Skirtumas tarp litavimo ir suliejimo suvirinimo
Skirtumas tarp litavimo ir suliejimo suvirinimo

Suvirinimas ir tempimas yra du dažniausiai pasitaikantys metodai, naudojami sujungti metalus, tačiau jie veikia skirtingais principais ir yra tinkami skirtingoms reikmėms. Inžinieriams, gamintojams ir visiems, dalyvaujantiems gamybos procesuose, būtina suprasti litavimo ir suliejimo suvirinimo skirtumus. Šiame straipsnyje nagrinėjami pagrindiniai skirtumai tarp litavimo ir suliejimo suvirinimo, įskaitant kiekvieno metodo procesus, medžiagas, metodus, pranašumus ir pritaikymą.
Apibrėžimas ir procesas
Latavimas yra metalo jungimo procesas, kuris neapima bazinių metalų lydymosi. Vietoj to, jis naudoja užpildo metalą, kurio lydymosi taškas yra mažesnis nei ruošos, paprastai virš 450 ° C (842 ° F). Brazavimo metu baziniai metalai kaitinami, todėl užpildo metalas ištirpsta ir tekės į sąnarį kapiliarų veikimu. Kai agregatas atvės, užpildo metalas sukietėja, sukuriantis stiprų ryšį tarp komponentų.
Kita vertus, sintezės suvirinimas apima ir bazinių metalų, ir užpildo medžiagos (jei naudojamos) tirpimą jų sujungimo paviršiuose. Procesas sukuria išlydytą baseiną, kuris sukietėja aušinant, sudarydamas ištisinį jungtį. „Fusion“ suvirinimas apima įvairius metodus, tokius kaip lanko suvirinimas, dujų suvirinimas, lazerio suvirinimas ir elektronų pluošto suvirinimas. Pagrindinė sintezės suvirinimo savybė yra ta, kad jis priklauso nuo visiško sujungtų metalų tirpimo.
Temperatūros aspektai
Vienas iš pirminių skirtumų tarp litavimo ir suliejimo suvirinimo yra temperatūra, kurioje vyksta kiekvienas procesas. Brazavimas atliekamas žemesnėje temperatūroje, o tai reiškia, kad jis gali būti naudojamas sujungti medžiagas, kurios gali būti jautrios didelei šilumai. Ši šiluminė kontrolė padeda sumažinti deformaciją, iškraipymus ir medžiagų savybių pokyčius.
Priešingai, suvirinimo suvirinimas apima aukštesnę temperatūrą, kuri dažnai viršija bazinių metalų lydymosi tašką. Ši didelė šiluma gali sukelti reikšmingų suvirinamų metalų mikrostruktūros pokyčių. Nors kai kuriais atvejais tai gali būti naudinga, pavyzdžiui, sukurti ypač tvirtus sąnarius, tai taip pat gali sukelti iššūkių, tokių kaip šilumos paveiktos zonos, kurios gali susilpninti bazines medžiagas.
Užpildo metalai
Kitas kritinis skirtumas yra užpildo metalų naudojimas. Briaunoje užpildo metalas yra specialiai pasirinktas taip, kad lydymosi taškas būtų mažesnis nei bazinių metalų. Įprastos užpildo medžiagos yra vario, sidabro ir aliuminio lydiniai. Užpildo metalo pasirinkimas yra skirtas sustiprinti jungties savybes, tokias kaip atsparumas korozijai ir stiprumui.
Susiliejant suvirinant, užpildo metalas gali būti naudojamas arba nenaudojamas, atsižvelgiant į naudojamą metodą. Kai pridedama užpildo medžiaga, ji paprastai pasirenkama taip, kad atidžiai atitiktų bazinių metalų savybes. Tai užtikrina, kad suvirintas sąnarys išlaiko originalių medžiagų stiprumą ir lankstumą.
Bendras dizainas ir pritaikymas
Brazavimas leidžia labiau toleruoti sąnario dizainą nei suvirinant suvirinimą. Išlydyto užpildo metalo kapiliarų veikimas gali užpildyti tarpus tarp sujungtų gabalų, todėl lizdai yra tinkami sąnariams, kurių tikslus yra ne toks tikslus. Tai gali būti naudinga dirbant su netaisyklingai suformuotais komponentais ar mazgais, kuriems reikalingas mažiau griežtas nuokrypis.
