ຫຼັກການໃນການຜະລິດ Carbide Die

mold Cemented carbide ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຕົວຂະຫນາດນ້ອຍ. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມຊີມັງ carbide ໃຊ້ cobalt ແລະ tungsten ເປັນວັດຖຸດິບ. ແມ່ພິມ carbide ທົ່ວໄປປະກອບມີການຕາຍຫົວເຢັນ, ຕາຍ punching ເຢັນ, ຕາຍແຕ້ມເສັ້ນ, ຕາຍ hexagonal, ຕາຍກ້ຽວວຽນ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແມ່ພິມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, molds carbide ຊີມັງມີຂໍ້ດີຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄຸນນະພາບ workpiece ດີ, ແລະຊີວິດ mold ຍາວ.

ພວກເຮົາຈະເວົ້າກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງການຜະລິດ molded carbide ຊີມັງໃນບົດຄວາມນີ້:

1. ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການ demolding: ໂດຍທົ່ວໄປ, ກົນໄກ demolding ຂອງ mold ແມ່ນຢູ່ໃນ mold ເຄື່ອນຍ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການປະໄວ້ຢູ່ໃນ mold ການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ເປີດໃນເວລາທີ່ເລືອກຫນ້າດິນສໍາລັບ mold. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mold ຕິດກັບຫນ້າດິນ, ປະຊາຊົນມັກຈະເພີ່ມກົນໄກການ demolding auxiliary mold ຄົງ.

2. ພິຈາລະນາໄລຍະການເປີດແມ່ພິມດ້ານຂ້າງ: ເມື່ອເລືອກພື້ນຜິວສ່ວນ, ທິດທາງຂອງໄລຍະການດຶງແກນຍາວຄວນຈະຖືກເລືອກໃນທິດທາງຂອງການເປີດແລະປິດຂອງແມ່ພິມດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ແລະທິດທາງສັ້ນຄວນໃຊ້ເປັນດ້ານຂ້າງ. ການແບ່ງແຍກ.

3. ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ: ເມື່ອເລືອກຫນ້າດິນ, ແມ່ພິມຄວນຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ.

4. ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການລະບາຍ: ດ້ານຂອງພາກສ່ວນຄວນຈະໄດ້ຮັບການອອກແບບໃນຕອນທ້າຍຂອງການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກເພື່ອສະດວກໃນການລະບາຍ.

5. R parting: ສໍາລັບການອອກແບບ molds ຫຼາຍ, ມີວົງເຕັມຂອງມຸມ R ຢູ່ດ້ານ parting. ບໍ່ມີດ້ານແຫຼມທີ່ຄວນຈະປາກົດຢູ່ໃນມຸມ R

6. ພິຈາລະນາຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຂ້າງຂອງ mold ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂະຫນາດໃຫຍ່, ທິດທາງທີ່ມີພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນທິດທາງຂອງການເປີດແລະປິດຂອງ molds ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ແລະດ້ານທີ່ມີພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ. ພາກສ່ວນຂ້າງ.

7. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ molding ຜະລິດຕະພັນ: ດ້ານ parting ແມ່ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະສາມາດເອົາອອກ mold ໄດ້ກ້ຽງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຫນ້າດິນສ່ວນຫນຶ່ງຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກການພື້ນຖານ.

8. ຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວສ່ວນ: ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ, ພື້ນຜິວສ່ວນແບ່ງເປັນ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວເປີດແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ແລະຮູບແບບອື່ນໆຂອງພື້ນຜິວ parting ແມ່ນໃຊ້ໃນກໍລະນີພິເສດ. ຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວສ່ວນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສະດວກແລະ demoulding. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງ, ການແບ່ງສ່ວນຕ້ອງອີງໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງມັນ.

9. ຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຢ່າເລືອກຫນ້າດິນທີ່ມີສ່ວນແບ່ງໃນດ້ານນອກລຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ດ້ານຮູບລັກສະນະບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີເສັ້ນ clip ແລະສາຍອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ; ສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ທຸກພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ຂ້າງດຽວກັນ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງມັນ.

10. ການກໍານົດທິດທາງ: ໃນເວລາທີ່ກໍານົດທິດທາງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນ mold, ການຄັດເລືອກຂອງຫນ້າດິນສ່ວນຫນຶ່ງຄວນພະຍາຍາມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຈາກການປະກອບເປັນຮູຂ້າງຫຼື buckles ຂ້າງ, ແລະຄວນຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ mold ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ tungsten carbide ຕາຍ​ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ໄປສະນີ​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ mail ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຫນ້າ​.