ການວິເຄາະຄວາມສົດໃສດ້ານການຕະຫຼາດຂອງ Tungsten Carbide bearings 01

Tungsten Carbide Bearings: ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ໃນໂລກຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, bearings ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນລູກປືນທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ລູກປືນ Tungsten carbide ໄດ້ກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມ, ສະເຫນີຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນທີ່ outshines ອຸປະກອນພື້ນເມືອງເຊັ່ນເຫຼັກຫຼື ceramic. ປະກອບດ້ວຍ tungsten carbide - ອົງປະກອບຂອງ tungsten ແລະຄາບອນທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ສຸດ (ອັນທີສອງຂອງເພັດ) ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ - ແບ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈະເລີນເຕີບໂຕໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.

1. ອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່: ເອົາຊະນະການຂັດແລະການໂຫຼດຫນັກ

ການດໍາເນີນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ: ອະນຸພາກແຮ່ຂັດແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍກາດທີ່ທໍາລາຍລູກປືນເຫຼັກທໍາມະດາຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕທີ່ປຸງແຕ່ງຫີນແຂງ (ເຊັ່ນ: ຫີນການິດ, ແຮ່ທອງແດງ) ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ 500+ ກິໂລກໍາຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕໍ່ວົງຈອນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບລໍາລຽງຂົນສົ່ງແຮ່ເຫຼັກເຮັດໃຫ້ລູກປືນມີການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຄົງທີ່. ເຫຼັກກ້າໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃນ 200-300 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ບັງຄັບໃຫ້ 4-6 ຊົ່ວໂມງຂອງການຢຸດງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການທົດແທນ.

ລູກປືນ Tungsten carbide ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດນີ້ດ້ວຍຄວາມແຂງຂອງ 90-95 HRA ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ. ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທອງແດງໃນປະເທດຊິລີໄດ້ທົດແທນລູກປືນເຫຼັກດ້ວຍຕົວແປ tungsten carbide ໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄາງກະໄຕຕົ້ນຕໍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການປ່ຽນແປງ:

ອາຍຸການແບກຫາບເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 250 ຊົ່ວໂມງເປັນ 2,800 ຊົ່ວໂມງ (ຍາວກວ່າ 11x), ຕັດຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນຈາກລາຍເດືອນຫາລາຍປີ.

Crusher uptime ເພີ່ມຂຶ້ນ 35%, ຊຸກຍູ້ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ປະຈໍາວັນຈາກ 1,200 ໂຕນເປັນ 1,620 ໂຕນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 68%, ຍ້ອນວ່າການປິດເຄື່ອງຫນ້ອຍໄດ້ລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນໃຕ້ດິນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຂີ້ຝຸ່ນຖ່ານຫີນເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ລັກສະນະ inert ຂອງ tungsten carbide ຍັງປ້ອງກັນການເກີດ rust - ບໍ່ເຫມືອນກັບລູກປືນເຫຼັກ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບການຫລໍ່ລື່ນປະຈໍາອາທິດ, ລູກປືນ carbide ຕ້ອງການພຽງແຕ່ການກວດກາປະຈໍາເດືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະຖານທີ່.

2. ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການກັດກ່ອນ

ການຂຸດເຈາະ downhole ແລະການກັ່ນນ້ໍາມັນປະຈຸບັນຝັນຮ້າຍສອງຢ່າງສໍາລັບລູກປືນ: ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ (ເຖິງ 15,000 psi) + ອຸນຫະພູມສູງ (300 ° C +) + ນ້ໍາເຈາະ corrosive. ເຫຼັກກ້າຢູ່ທີ່ນີ້ຈະເສື່ອມໂຊມໃນ 50-80 ຊົ່ວໂມງ, ຍ້ອນວ່າຂີ້ຕົມທີ່ເປັນກົດຈະກິນຢູ່ພື້ນຜິວໂລຫະແລະອົງປະກອບ warps ຄວາມກົດດັນ - ແຕ່ລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຶງສາຍເຈາະທັງຫມົດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 50,000-100,000 ໃນ downtime ຕໍ່ເຫດການ.

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ຂອງ tungsten carbide bearings ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ບໍ່​ແມ່ນ​ບັນ​ຫາ​:

ແຮງບີບອັດຂອງພວກເຂົາ (6,000 MPa) ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຮູຂຸມຂົນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 500 ° C ຮັບປະກັນບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ຜູ້ປະກອບການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນທີ່ສໍາຄັນໃນອ່າວເມັກຊິໂກໄດ້ນໍາໃຊ້ລູກປືນ tungsten carbide ໃນມໍເຕີເຈາະຕາມແນວນອນ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸຂອງລູກປືນຈາກ 70 ຊົ່ວໂມງເປັນ 650 ຊົ່ວໂມງ. ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ທີ່​ຫຼຸດ​ລົງ​ນີ້​ຈະ​ດຶງ​ຈາກ 8 ຄັ້ງ​ຕໍ່​ນ້ຳ​ສ້າງ​ເປັນ 1 ເທື່ອ, ຕັດ​ເວລາ​ໃຫ້​ສຳ​ເລັດ 22 ວັນ ແລະ​ຫຼຸດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ 350,000 ໂດ​ລາ​ໂດ​ລາ​ຕໍ່​ນ້ຳ​ສ້າງ.

ໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ໍາມັນ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງສູບຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນດິບທີ່ມີຊູນຟູຣິກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງ tungsten carbide ຍັງສະຫວ່າງ. A ໂຮງກັ່ນ Texas ລາຍງານວ່າຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນ carbide bearings ໃນ pumps ການໂອນ crude ຂອງຕົນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ (ສາເຫດມາຈາກ rust ເຫຼັກກ້າ) ຫຼຸດລົງຈາກ 12 ຕໍ່ປີເປັນ 2, ແລະປະສິດທິພາບ pump ປັບປຸງໂດຍ 9% ເນື່ອງຈາກ friction ຫຼຸດລົງ.

3. ອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ ແລະເຄມີ: ເອົາຊະນະການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ເຮືອທະເລer shafts ແລະປັ໊ມປຸງແຕ່ງສານເຄມີຕໍ່ສູ້ກັບການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມຫຼືສານລະລາຍຄົງທີ່ - ເຫຼັກ bearings ທີ່ນີ້ rust ພາຍໃນ 3-6 ເດືອນ, ເຮັດໃຫ້ shaft misalignment ແລະການຮົ່ວໄຫລ. ສໍາລັບເຮືອ offshore, ການປ່ຽນລູກປືນ propeller ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈອດແຫ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 20,000-50,000 ຕໍ່ມື້.

inertness ເຄມີຂອງ tungsten carbide (ມັນຕ້ານ 99% ຂອງ solvents ອຸດສາຫະກໍາແລະນ້ໍາເຄັມ) ລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງນີ້:

ເຮືອ​ຫາ​ປາ​ຂອງ​ນໍ​ເວ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ​ກຳ​ປັ່ນ​ຂອງ​ຕົນ​ດ້ວຍ​ໃບ​ພັດ tungsten carbide, ຍືດ​ອາຍຸ​ການ​ແບກ​ຫາບ​ຈາກ 6 ເດືອນ​ຫາ 5 ປີ. ຄວາມຖີ່ຂອງການຈອດເຮືອແຫ້ງຫຼຸດລົງຈາກປີລະຄັ້ງມາເປັນ 1 ຄັ້ງໃນທຸກໆ 5 ປີ, ປະຢັດໄດ້ 120,000 ໂດລາຕໍ່ເຮືອໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ໃນໂຮງງານເຄມີທີ່ຜະລິດອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ລູກປືນ tungsten carbide ໃນ shafts agitator ໄດ້ທົດແທນການ variants ເຫຼັກ - ກ່ອນຫນ້ານີ້, ເຫຼັກ bearings ລົ້ມເຫລວໃນທຸກໆ 2 ເດືອນເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດ, ແຕ່ bearings carbide ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 18 ເດືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ 90%.

4. ພະລັງງານທົດແທນ (ພະລັງງານລົມ): ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະອົງປະກອບພາຍນອກ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດກັງຫັນລົມປະເຊີນກັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກລົມຄົງທີ່ (ເຖິງ 50 Hz) + ການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ (-40°C ຫາ 60°C). ເຫຼັກກ້າໃນ shafts ຕົ້ນຕໍ turbine ປົກກະຕິຈະລົ້ມເຫລວໃນ 3-4 ປີ, ແລະການທົດແທນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊົ່າ crane (15,000-30,000 ຕໍ່ມື້) ແລະ 3-5 ມື້ຂອງການຢຸດ.

ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ tungsten carbide (0.05, ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ) ແລະຄຸນສົມບັດການສັ່ນສະເທືອນ damping ແກ້ໄຂນີ້:

ໂຮງງານຜະລິດລົມຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ຕິດຕັ້ງລູກປືນ tungsten carbide ໃນ 20 ຂອງ turbine 2.5 MW ຂອງຕົນ. ໃນໄລຍະ 5 ປີ, ບໍ່ມີລູກປືນ carbide ລົ້ມເຫລວ, ໃນຂະນະທີ່ລູກປືນເຫຼັກຢູ່ໃນ turbines ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຕ້ອງການການທົດແທນສອງຄັ້ງ. ຟາມໄດ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ 450,000 ໂດລາ ແລະ ຜົນຜະລິດພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ 4% (ເນື່ອງຈາກມີການປິດເຄື່ອງໜ້ອຍລົງ).

5. ຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດຂອງ Tungsten Carbide Bearings: ການເຕີບໂຕຂອງຕົວຂັບເຄື່ອນແລະແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ

ຕະຫຼາດລູກປືນ tungsten carbide ທົ່ວໂລກແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທົດສະວັດທີ່ຈະມາເຖິງ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂະແຫນງການນໍາໃຊ້ສິ້ນສຸດ. ອີງຕາມບໍລິສັດຄົ້ນຄ້ວາອຸດສາຫະກໍາ Grand View Research, ຕະຫຼາດລູກປືນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ (ລວມທັງຕົວແປຂອງ tungsten carbide) ຄາດວ່າຈະບັນລຸ 128.7 ຕື້ໂດລາໃນປີ 2030, ດ້ວຍລູກປືນ tungsten carbide ກວມເອົາສ່ວນແບ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ - ຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕຢູ່ທີ່ CAGR ຂອງ 7.2% ຈາກ 2024 ຫາ 2030% ຂອງ bearings (CAGR ໂດຍລວມ).