Kita vertus, „Fusion“ suvirinimas reikalauja daug griežtesnio metalų pritaikymo, kad būtų užtikrintas sėkmingas suvirinimas. Atliekant ar netinkamus poslinkius gali sukelti silpną ar neišsamius jungtis, pabrėžiant tikslios suvirinimo svarbą prieš suvirinimą.
Privalumai
Tiek litavimo, tiek „Fusion“ suvirinimas suteikia unikalių pranašumų, atsižvelgiant į programą.
Lyginimo pranašumai:
1. Skirtingi metalai: Brazavimas gali veiksmingai sujungti skirtingi metalai, o tai ypač naudinga pritaikymui, reikalaujančiam suderinamumo tarp skirtingų tipų medžiagų.
2. Mažesni iškraipymai: Dėl žemesnės temperatūros litamasis sumažina iškraipymus ir komponentų medžiagų savybių pokyčius.
3. Universalios formos: Gebėjimas užpildyti spragas leidžia liesti sujungti formas ir konfigūracijas, kurias būtų sudėtinga suvirinti.
4. Atsparumas korozijai: Daugelis litavimo lydinių suteikia puikų atsparumą korozijai, todėl jie yra tinkami pramoniniams pritaikymams.
Fusion suvirinimo pranašumai:
1. Didelis stiprumas: „Fusion“ suvirinimas sukuria didelio stiprumo jungtis, tinkančias struktūrinėms reikmėms ir sunkiųjų apkrovų sąlygoms.
2. Besiūliai sąnariai: Besiūliai suvirintos sąnario pobūdis gali būti sklandus ir sumažėja streso koncentracija.
3. Lengvai prieinamos medžiagos: Daugelį metalų galima lengvai sujungti suvirinant, o užpildo medžiagos dažnai būna standartinės, todėl jos yra lengvai prieinamos.
4. Platus programų spektras: „Fusion“ suvirinimo metodai yra labai universalūs ir gali būti naudojami įvairiose pramonės šakose, nuo statybos iki kosmoso.
Paraiškos
Tiek litavimo, tiek sintezės suvirinimas randa programas daugelyje pramonės šakų, tačiau jie linkę tobulėti konkrečiose srityse.
Lydymo programos: Tritas dažniausiai naudojamas elektronikoje, santechnikoje, ŠVOK sistemose ir automobilių gamyboje, ypač ten, kur reikia sujungti skirtingus metalus. Pavyzdžiui, jis dažnai naudojamas surinkti šilumokaičius ir šaldymo komponentus.
„Fusion“ suvirinimo programos: Sumažtingose pramonės šakose, tokiose kaip statybos, laivų statybos ir aviacijos ir kosmoso, vyrauja suvirinimo suvirinimas, kur sąnarių stiprumas ir vientisumas yra svarbiausia. Jis plačiai naudojamas plieno konstrukcijų, vamzdynų ir mašinų komponentų gamybai.
Išvada
Apibendrinant galima pasakyti, kad tuo atveju, kai litavimo ir suliejimo suvirinimas yra pagrindiniai metalų sujungimo metodai, jie labai skiriasi savo procesuose, temperatūroje, pritaikyme ir sąnarių charakteristikose. Brazavimas yra žemesnės temperatūros procesas, leidžiantis sujungti skirtingus metalus ir sumažinti šiluminius iškraipymus, o „Fusion“ suvirinimas suteikia aukšto stiprumo, besiūlių jungčių, tinkančių sunkiems darbams. Šių skirtumų supratimas padeda inžinieriams ir gamintojams pasirinkti tinkamą jų specifinių poreikių metodą, užtikrinant jų produktų vientisumą ir patikimumą. Kiekviena technika turi savo vietą gamybos pasaulyje, prisidedant prie įvairių pramonės šakų naujovių.





















