Lydomasis suvirinimas: pagrindinė pramoninio suvirinimo jėga

Lydomasis suvirinimas yra plačiausiai naudojama suvirinimo kategorija. Dėl galimybės sujungti storas plokštes ir didelio suvirinimo stiprumo privalumai tapo pagrindine technologija tokiose srityse kaip plieno konstrukcijos, slėginiai indai ir laivų statyba. Tai apima įvairius metodus, tokius kaip ekranuotas metalo lankinis suvirinimas (SMAW), dujinis metalo lankinis suvirinimas (GMAW) ir suvirinimas lazeriu, tarp kurių pirmieji du yra „dažniausiai naudojami tipai“ pramoninėje gamyboje ir techninėje priežiūroje.

(I) Ekranuotas metalinis lankinis suvirinimas (SMAW): lankstus ir patogus „visapusis“

Ekranuotas metalo lankinis suvirinimas (SMAW) yra pats paprasčiausias ir lanksčiausias suvirinimo būdas. Jis lydo metalus per lanko šilumą tarp elektrodo ir ruošinio. Dėl paprastos įrangos ir žemų eksploatacinių slenksčių jis ypač tinka techninei priežiūrai vietoje, vienetinei/mažų partijų gamybai ir sudėtingų konstrukcijų suvirinimui.

1. Pagrindinis principas ir įrangos sudėtis

Principas: priekiniame elektrodo gale esanti danga dega, sudarydama apsaugines dujas, izoliuojančias orą. Lanko šiluma išlydo elektrodo šerdį ir ruošinį, kad susidarytų išlydytas baseinas. Po aušinimo dangos likučiai sudaro šlaką, kad apsaugotų suvirinimo metalą.

Įranga: kintamosios srovės arba nuolatinės srovės lankinio suvirinimo aparatas, suvirinimo elektrodų laikiklis, suvirinimo elektrodai (parenkami pagal pagrindinį metalą; pvz., E4303 elektrodai dažniausiai naudojami mažai anglies turinčiam plienui) ir apsauginė įranga (suvirinimo šalmas, izoliuotos pirštinės, suvirinimo apranga).

2. Pagrindiniai veiklos punktai

Paruošimas prieš suvirinimą: Elektrodus reikia išdžiovinti pagal reikalavimus (150-200°C rūgštiniams elektrodams, 350-400°C baziniams elektrodams). Pašalinkite alyvos, rūdžių ir oksidų apnašas nuo ruošinio paviršiaus, kad išvengtumėte poringumo; sureguliuokite srovę pagal plokštės storį, paprastai vadovaudamiesi principu „10–15 A vienam plokštės storio mm“ (pvz., 60–90 A 6 mm storio plieno plokštėms).

Suvirinimo procesas: Uždekite lanką naudodami „braižymo metodą“ (panašų į degtuko mušimą) arba „lietimo metodą“ (tiesioginis elektrodo smūgis į ruošinį). Valdykite lanko ilgį 10–15 mm (maždaug 0,8–1,2 karto daugiau nei elektrodo skersmuo); tarp elektrodo ir ruošinio palaikykite 60–80° kampą ir judėkite vienodu greičiu suvirinimo kryptimi. Kontroliuokite išlydyto baseino dydį iki 1,5–2 kartų didesnio už elektrodo skersmenį, kad išvengtumėte suvirinimo sutvirtinimo dėl pernelyg didelio išlydyto baseino arba susiliejimo trūkumo dėl pernelyg mažo išlydyto baseino.

Apdorojimas po suvirinimo: po aušinimo šlako plaktuku išvalykite šlaką. Patikrinkite, ar suvirinimo paviršiuje nėra defektų, tokių kaip poringumas, įpjovimas ir šlako įtraukimas. Jei reikia, atlikite neardomuosius bandymus.

3. Tipinės programos ir apribojimai

Taikymo scenarijai: statybinės plieninės konstrukcijos, vamzdynų priežiūra, mechaninis dalių suvirinimas, tiltų statyba ir kt., ypač tinka lauko scenarijams arba tiems, kuriems nėra stacionaraus maitinimo šaltinio.

Apribojimai: mažas suvirinimo efektyvumas (rankinis valdymas), suvirinimo kokybei didelę įtaką daro operatoriaus įgūdžiai, jis netinka lengvai oksiduojamoms medžiagoms, tokioms kaip aliuminio lydiniai ir nerūdijantis plienas.