Эмне үчүн дат баспас болоттон жасалган материалдарды иштетүү кыйын?

Дат баспас болот," башында дат баспас болот деп аталат, бул темир эритмелер тобунун кайсынысы болбосун, анын курамында болжол менен 11% кем эмес хром камтылат, ал темирдин дат басып кетишине жол бербөөчү жана ошондой эле ысыкка чыдамдуу касиеттерди камсыз кылат.

алюминий сыяктуу салыштырмалуу "жумшак" металлдар менен салыштырганда, дат баспас болоттон жасалган иштетүү үчүн абдан кыйын. Себеби, дат баспас болот бул жогорку бышык жана жакшы пластикалуу эритме болот. Иштөө процессинде материал катуураак болуп, көп жылуулукту жаратат. Бул кесүүчү шаймандардын тезирээк эскиришине алып келет. Бул жерде 6 негизги себебин жыйынтыктап:

1. Жогорку температуранын күчү жана жумуштун катуулануу тенденциясы

Жөнөкөй болот менен салыштырганда, дат баспас болоттон жасалган орточо күч жана катуулугу бар. Бирок, анын курамында Cr, Ni жана Mn сыяктуу элементтердин көп саны бар жана жакшы пластикалуулугу жана катуулугу, жогорку температуранын күчү жана жумуштун катуулануу тенденциясы бар, ошондуктан кесүү жүгүн алып келет. Мындан тышкары, аустениттик дат баспас болоттон кесүү процессинде, ичинде бир аз карбид чөктүрүлөт, бул кескичке тырмалоо таасирин күчөтөт.

2.Large кесүү күчү талап кылынат

Дат баспас болот кесүү учурунда чоң пластикалык деформацияга ээ, өзгөчө аустениттик дат баспас болоттон (узартуу 45 болоттон 1,5 эседен ашат), бул кесүү күчүн жогорулатат.

3.Chip жана курал байланыш көрүнүшү таралган

Кесүү учурунда түзүлүп калган кырды түзүү оңой, бул иштетилген беттин тегиздигине таасирин тийгизет жана инструменттин бетинин оңой сыйрылып кетишине алып келет.

4. Чипти бүгүү жана сындыруу оңой

Жабык жана жарым-жартылай жабык чип кескичтер үчүн чиптин бүтөлүшү оңой болот, натыйжада беттин тегиздиги жана аспаптын чиптери көбөйөт.

Fig.2. Дат баспас болоттон жасалган идеалдуу чип формасы

5. Сызыктуу кеңейүүнүн чоң коэффициенти

Бул көмүртектүү болоттун сызыктуу кеңейүү коэффициентинен бир жарым эсеге жакын. Кесүү температурасынын таасири астында даярдалган тетик термикалык деформацияга дуушар болот жана өлчөмдүн тактыгына таасирин тийгизет.

6. Жылуулук өткөргүчтүгү кичине

Жалпысынан алганда, бул орточо көмүртек болоттун жылуулук өткөрүмдүүлүктүн болжол менен 1/4 ~ 1/2. Кесүү температурасы жогору жана аспап тез эскирет.

Дат баспас болоттон кантип иштетүү керек?

Биздин практикабызга жана тажрыйбабызга таянып, биз дат баспас болоттон жасалган материалды иштетүү үчүн төмөнкү көрсөтмөлөрдү аткаруу керек деп эсептейбиз:

1.Машиналоодон мурун жылуулук менен иштетүү, Жылуулук менен иштетүү процесси дат баспас болоттун катуулугун өзгөртүп, аны иштетүүнү жеңилдетет.

2.Мыкты майлоо, Муздатуучу майлоочу суюктук бир эле учурда көп жылуулукту алып, продукттун бетин майлай алат. Биз көбүнчө азот тетрафторидинен жана мотор майынан турган аралаш майлоочу май колдонобуз. Практика бул майлоочу дат баспас болоттон жасалган тетиктерди жылмакай беттери менен иштетүү үчүн абдан ылайыктуу экенин далилдеди.

3. Аспапты алмаштыруу убактысын кыскартуу менен тетиктердин жылмакай беттерин жана кичинекей толеранттуулуктарды алуу үчүн жогорку сапаттагы кесүүчү шаймандарды колдонуңуз.

4.Lower кесүү ылдамдыгы. Төмөнкү кесүү ылдамдыгын тандоо жылуулуктун пайда болушун азайтып, чиптин сынышын жеңилдетет.

Корутунду

Жалпысынан алганда, дат баспас болоттон жасалган иштетүү үчүн абдан кыйын материалдардын бири болуп саналат. Эгерде станоктук цех алюминий, жез жана углероддуу болотту абдан жакшы иштете алса, бул алар дат баспас болоттон да абдан жакшы иштее алат дегендикке жатпайт.