ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າ rods tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງທໍາມະຊາດໃນການສ້າງເຄື່ອງມື. ແຖບຮອບ Tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກໂລຫະ, ໄມ້, ເຈ້ຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການພິມ, ເຄມີ, ນໍ້າມັນ, ໂລຫະ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນປະເທດ.

rod carbide ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ nickel-based, ໂລຫະປະສົມ titanium, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກແຂງ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ອາລູມິນຽມພາດສະຕິກ, ເຫຼັກແຂງ, ໄມ້ປະສົມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, acrylic, ວັດສະດຸ PCB, ແລະອື່ນໆ.

ເຈົ້າຮູ້ບໍວ່າ ເສັ້ນຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງແມ່ນເຮັດຈາກຜົງໄປຫາຄາໄບເປົ່າແນວໃດ?

rod carbide ຊີມັງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດຈາກຝຸ່ນ WC ແລະຝຸ່ນ Cobalt.

ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1)      ສູດຕາມຊັ້ນຮຽນ

2)      ໂມ້ປຽກຜົງ

3)      ການອົບແຫ້ງດ້ວຍຜົງ

4)      Extrusion ຫຼື dry-bag pressing isostatic

5)      ຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ

6)      Sintering

ສູດຕາມຊັ້ນຮຽນ

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຜົງ WC, ຜົງ cobalt ແລະອົງປະກອບ doping ຈະຖືກປະສົມຕາມສູດມາດຕະຖານໂດຍສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສົບການ.

ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ UBT20 ຂອງພວກເຮົາ, ມັນຈະເປັນ 10.2% Cobalt, ແລະຄວາມສົມດຸນແມ່ນຝຸ່ນ WC ແລະອົງປະກອບ doping.

ການຜະສົມແລະໂມ້ບານປຽກ

ຜົງ WC ປະສົມ, ຜົງ cobalt ແລະອົງປະກອບ doping ຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໃນເຄື່ອງໂມ້ປຽກ. ໂຮງງານຜະລິດບານປຽກຈະແກ່ຍາວເຖິງ 16-72 ຊົ່ວໂມງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການອົບແຫ້ງດ້ວຍຜົງ

ຫຼັງຈາກປະສົມ, ຝຸ່ນຈະຖືກສີດແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົງແຫ້ງຫຼື granulate.

ຖ້າວິທີການປະກອບເປັນ extrusion, ຝຸ່ນປະສົມຈະຖືກປະສົມອີກເທື່ອຫນຶ່ງດ້ວຍກາວ.

Extruding ຫຼື dry-bag pressing isostatic

Extruding ຫຼື dry-bag ກົດ isostatic ທັງວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຂອງພວກເຮົາສໍາລັບ rods tungsten carbide.

ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rods carbide ຊີມັງ≥16 ມມ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ rods, ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ວິທີການກົດ isostatic ຖົງແຫ້ງ.

ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ rods carbide ຫນ້ອຍກວ່າ 16 ມມ, ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ວິທີການ extruding.

Rods ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ບາງສ່ວນຂອງແຫຼວພາຍໃນ rods ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຊ້າໆ. ທໍ່ tungsten carbide ຈະຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຫຼັງຈາກຫຼາຍໆມື້, ພວກມັນຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບແຫ້ງພິເສດ. ເວລາແຫ້ງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Sintering

ຢູ່ທີ່ປະມານ 1380℃, cobalt ຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເມັດພືດ tungsten carbide.

ເວລາ sintering ແມ່ນປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮຽນທີແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັງຈາກ sintering, ທ່ານຈະເຫັນ rods carbide ຫວ່າງເປົ່າ. ນີ້​ແມ່ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ທີ່​ວິ​ທີ​ການ​ຝຸ່ນ​ເພື່ອ​ຊີ​ມັງ rods carbide ເປົ່າ​ຫວ່າງ​.

ຫຼັງຈາກ sintering, ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງໄປສາງ? ຄໍາຕອບຂອງ ZZBETTER carbide ແມ່ນບໍ່.

ພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຊື່, ຂະຫນາດ, ການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະອື່ນໆ. ເຊືອກຢາງ tungsten carbide ຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນສາງຂອງພວກເຮົາຫຼືການຫລອມໂລຫະຢູ່ໃນພະແນກການຂັດສູນກາງຂອງພວກເຮົາ.

ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະຂຽນເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ rods tungsten carbide ຂອງພວກເຮົາ.

ຖ້າທ່ານມີຈຸດໃດທີ່ຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະຂຽນໃນອານາຄົດ.