Басым менен ширетүү Массалык өндүрүштөгү эффективдүүлүктүн лидери
Басым менен ширетүү Массалык өндүрүштөгү эффективдүүлүктүн лидери

Басым менен ширетүү эч кандай (же аз) толтуруучу материалды талап кылбай, негизги бириктирүү ыкмасы катары "басымды" алат. Ал тез ширетүүчү ылдамдыкка жана арзан баага ээ, бул жука плиталарды жана зымдарды массалык бириктирүү үчүн өзгөчө ылайыктуу. Ал автомобиль өндүрүшү, тиричилик техникасын өндүрүү жана электрондук компоненттерди таңгактоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
(I) Каршылык ширетүү: Автоунаа өндүрүшүндөгү "Негизги технология"
Каршылык менен ширетүүдө "контакттуу каршылык жылытуу" принциби колдонулат. Ал даярдалган бөлүктөрдү кысып, алар аркылуу чоң ток өткөрөт, металлдарды эритүү (же пластикалык деформация) үчүн жергиликтүү жогорку температураларды жаратат. Муздагандан кийин ширетүүчү тактар пайда болот. Ал үч түргө бөлүнөт: чекит менен ширетүүчү, тигиш менен ширетүүчү жана проекциялык ширетүүчү, алардын арасында тактык ширетүү автомобиль кузовунун ширетүүсүндө "негизги күч" болуп саналат.
1. Токтук ширетүү: Натыйжалуу бириктирүү үчүн "Матрица" технологиясы
Принцип: Эки электрод жука плиталарды кысып, алар аркылуу 1000-10000А чоң ток өткөрөт. Электроддор менен жука пластинкалардын ортосундагы контакт каршылык жылуулукту жаратып, жергиликтүү металлдын эришине алып келип, “биригүү өзөгүн” пайда кылат. Өчүргөндөн кийин тегерек ширетүүчү жерди пайда кылуу үчүн муздаганга чейин басым сакталат. Бир нече ширетүүчү тактарды уюштуруу чоң аймакты бириктирүүгө мүмкүндүк берет.
Операция пункттары:
• Электродду тандоо:Төмөн көмүртектүү болотту ширетүү үчүн жез-хром эритмеси электроддорун жана цинктелген болот листтерди ширетүү үчүн жез-цирконий эритмесинен жасалган электроддорду колдонуңуз. Электроддун учунду тегиз кармап, эскиргенден кийин өз убагында кайра майдалаңыз (учтун диаметри көбүнчө пластинка калыңдыгынан 2-3 эсе көп).
• Параметрлерди көзөмөлдөө:Ширетүү убактысын (0,1-0,5 секунд), токту (пластинанын калыңдыгына жараша тууралаңыз; мис., 2 мм калыңдыктагы болот плиталар үчүн 3000-4000A) жана басымды (ашыкча контакттуу каршылыкты болтурбоо үчүн электроддор менен иштөө бөлүктөрүнүн ортосунда тыгыз байланышты камсыз кылуу) муздак ширетүү же күйүп кетүүдөн сактануу үчүн.
• Сапатты текшерүү:Ширетүүчү тактар жаракалар жана чачырап кетпеши керек. Созууну сыноочу машина менен сыноо учурунда ширетүүчү бекемдигин камсыз кылуу үчүн "ширетүү жеринен ажыратуу" эмес, "негизги металлдын жыртылышы" болушу керек.
2. Тигинен ширетүү: Мөөрлөнгөн конструкциялар үчүн "Үзгүлтүксүз коргонуу линиясы"
Тиги ширетүү принцибинде тактай ширетүүгө окшош, бирок электроддор жез роликтер менен алмаштырылат. Роликтер айланып, үзгүлтүксүз ширетүүнү пайда кылуу үчүн импульстук ток өткөрөт. Бул, мисалы, унаа күйүүчү май бактары, суу жылыткыч лайнерлери жана түтүк бириктиргичтери сыяктуу мөөр структураларды ширетүү үчүн жарактуу болуп саналат. Иш учурунда үзгүлтүксүз, агып кетпеген ширетүүнү камсыз кылуу үчүн роликтин басымын жана айлануу ылдамдыгын көзөмөлдөңүз. Гальванизацияланган болоттон жасалган барактарды ширетүүдө, анормалдуу тийүү каршылыгын болтурбоо үчүн роликтин бетиндеги цинк катмарын дайыма тазалап туруңуз.
(II) Фрикциялык ширетүү: валга окшош тетиктер үчүн "Жогорку бекемдик" варианты
Фрикциялык ширетүү "жогорку ылдамдыктагы айлануучу сүрүлмөлүү жылытуу" аркылуу кошулууга жетишет. Ал эки цилиндр формасындагы бөлүктөрдү (мисалы, валдар жана штангалар) кысып, бири жогорку ылдамдыкта (1000-5000р/мин) айланат. сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулук контакттык бетти пластикалык абалга алып келет. Айланууну токтоткондон кийин күчтүү ширетүүнү пайда кылуу үчүн көбүрөөк басым жасалат.
• Негизги артыкчылыктары:Жогорку ширетүү күчү (негизги металлга караганда ширетүүчү күч), эч кандай көзөнөктүүлүк же шлактарды кошуу жана тез ширетүү ылдамдыгы (бир ширетүү убактысы
• Операция пункттары:Байланыш бетинде бирдей температураны камсыз кылуу үчүн айлануу ылдамдыгын жана сүрүлүү басымын көзөмөлдөө (жергиликтүү ысып кетүүдөн сактануу); окшош эмес материалдарды (мисалы, болот жана жез) ширетүүдө жылуулук кеңейүү коэффициенттериндеги айырмачылыктардан келип чыккан жаракалардын алдын алуу үчүн айлануу ылдамдыгын жана басымды тууралаңыз.












