Fusion Welding: өнөр жай ширетүү негизги күчү

2026-01-14 Share

Fusion Welding: өнөр жай ширетүү негизги күчү

Fusion Welding: The Main Force of Industrial Welding

Fusion ширетүү - эң кеңири колдонулган ширетүү категориясы. Калың плиталарды бириктире алуу жана ширетүүчү күчкө ээ болуу артыкчылыктары менен болоттон жасалган конструкциялар, басымдуу идиштер жана кеме куруу сыяктуу тармактарда негизги технология болуп калды. Ал корголгон металл жаа ширетүү (SMAW), газ металл жаа ширетүү (GMAW) жана лазер менен ширетүү сыяктуу ар кандай ыкмаларды камтыйт, алардын арасында биринчи эки өнөр жай өндүрүшүндө жана тейлөөдө "кеңири колдонулган түрлөрү" болуп саналат.


(I) корголгон металл дога менен ширетүү (SMAW): ийкемдүү жана ыңгайлуу "бардык тегеректөөчү"

Калкталган металл жаа ширетүү (SMAW) эң негизги жана ийкемдүү ширетүүчү ыкмасы болуп саналат. Ал электрод менен даярдалган тетиктин ортосундагы жаанын ысыгы аркылуу металлдарды эритет. Жөнөкөй жабдуулар жана төмөнкү операциялык босого менен, ал өзгөчө жеринде тейлөө үчүн ылайыктуу болуп саналат, бир даана / чакан партия өндүрүү, жана татаал структураларды ширетүүдө.


1. Негизги принцип жана жабдуулардын курамы

Принцип: электроддун алдыңкы учундагы каптоо абаны изоляциялоочу коргоочу газды пайда кылуу үчүн күйөт. Арктын ысыгы электроддун өзөгүн жана бөлүкчөсүн эритип, эриген бассейнди пайда кылат. Муздагандан кийин каптаманын калдыктары ширетүүчү металлды коргоо үчүн шлактарды түзөт.

Жабдуулар: AC же DC жаасы ширетүүчү машина, ширетүүчү электроддун кармагычы, ширетүүчү электроддор (негизги металлга ылайык тандалат; мисалы, E4303 электроддору көбүнчө аз көмүртектүү болот үчүн колдонулат) жана коргоочу шаймандар (ширетүүчү шлем, изоляцияланган кол каптар, ширетүүчү кийим).


2. Негизги операциялык пункттар

Ширетүү алдында даярдоо: Электроддорду талаптарга ылайык кургатуу керек (кислоталуу электроддор үчүн 150-200°C, негизги электроддор үчүн 350-400°C). Дайындама бетинен май, дат жана оксид шкаласын тазалап, көзөнөктүү болбош үчүн; жалпысынан "пластинанын калыңдыгына 10-15A мм" принцибине ылайык токту тактанын калыңдыгына жараша тууралаңыз (мисалы, 6 мм калыңдыгы болот плиталар үчүн 60-90А).


Ширетүү процесси: "тырмалоо ыкмасы" (ширенке чабуу сыяктуу) же "тийүү ыкмасы" (электроддун даярдалган затка тике таасири) аркылуу жаа күйгүзүңүз. 10-15 мм (болжол менен 0,8-1,2 жолу электрод диаметри) боюнча жаа узундугун көзөмөлдөө; электрод менен даярдалган тетиктин ортосунда 60-80° бурчту сактап, ширетүүчү багыт боюнча бирдей ылдамдыкта кыймылдайт. Ашыкча чоң эриген бассейнден улам ширетүүчү арматурадан же өтө кичинекей эриген бассейнден улам эриген бассейндин көлөмүн электроддун диаметринен 1,5-2 эсеге чейин көзөмөлдөңүз.


Ширетүүдөн кийинки дарылоо: Муздагандан кийин шлактарды тазалоо үчүн шлак балкасын колдонуңуз. Ширетүүчү бетинде көзөнөктүүлүк, астыңкы кесүү жана шлак кошулуу сыяктуу кемчиликтерди текшериңиз. Зарыл болсо, кыйратуучу сыноолорду өткөрүңүз.


3. Типтүү колдонмолор жана чектөөлөр

Колдонуу сценарийлери: Курулуш темир конструкциялары, түтүктөрдү тейлөө, механикалык бөлүктөрдү ширетүү, көпүрө куруу ж.

Чектөөлөр: Төмөн ширетүү натыйжалуулугу (кол менен иштөө), ширетүүчүнүн сапатына оператордун көндүмдөрү чоң таасирин тийгизет жана ал алюминий эритмелери жана дат баспас болоттор сыяктуу оңой кычкылдануучу материалдар үчүн ылайыктуу эмес.

Бизге почта жөнөтүңүз
Сураныч, билдирүү жана биз сизге кайрылабыз!