Wat ass den Ënnerscheed tëscht Hardfacing a Verkleedung

2022-03-17 Share

undefined

"Hard facing" an "Cladding" sinn zwee Begrëffer déi dacks synonym benotzt ginn, tatsächlech si si verschidde Applikatiounen. Hardfacing ass e Schweißprozess deen eng héichverschleißflächeg Uewerfläch applizéiert fir Schutz ze addéieren an d'Liewen vum Objet ze verlängeren. enthält Karbiden an am meeschte Fäll ass dat Karbid Zement.Et gesäit aus wéi eng Rëtsch Schweesspärelen, déi niewentenee geluecht sinn.

Verkleedung ass d'Applikatioun vun engem ongläiche Metall op d'Uewerfläch vun engem anere Metall. D'Verkleedung wäert typesch Iwwerlagermaterial benotzen dat ähnlech wéi d'Basismaterial ass, awer a ville Fäll benotzt en anert Material fir e profitabele Besëtz ze ginn fir just deen Deel vun der Komponent, sou wéi héich Hardness, Korrosiounsbeständegkeet, oder just fir eng Renovéierungsfunktioun ze treffen. Wéi mat Verkleedung, Laser hardfacing kann net machined ginn a muss gemoolt ginn.

 

Hardfacing VS. Verkleedungsprozess

Wéi och ëmmer Hardfacing a Verkleedung sinn Uewerflächeniwwerlagerungsprozesser déi ënnerschiddlech sinn a Materialeigenschaften déi verschidden Ufuerderungen entspriechen, si kënne béid mat ähnleche Prozesser erreecht ginn:

•      Laser

•      Thermalspray

•      Flux-cored Arc Schweess oder FCAW

•      Plasma Transfer Arc [PTA] Schweess

undefined

 

D'Wiel tëscht Hardfacing a Verkleedung geet erof op d'Charakteristiken déi Dir wëllt vermëttelen, d'Materialien déi involvéiert sinn, an e Verständnis vun der Ëmwelt datt d'Uewerfläch och ausgesat ass. Beim Hardfacing kann déi schwéier, verschleißbeständeg Carbid / Metalldepositioun duerch Laser, thermesch Sprayen, Spray-Fuse oder Schweißen applizéiert ginn. Thermesch Sprayen ass am Beschten fir Elementer sensibel fir Hëtztverzerrung, am Géigesaz zu Spray-Fuse, déi Flamsprayen a Fusioun mat enger Fackel erfuerdert. Thermal Spray ass kee Schweißprozess; dofir ass d'Bindungsstäerkt ganz niddereg am Verglach zu engem geschweißten oder gesalzten Iwwerlager. Traditionell Schweess Hardfacing kann benotzt ginn fir eng ganz déck Schicht (bis zu 10's mm) vu verschleißbeständeg Material opzebréngen. Laser Hardfacing huet Virdeeler iwwer déi aner Prozesser virun allem well et e Schweißprozess ass deen manner Hëtzt, méi niddereg Verdünnung a manner Opléisung vum Karbid huet. Dëst alles erlaabt d'Fäegkeet ganz dënn Hardfacing Iwwerlager z'erreechen.

 

Verkleedung ass e Schweess-Iwwerlagerungsprozess deen eng ganz nei Uewerfläch ergëtt, déi mat enger grousser Villfalt vun Iwwerlagermaterialien a verschiddene Formen benotzt ka ginn, wéi Pudder, Drot, oder Cored Drot. Wat méi ass, traditionell Iwwerlagerungsprozesser kënne benotzt ginn wéi uewen opgezielt. Just wéi Laser Hardfacing, huet Laserbekleedung Virdeeler iwwer déi aner Prozesser virun allem well et e Schweißprozess ass deen manner Hëtzt a méi niddereg Verdünnung huet. Dëst alles erlaabt d'Fäegkeet ganz dënn gekleet Iwwerlager z'erreechen.

Laser Hardfacing a Verkleedung ginn a bal all Industriemaart benotzt mat Uwendungen wéi:

•      Ueleg a Gas

•      Automotive

•      Baumaterial

•      Landwirtschaft

•      Biergbau

•      Militär

•      Energie Generatioun

•      Reparatur a Renovéierung vun Tools, Turbinbladen a Motoren

 

Laser Hardfacing a Laserbekleedung bidden béid d'Virdeeler vu wéineg thermescher Verzerrung, héijer Produktivitéit a Käschteneffizienz.

undefined

 

Laser an Hardfacing a Verkleedungsprozesser

Benotzt Laser als Hëtzt Quell an hardfacing an Ëmmantelungskugel gëtt Präzisioun an déi niddregsten Quantitéit vun chemesche Verdünnung zwee Material Schweess. Et bitt e kosteneffektive Wee fir manner deier Substratmaterialien ze benotzen andeems Dir e Schweißiwwerlagerung applizéiert, wat d'Korrosioun, d'Oxidatioun, d'Verschleiung an d'Temperaturresistenz ubitt. Déi héich Produktioun Taux mat deem Produite komplett mat Material Käschten Virdeeler kombinéiert ginn Laser Verkleedung an hardfacing eng populär Wiel fir vill Industrien maachen.

 

 


SEND US MAIL
W.e.g. mellt Iech a mir komme bei Iech zréck!