Thermesch Effekt op PDC Cutter

Et gouf bekannt datt PDC Bits vill méi effizient si wéi Rollerkegelbits, awer dëst gëtt traditionell nëmme gesi beim Buer vu mëlle Fielsen. Dëst kéint wéinst der Tatsaach sinn, datt 50% vun der Energie fir Bueraarbechten duerch e verschleeften Cutter ofgeleet ginn. Zousätzlech zu der Verschleiung, déi duerch d'Interaktioun tëscht dem Fiels a Cutter verursaacht gëtt, kënnen thermesch Effekter den Taux beschleunegen, mat deem e Cutter wäert droen.

Wann thermesch Effekter vernoléissegt goufen, kéint et dozou bäidroen datt d'Verschleiung einfach eng Funktioun vun der Belaaschtung ass, déi op e bëssen applizéiert gëtt an d'Distanz gereest wärend a Kontakt mam Fiels. Wéi mir wëssen, ass dat net de Fall. Thermesch Effekter hunn en Impakt op den Taux mat deem Bits trauen.

Et gëtt uginn datt d'abrasive Verschleiung vum Metal mam Hardnessverhältnis vum abrasive Material an dem Metal verbonnen ass. Fir mëll Schleifmëttel mat engem Verhältnis manner wéi 1,2 ass de Verschleiungsverhältnis niddereg. Wéi de Verhältnis vun der relativer Hardness méi wéi 1,2 ass, erhéicht de Verschleiungsquote wesentlech.

Wann Dir op Quarz kuckt, wat iwwerall vun 20-40% vu ville Fielsformatiounen ass, läit d'Härheet tëscht 9,8-11,3GPa an déi vum Wolframkarbid ass 10-15GPa. Dës Gamme resultéieren an engem Verhältnis, deen tëscht 0,65 an 1,13 läit, klasséiert dës Bezéiung als e mëllt Schleifmëttel. Wann Wolframkarbid benotzt gëtt fir Fielsen bei oder ënner 350 oC ze schneiden, erliewen se e Verschleiungsquote deen ähnlech wéi dee vun engem mëllen Schleifmëttel ass wéi erwaart.

Wann d'Temperatur méi wéi 350 oC iwwerschreift, gëtt d'Verschleiung beschleunegt an ass besser mat deem vun engem haarde Schleifmëttel verbonnen. Vun dësem ass et ofgeschloss datt d'Verschleiung duerch thermesch Effekt eropgeet. Fir PDC Verschleiung ze reduzéieren, wier et avantagéis fir d'Temperatur vun de Cutters ze kontrolléieren.

Wann d'Studie vun thermeschen Effekter op PDC Verschleiung ugefaang huet, war 750oC déi maximal sécher Operatiounstemperatur. Dës Temperatur gouf festgestallt, well ënner dëser Temperatur Mikroschipping war d'Verschleiung um Cutter gesi ginn.

Iwwer 750 ℃ ​​voll Diamantkäre goufen aus der Diamantschicht geläscht a wann d'Temperaturen iwwer 950 ℃ erreecht hunn, huet de Wolframkarbid-Stol plastesch Deformatioun erlieft. D'Versteesdemech vun de Cutters a PDC Bit Geometrie muss präzis sinn fir adäquat Informatioun ze bidden wann Dir e bësse Selektioun maacht.

Zzbetter bitt e qualitativ héichwäerteg PDC Cutter mat gudder thermescher Stabilitéit. Eist Team schafft extrem haart fir Qualitéitsprodukter ze fabrizéieren. Mir freeën eis Äre Betrib ze déngen.

Wann Dir un PDC Cutters interesséiert sidd a méi Informatiounen an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT, oder US MAIL ënnen op der Säit SCHECKEN.