Mຊັ້ນນອກSການເລືອກຕັ້ງ ແລະMການຜະລິດProcess ຂອງHot Forgingຕາຍ

Mold ເປັນອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບຮູ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.ຈາກທັດສະນະຂອງການນໍາໃຊ້, ຄຸນນະພາບຂອງ mold ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸຂອງ mold ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂຂອງການນໍາໃຊ້, mold ແບ່ງອອກເປັນ mold forming ເຢັນ, mold forging ອົບອຸ່ນ, mold forging ຮ້ອນ, mold molding ພາດສະຕິກແລະ mold casting, ແລະອື່ນໆ, ບົດຄວາມນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດ mold forging ຮ້ອນ.

1. ກົດລະບຽບການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຮ້ອນ forging ຕາຍ：

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂອງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໂດຍທົ່ວໄປຂອງຕາຍ forging ຮ້ອນ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການເສຍຊີວິດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນຂະບວນການຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນ.ຄວາມ​ແຂງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​,ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ແຂງ​, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ການປະຕິບັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແລະອື່ນໆ. ຈາກທັດສະນະຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການທໍາລາຍພື້ນຜິວ, ຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​,ຍັງເອີ້ນວ່າ rigidity ສີແດງ, ຫມາຍເຖິງ mold ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດ, ມີຄວາມສາມາດຕ້ານການ softening.ຄວາມສາມາດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງແລະຂະບວນການຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງເຊັ່ນ: V, W, Co, Nb, Mo ແລະງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນອົງປະກອບ carbide ຫຼາຍແມ່ນສູງກວ່າໃນຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິຈາລະນາຕາມຄວາມອາດສາມາດຂອງແມ່ພິມໄດ້, ຂະຫນາດເມັດພືດຂອງເຫຼັກກ້າ, ຮູບແບບ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ຂະຫນາດ, ປະລິມານຂອງ carbide ແລະເນື້ອໃນຂອງ austenite ຕົກຄ້າງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງ mold ໄດ້.ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າ, ສະພາບຂອງອົງການຈັດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ແຂງ​ຫມາຍເຖິງລະດັບຄວາມແຂງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກຂະບວນການ quenching ຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບເນື້ອໃນຄາບອນຂອງວັດສະດຸ. ແນ່ນອນ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງ forging ຮ້ອນ, ແລະວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຂອງ forging ຮ້ອນ.

2. ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ forging ຮ້ອນ​：

ຫນ້າທໍາອິດ, ຂlanking, forging ແລະການປິ່ນປົວ spheroidizing annealing：ວັດສະດຸແມ່ພິມທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍໂຮງງານເຫຼັກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງແທ່ງ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ carbides ໃນອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ໃນສະພາບເຄືອຂ່າຍຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ. ຖ້າວັດສະດຸ mold ໃນຮູບແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ຮອຍແຕກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນແລະຂະຫຍາຍຕາມຂອບເຂດຂອງເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອາດສາມາດຂອງແມ່ພິມແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold.ໂດຍຜ່ານການ forging ແລະ spheroidizing annealing, carbide ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເອກະພາບແລະກະແຈກກະຈາຍສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ສະພາບອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນຂອງ mold ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະປະກົດການຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຼີກເວັ້ນ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ. mold ແມ່ນການປັບປຸງ.

ອັນທີສອງ, fການປິ່ນປົວ inishing: ຈັດແຈງການຕັດກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງຄວາມກົດດັນ tensile ໃນດ້ານຂອງ mold ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ fatigue ຂອງ mold ໄດ້.ການປຸງແຕ່ງກໍາມະຈອນໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງການລະລາຍວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງກໍາມະຈອນໄຟຟ້າ, ຊັ້ນ melting ແລະຊັ້ນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຫນ້າດິນຂອງ mold, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມແຂງແລະການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າ mold ໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນຫນ້າດິນຂອງ mold ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປຸງແຕ່ງກໍາມະຈອນໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ດໍາເນີນການຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດ, ແຕ່ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງ.ຫຼືນໍາໃຊ້ວິທີການຂອງ grinding ແລະ polishing ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຊັ້ນການປະມວນຜົນພື້ນຜິວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປະມວນຜົນກໍາມະຈອນໄຟຟ້າເພື່ອຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ mold ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງ mold ໄດ້.

ອັນທີສາມ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:ເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງ mold ໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mold ຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ cracking. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນຫຼີກເວັ້ນການລະເຫີຍຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດຂອງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຢີການດັບອາຍແກັສແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນສູງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold.

Next, sການລະເບີດຮ້ອນ, ການຂັດ, ການປິ່ນປົວຂັດ:ຫຼັງຈາກຂະບວນການ quenching ແລະ tempering, ກ່ອນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ການສັກຢາ peening ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຄວາມກົດດັນ compressive ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕາຍ, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປ່ຽນແປງສະພາບຄວາມກົດດັນ tensile ດ້ານຂອງຕາຍຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວ;ການປິ່ນປົວຂັດ mold ຍັງສາມາດລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫນ້າດິນການປຸງແຕ່ງ mold ແລະປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການ.

ຈາກນັ້ນ,ໄອອອນໄນໂຕຣເຈນເລິກ: in ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ mold, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ N2 ແລະຫຼີກເວັ້ນ NH3, ເພາະວ່າ H + ໃນ NH3 ມີຜົນກະທົບ hydrogen embrittlement ໃນ mold.ຄວນສັງເກດວ່າອຸນຫະພູມໄນໂຕຣເຈນທີ່ເລິກຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ tempering ຫຼັງຈາກ quenching, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ mold ລົ້ມເຫຼວ..

ສຸດທ້າຍ, ຄການປິ່ນປົວ ryogenic: tຫຼັກການຂອງການປິ່ນປົວ cryogenic ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ austenite ທີ່ຕົກຄ້າງແລະສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງ mold ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການສວມໃສ່ຂອງ mold.ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປອດໄພ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທົ່ວໄປສໍາລັບການປິ່ນປົວ cryogenic: mold (ສະພາບອຸນຫະພູມຫ້ອງ) - ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ (-196) "C / 2 ຊົ່ວໂມງ - ກັບຄືນທໍາມະຊາດກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ 160-170C / 4 ຊົ່ວໂມງເປົ່າເຢັນ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຮ້ອນບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ງ່າຍ, ມີລາຍລະອຽດຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ແລະມີກົດລະບຽບຫຼາຍທີ່ຈະສັງເກດເຫັນແລະປະຕິບັດຕາມ, ຫວັງວ່າຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້ບາງສ່ວນ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະອອກຈາກຄໍາຖາມແລະຄວາມຄິດຂອງທ່ານຂ້າງລຸ່ມນີ້. ZZBETTER ເປັນບໍລິສັດມືອາຊີບແລະມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ພວກເຮົາຍັງໄດ້ຜະລິດ tungsten carbide ຮ້ອນ forging ແລະຜະລິດຕະພັນ WC ອື່ນໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆເຊັ່ນກັນ.