Karbīda ieliktņu nodiluma atteices un risinājumi

Volframa karbīda nodiluma ieliktņus izmanto, lai grieztu tērauda korpusu un aizbāžņus, noņemtu urbumu atkritumus un aizsargātu urbumu instrumentu virsmu. Var ražot dažāda veida volframa karbīda dilstošās daļas, piemēram, taisnstūrveida, kvadrātveida, apaļas, pusapaļas un ovālas. Šie ieliktņi nodrošina, ka lodēšanas sakausējums spēj pilnībā iefiltrēties telpā starp asmeni un ieliktni, nodrošinot drošu savienojumu, kam varat uzticēties. Tie ir paredzēti izmantošanai ar mūsu kompozītmateriālu, lai nodrošinātu augstu kvalitāti.

Kāpēc karbīda ieliktņi nolietojas?

Instrumentu nodilums raksturo griezējinstrumentu pakāpenisku atteici regulāras darbības dēļ. Tas ir termins, kas bieži tiek saistīts ar instrumentiem, ko izmanto, piemēram, virpošanai, frēzēšanai, urbšanai un cita veida apstrādes darbībām, kurās tiek izgatavotas skaidas. Varētu arī teikt: “Mēs sākām ar jaunu griezējpusi, un darbības sākumā viss darbojās labi. Pēc noteikta laika lietas sāka mainīties. Pielaides nebija, virsmas apdare bija slikta, radās vibrācijas, tika izmantots vairāk jaudas un daudz kas cits, kas var notikt, kad griešanas mala ir sasniegusi savu galu.

Kādus pasākumus mēs varam veikt, lai apturētu šo mūsu progresīvāko iespēju nolietošanos?

Izmantojiet griešanas ātrumu Vc=0m/min vai neizmantojiet instrumentus. Mēs varam ietekmēt nodiluma uzvedību, mainot apstrādes datus. Pastāv saistība starp noteiktu materiālu un nodiluma mehānismiem. Mērķis ir paredzams sānu nodilums. Nepārtraukts nodilums un bez nodiluma maksimumiem nodrošina mums paredzamu uzvedību. Nejaušs nodilums ir slikts un dod mums neparedzamu produktivitāti (apjomu). Lielisks citāts no pazīstama amerikāņu metāla griešanas skolotāja: “Problēmas apzināšanās ir tikai puse no panākumiem!” – Rons D. Deiviss”

Šeit ir ieliktņa nodiluma kļūmes piemērs: iecirtums

Cēlonis

Izgriezums rodas, ja apstrādājamās detaļas virsma ir cietāka vai abrazīvāka par materiālu, kas atrodas tālāk, piem. virsmas sacietēšana no iepriekšējiem griezumiem, kaltas vai atlietas virsmas ar virsmas skalu. Tas izraisa ieliktņa ātrāku nodilumu šajā griešanas zonas daļā. Vietējā stresa koncentrācija var izraisīt arī iecirtumus. Spiedes sprieguma rezultātā gar griešanas malu – un tā trūkuma aiz griešanas malas – ieliktnis ir īpaši noslogots griezuma līnijas dziļumā. Jebkāda veida trieciens, piemēram, cieti mikro ieslēgumi sagataves materiālā vai nelieli pārtraukumi, var radīt robu.

Kas būtu jāņem vērā

•Izgriezums vai šķembas ieliktņa griezuma vietas dziļumā.

Kad to sagaidīt

•Materiāli ar virsmas zvīņām (lieti vai kalti materiāli) vai oksidēšanās.

•Cietinātie materiāli.

Koriģējošās darbības

• Samaziniet padevi un mainiet griešanas dziļumu, ja izmantojat vairākas gājienas.

•Palieliniet griešanas ātrumu, ja apstrādājat augstas temperatūras sakausējumu (tas palielinās sānu nodilumu).

•Izvēlieties stingrāku karbīda klasi.

•Izmantojiet skaidu lauzēju, kas paredzēts lielai padevei.

• Novērst malu nogulsnēšanos, īpaši nerūsējošajos un augstas temperatūras sakausējumos.

•Izvēlieties mazāku griešanas malas leņķi.

•Ja iespējams, izmantojiet apaļus ieliktņus.

ZZBetter piedāvā plašu nodiluma aizsardzības ieliktņu izvēli. Ieliktņi ir pieejami dažādos dizainos un formās, tostarp trapecveida. Kad tie ir uzklāti uz instrumenta, tos var piepildīt ar metāla izsmidzināšanas pulveri vai kompozītmateriālu stieni, lai nodrošinātu nodilumizturīgu virsmu, kas atbilst jūsu uzklāšanas vajadzībām.

Ja meklējat kvalitatīvus produktus, kas nodrošina izcilu nodilumizturību un triecienizturību, mums ir tieši tas, ko meklējat. Mēs esam pacēluši nodiluma aizsargieliktņu biznesu uz nākamo līmeni ar augstu izturību, dažādiem izmēriem un tieši rūpnīcā.