MgaisaSvēlēšanas unMražošanaProcess noHot ForgingDies

Pelējums ir svarīga procesa iekārta, lai ražošanas procesā realizētu progresīvas ražošanas tehnoloģijas, un pēdējos gados tā ir plaši izmantota mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā.No izmantošanas viedokļa veidnes kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no veidnes materiāla izvēles un termiskās apstrādes procesa. Saskaņā ar lietošanas nosacījumiem veidni iedala aukstās formēšanas veidnēs, siltās kalšanas veidnēs, karstās kalšanas veidnēs, plastmasas formēšanas veidnēs un liešanas veidnēs utt. Šis raksts galvenokārt attiecas uz materiālu atlasi un karstās kalšanas veidnes ražošanas procesu.

1. Materiālu izvēles noteikumi un karstās kalšanas presformu termiskās apstrādes tehniskās prasības：

Analizējot karstās kalšanas presformas vispārējo bojājumu formu, var redzēt, ka materiāla izvēles procesā ir jāņem vērā presforma.termiskā cietība,rūdīšanas spēja, izturība un stingrība, termiskā noguruma veiktspējaun tā tālāk. No termiskās apstrādes viedokļa jāņem vērā nodilumizturība, virsmas dekarburizācija, cietība utt.

termiskā stingrība,pazīstams arī kā sarkanā stingrība, attiecas uz veidni augstas temperatūras vidē, lai saglabātu organizācijas stabilitāti un veiktspēju, ar spēju pretoties mīkstināšanai.Šī spēja galvenokārt ir atkarīga no paša materiāla ķīmiskā sastāva un termiskās apstrādes procesa. Vispārīgi runājot, tēraudiem ar augstu kušanas temperatūru, piemēram, V, W, Co, Nb, Mo un viegli veidojamiem vairākiem karbīda elementiem, ir augstāka karstuma cietība.

Spēks un stingrībagalvenokārt tiek ņemti vērā atkarībā no veidnes nestspējas, tērauda graudu lieluma, formas, sadalījuma, izmēra, karbīda daudzuma un atlikušā austenīta satura, kas ietekmēs veidnes izturību un stingrību.Šie faktori galvenokārt ir atkarīgi no tērauda ķīmiskā sastāva, organizācijas stāvokļa un termiskās apstrādes procesa racionālas izmantošanas.

Sacietēšanas spējaattiecas uz cietības diapazonu, ko var sasniegt pēc materiāla dzēšanas procesa, kas ir tieši saistīts ar materiāla oglekļa saturu. Protams, ir daudzi faktori, kas ietekmē karstās kalšanas presformu kalpošanas laiku, un materiāli ir saprātīgi jāizvēlas atbilstoši karstās kalšanas presformu lietošanas apstākļiem.

2. Karstās kalšanas presformas apstrādes tehnoloģija：

Pirmkārt, blainošana, kalšana unsferoidizējošā atkausēšanas apstrāde： Tērauda rūpnīcas nodrošinātie veidņu materiāli galvenokārt ir stieņu vai kalšanas sagatavju veidā, un iekšējās organizācijas karbīdi tiek sadalīti tīkla stāvoklī gar graudu robežām. Ja veidņu materiāli šajā formā netiek tālāk apstrādāti, plaisas ir viegli veidojamas un izplešas gar graudu robežām būvniecības laikā, samazinot veidnes nestspēju un galu galā samazinot veidnes kalpošanas laiku.Ar kalšanas un sferoidizācijas atkvēlināšanas apstrādi var izveidot mazu, viendabīgu un izkliedētu karbīdu, uzlabot veidnes iekšējos organizatoriskos apstākļus un izvairīties no plaisāšanas parādības, ko izraisa vietēja sprieguma koncentrācija termiskās apstrādes procesā, kā arī var ilgt karbīda kalpošanas laiku. pelējums ir uzlabots.

