Ātrgaitas tērauda un cementēta karbīda materiālu salīdzinājums

2024-01-24 Share

Ātrgaitas tērauda un cementēta karbīda materiālu salīdzinājums

Comparison of High-Speed Steel and Cemented Carbide Materials


Ātrgaitas tērauds (HSS) un cementēts karbīds ir divi plaši izmantotie materiāli dažādās nozarēs, jo īpaši griezējinstrumentos un apstrādes lietojumos. Abiem materiāliem piemīt unikālas īpašības, kas padara tos piemērotus īpašiem mērķiem. Šajā rakstā mēs salīdzināsim un pretstatīsim ātrgaitas tērauda un cementētā karbīda īpašības, koncentrējoties uz to sastāvu, cietību, stingrību, nodilumizturību un vispārējo veiktspēju.


Sastāvs:

Ātrgaitas tērauds: Ātrgaitas tērauds ir sakausējums, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa, kobalta, volframa, molibdēna un vanādija. Šie sakausējuma elementi uzlabo materiāla cietību, nodilumizturību un izturību augstā temperatūrā.


Cementēts karbīds: Cementēts karbīds, kas pazīstams arī kā volframa karbīds, sastāv no cietā karbīda fāzes (parasti volframa karbīda), kas iestrādāta saistvielā, piemēram, kobaltā vai niķelī. Šī kombinācija nodrošina materiālam izcilu cietību un nodilumizturību.


Cietība:

Ātrgaitas tērauds: HSS cietība parasti svārstās no 55 līdz 70 HRC (Rokvela C skala). Šis cietības līmenis ļauj HSS instrumentiem efektīvi griezt dažādus materiālus, tostarp tēraudu, nerūsējošo tēraudu un čugunu.


Cementēts karbīds: Cementētais karbīds ir slavens ar savu ārkārtējo cietību, bieži sasniedzot 80 līdz 95 HRA (Rokvela A skala). Augstās cietības dēļ cementēta karbīda instrumenti ir ideāli piemēroti cietu materiālu, piemēram, titāna sakausējumu, rūdītu tēraudu un kompozītmateriālu apstrādei.


Stingrība:

Ātrgaitas tērauds: HSS ir laba stingrība un var izturēt lielas trieciena un trieciena slodzes, padarot to piemērotu pārtrauktām griešanas un smagām apstrādes darbībām. Tā stingrība arī atvieglo instrumentu slīpēšanu un pārveidošanu.


Cementēts karbīds: lai gan cementētais karbīds ir ļoti ciets, tas ir salīdzinoši trausls salīdzinājumā ar HSS. Smagas trieciena vai trieciena slodzes ietekmē tas var saplīst vai saplīst. Tomēr mūsdienu karbīda markām ir uzlabota izturība un tās var izturēt mērenus vai vieglus triecienus.


Nodilumizturība:

Ātrgaitas tērauds: HSS ir laba nodilumizturība, īpaši, ja to izmanto ar mazāku griešanas ātrumu. Tomēr pie liela griešanas ātruma vai apstrādājot materiālus ar augstu abrazivitāti, HSS nodilumizturība var būt nepietiekama.


Cementēts karbīds: Cementētais karbīds ir slavens ar savu izcilo nodilumizturību pat sarežģītos apstrādes apstākļos. Cietā karbīda fāze nodrošina izcilu izturību pret abrazīvu nodilumu, ļaujot karbīda instrumentiem saglabāt savu griešanas malu ilgāku laiku.


Veiktspēja:

Ātrgaitas tērauds: HSS instrumenti ir izcili plašā griešanas lietojumu klāstā, pateicoties to daudzpusībai, stingrībai un relatīvi vienkāršai asināšanai. Tie ir piemēroti vispārējai apstrādei un ir rentabli salīdzinājumā ar cementētu karbīdu.


Cementētais karbīds: Cementēta karbīda instrumentus plaši izmanto augstas precizitātes un augstas efektivitātes apstrādei. Tie darbojas īpaši labi prasīgos lietojumos ar lielu griešanas ātrumu, pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un palielinātu produktivitāti. Tomēr tie parasti ir dārgāki nekā HSS rīki.


Secinājums:

Ātrgaitas tērauds un cementēts karbīds ir vērtīgi materiāli griezējinstrumentu nozarē, un katram ir savas stiprās puses un ierobežojumi. Ātrgaitas tērauds piedāvā labu stingrību, daudzpusību un rentabilitāti, padarot to piemērotu plašam apstrādes pielietojumu klāstam. No otras puses, cementētais karbīds izceļas ar cietību, nodilumizturību un stabilitāti augstā temperatūrā, padarot to par vēlamo izvēli rūdītu tēraudu un citu sarežģītu materiālu apstrādei.


Izpratne par apstrādes darbības un sagataves materiāla īpašām prasībām ir ļoti svarīga, izvēloties piemērotu materiālu. Rūpīgi jāapsver tādi faktori kā griešanas ātrums, materiāla cietība un vēlamais instrumenta kalpošanas laiks. Galu galā izvēle starp ātrgaitas tēraudu un cementētu karbīdu būs atkarīga no konkrētā pielietojuma un vēlamajiem rezultātiem.


SŪTĪT MUMS PASTTU
Lūdzu, rakstiet un mēs ar Jums sazināsimies!