ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC

2021-10-26 Share

Quality control of PDC cutters


ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC

ເຄື່ອງຕັດ PDC ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນ Polycrystalline Diamond ແລະຊັ້ນຍ່ອຍ carbide. ເຄື່ອງຕັດ PDC ຍັງມີຊື່ວ່າ Polycrystalline Diamond Compact  cutters, ເຊິ່ງເປັນປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເພັດ polycrystalline ຫນາແຫນ້ນ (PDC) ແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປັດຈຸບັນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

Quality control of PDC cutters

ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ PDC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນແມ່ນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າທຸກຄົນຈະເຫັນດີ. ແຕ່ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ?

 

ເພື່ອຮັບປະກັນທຸກຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ມາຮອດ ZZດີກວ່າມືຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ZZດີກວ່າໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ລວມທັງການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ, ແລະການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ພະນັກງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສູງແລະມີມືອາຊີບຫຼາຍແລະອຸທິດຕົນ. ແຕ່ລະເຄື່ອງຕັດ PDC ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສູງແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໃນເຄື່ອງກົດໃນລະຫວ່າງການ sintering.

Quality control of PDC cutters

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດ PDC

1. ວັດ​ຖຸ​ດິບ

2. ຂະບວນການຜະລິດ

3. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

 

1. ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ

1.1 ສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນເຄື່ອງຕັດ PDC ພວກເຮົາໃຊ້ເພັດທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງໄດ້ຂັດແລະສ້າງຮູບຮ່າງຂອງມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍ. ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຊໍາລະອຸປະກອນການເພັດ.

1.2 ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະຂະໜາດອະນຸພາກເລເຊີເພື່ອວິເຄາະການກະຈາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະຂະໜາດສຳລັບແຕ່ລະຊຸດຂອງຜົງເພັດ.

1.3 ສໍາລັບ substrate tungsten carbide ພວກເຮົາໃຊ້ເກຣດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງ.

Quality control of PDC cutters

2. ຂະບວນການຜະລິດ

2.1 ພວກເຮົາມີຜູ້ປະກອບການມືອາຊີບແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂັ້ນສູງເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງຕັດ PDC

2.2 ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດພວກເຮົາຈະກວດສອບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປັບຕົວໃນເວລາ. ອຸນຫະພູມແມ່ນ 1300 - 1500. ຄວາມກົດດັນແມ່ນ 6 - 7 GPA. ມັນເປັນການກົດ HTHP.

ສໍາລັບການຜະລິດຫນຶ່ງຊິ້ນຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມານ 30 ນາທີ.

ສໍາລັບທຸກຊຸດຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC, ຊິ້ນທໍາອິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດມະຫາຊົນ, ພວກເຮົາຈະກວດກາຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຂະຫນາດແລະການປະຕິບັດ.

Quality control of PDC cutters

3.Inspection ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຕັດ PDC ທັງຫມົດມີຄຸນວຸດທິແລະສອດຄ່ອງ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຄວນຈະເຂັ້ມງວດກວດກາວັດຖຸດິບແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດແລະການປັບປຸງເຕັກນິກ, ພວກເຮົາຍັງຄວນມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສ້າງຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີອຸປະກອນການທົດສອບຂັ້ນສູງເພື່ອເຮັດຕາມເງື່ອນໄຂການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນແລະທົດສອບເຄື່ອງຕັດ PDC ໃນໂຮງງານ. ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

Quality control of PDC cutters

ສໍາລັບການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບພວກເຮົາຈະເຮັດຈາກລັກສະນະຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​

ການຄວບຄຸມຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນ

ການທົດສອບປະສິດທິພາບ

 

3.1 ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມຫນາຂອງເພັດ, chamfer, ຂະຫນາດ geometric, crack, ຈຸດສີດໍາ, ແລະອື່ນໆ.

 

3.2 ການຄວບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ

ສໍາລັບການຄວບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການກວດສອບ ultrasonic C-san ທີ່ນໍາເຂົ້າຂັ້ນສູງ. ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ PDC ທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ພວກເຮົາຕ້ອງສະແກນທຸກຊິ້ນ.

ດ້ວຍລະບົບ C-scanning, ຄື້ນ ultrasonic ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ PDC ແລະກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການ delamination ຫຼືຢູ່ຕາມໂກນຂອງມັນ. ລະບົບ C-scanning ສາມາດຊອກຫາຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະສະແດງໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ PC. ມັນຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 20 ນາທີເພື່ອກວດກາຄັ້ງດຽວ.

Quality control of PDC cutters

3.3 ການທົດສອບການເກັບຕົວຢ່າງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC:

ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່

ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ

ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ.

 

3.3.1 ການທົດສອບຕ້ານການສວມໃສ່:ໂດຍການວັດແທກຈໍານວນນ້ໍາຫນັກທີ່ສູນເສຍໄປຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດ PDC ຂັດຫີນ granite ໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບອັດຕາສ່ວນການສວມໃສ່. ມັນເປັນການສູນເສຍມະຫາຊົນລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ PDC ແລະ granite. ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຫຼາຍ, ເຄື່ອງຕັດ PDC ຈະເປັນ.

Quality control of PDC cutters

3.3.2ຜົນກະທົບການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ:ພວກເຮົາຍັງເອີ້ນມັນວ່າ Drop-Weight test, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງຢູ່ທີ່ຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ hammering ໃສ່ແຜ່ນຕັດ PDC Cutter, ປົກກະຕິແລ້ວມີລະດັບທີ່ແນ່ນອນ (15-25 ອົງສາ). ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງນີ້ ແລະຄວາມສູງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າຂອງມັນຈະຊີ້ບອກວ່າເຄື່ອງຕັດ PDC ນີ້ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແນວໃດ.

Quality control of PDC cutters

3.3.3 ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ:ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອທົດສອບວ່າເຄື່ອງຕັດ PDC ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນພຽງພໍພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ, ພວກເຮົາວາງເຄື່ອງຕັດ PDC ພາຍໃຕ້ 700-750ໃນ 10-15 ນາທີແລະກວດກາສະພາບຂອງຊັ້ນເພັດຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດໃນອາກາດ. ປົກກະຕິແລ້ວຂະບວນການນີ້ຈະມາພ້ອມກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບເພື່ອປຽບທຽບຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ກ່ອນການທົດສອບແລະຫຼັງຈາກການທົດສອບ.

 

ຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕາມ ໜ້າບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
ສຶກສາເພີ່ມເຕີມ:WWW.ZZBETTER.COM

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ
ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ຄວາມ​ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ທ່ານ​!