Otrkārt, fkaitinoša ārstēšana: Pirms termiskās apstrādes sakārtojiet griešanu, kuras galvenais mērķis ir izvairīties no stiepes sprieguma veidošanās uz veidnes virsmas apstrādes laikā un samazināt veidnes noguruma izturību.Elektrisko impulsu apstrāde ir materiāla kausēšanas apstrādes process. Pēc elektriskās impulsa apstrādes uz veidnes virsmas viegli veidojas kušanas slānis un siltuma ietekmētais slānis, kas zināmā mērā ietekmē veidnes virsmas cietību un nodilumizturību. Lai samazinātu spiedes spriegumu, kas veidojas uz veidnes virsmas pēc termiskās apstrādes, elektrisko impulsu apstrāde parasti vairs netiek veikta pēc termiskās apstrādes, bet gan samazinot apstrādes piemaksu.Vai arī pēc apstrādes izmantojiet slīpēšanas un pulēšanas veidu, lai samazinātu ietekmi uz virsmas apstrādes slāni, lai izvairītos no griešanas, jo īpaši elektriskā impulsa apstrādes līdz veidnes virsmas bojājumiem un ietekmētu veidnes kalpošanas laiku.

Treškārt, apkure:Lai samazinātu veidnes deformāciju termiskās apstrādes procesā, jāizmanto saprātīga apstrādes tehnoloģija, piemēram, daudzpakāpju sildīšanas process, kas var novērst pelējuma uzkarsēšanu. Tajā pašā laikā termiskās apstrādes metodei ir jāizvairās no sakausējuma elementu iztvaikošanas, un pieļaujamajā materiāla sacietēšanas diapazonā pēc iespējas jāizmanto gāzes dzēšanas tehnoloģija un vakuuma termiskā apstrāde, lai samazinātu termiskās apstrādes deformāciju un izvairītos no apstrādes pabalsta palielināšana pēc termiskās apstrādes saites, kā rezultātā virsmas temperatūra ir augsta un ietekmē veidnes kalpošanas laiku.

Next, sapstrāde ar karsto strūklu, slīpēšana, pulēšana:pēc rūdīšanas un rūdīšanas procesa pirms virsmas termiskās apstrādes jāveic skrotis, lai uz veidnes virsmas izveidotu spiedes sprieguma slāni, lai pēc rūdīšanas un rūdīšanas mainītu presformas virsmas stiepes sprieguma stāvokli;veidņu pulēšanas apstrāde var arī novērst veidņu apstrādes virsmas defektus un uzlabot kalpošanas laiku.

TadJonu dziļais slāpeklis: iLai vēl vairāk uzlabotu veidnes izturību pret nogurumu un nodilumizturību, vislabāk ir izmantot N2 un izvairīties no NH3, jo NH3 H+ rada ūdeņraža trauslumu veidnē.Jāņem vērā, ka dziļajai slāpekļa temperatūrai pēc dzesēšanas jābūt zemākai par rūdīšanas temperatūru, lai izvairītos no veidnes matricas cietības samazināšanās, kā rezultātā veidne sabojājas..

Visbeidzot, criogēnā ārstēšana: tKriogēnās apstrādes princips ir samazināt atlikušo austenītu un veidot spiedes spriegumu uz veidnes virsmas, lai uzlabotu veidnes cietību un virsmas nodilumizturību.Bet jums ir jābūt drošam. Kriogēnās apstrādes vispārīgās specifikācijas: pelējums (istabas temperatūras stāvoklis) - šķidrais slāpeklis (-196) "C/2 stundas - dabiska atgriešanās istabas temperatūrā 160-170C/4 stundas tukša dzesēšana.

Kopumā karstās kalšanas formas izgatavošana nav viegls darbs, ir daudz detaļu, kurām jāpievērš uzmanība, un daudzi noteikumi, kas jāievēro un jāievēro, cerot, ka iepriekš sniegtā informācija var jums zināmā mērā palīdzēt. Laipni lūdzam tālāk atstāt savus jautājumus un domas. ZZBETTER kā profesionāls un prasmīgs uzņēmums, mēs esam arī ražojuši daudzas volframa karbīda karstās kalšanas presformas un citus tualetes izstrādājumus, tāpēc, lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir arī kādi jautājumi.