Избор на волфрам карбид прачки за вашиот проект

Врвта од карбид на волфрам, познати и како цементирани карбидни шипки, се основни компоненти во производството на алатки за сечење заради нивната исклучителна тврдост и отпорност на абење, рангирајќи се веднаш зад дијамантот. Овие прачки го надминуваат не'рѓосувачкиот челик во перформансите на сечење и имаат значително подолг животен век. Како и да е, со различни оценки на располагање, изборот на вистинската шипка за карбид на волфрам за вашиот проект бара внимателно разгледување.

Состав на прачки од карбид од волфрам

Зацементираниот карбид обично се состои од волфрам карбид (WC) во комбинација со кобалт како метален врзивно средство. Може да бидат вклучени и други материјали како титаниум карбид (TIC) или танталум карбид (TAC). Специфичниот состав може да се спореди со рецепт; Со прилагодување на пропорциите на овие состојки - особено кобалт - различните оценки на карбид на волфрам. На пример:

✅K10 одделение: Содржи 6% кобалт

✅k20 одделение: Содржи 8% кобалт

✅K30 одделение: Содржи 10% кобалт

Клучни својства: цврстина и јачина на попречна руптура

Два критични фактори во одредувањето на квалитетот на прачките од карбид во волфрамЦврстина (HRA)иПопречна јачина на руптура (TRS).

✅higher hraозначува поголема отпорност на абење.

✅hegher trsзначи дека материјалот има помала веројатност да се пробие под стрес.

Обично, зголемувањето на содржината на кобалт ја подобрува силата, но ја намалува цврстината. На пример:

✅Одделение KFF05: Кобалт 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Одделение KF24: Кобалт 6,0%, HRA 91.9, TRS 325 MPa

Балансирање на цврстината и силата

Постигнување рамнотежа помеѓу цврстината и јачината е можно со манипулирање со големината на житото на карбид на волфрам. Помалите големини на жито можат да ги подобрат двата својства. На пример:

✅Одделение KFF05: Кобалт 5,5%, фино жито, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Одделение KFS06: Cobalt 6,0%, Submicron Grain, HRA 93.3, TRS 500 MPa

Додавањето TAC или други материјали за време на процесот на топење може да помогне во контролата на растот на житото, иако тоа може да ги зголеми трошоците.

Избирање на вистинската оценка за вашата апликација

Изборот на волфрам карбид прачка првенствено зависи од материјалите што ќе ги обработувате. На пример:

✅YG6: Погодно за обработка на легури на алуминиум и магнезиум, фиберглас и тврда пластика. Препорачано за секачи и вежби со мал дијаметар.

✅YG8: Идеално за обработка на материјали за смола, дрво, легури на титаниум, не'рѓосувачки челик и легури на бакар-алуминиум. Најдобро за вежби со голема брзина и секачи за мелење.

✅YG9: Изложува екстремна отпорност на абење и цврстина, погоден за завршување на зацврстен челик и постигнување на завршни обврски со голема прецизност.

✅YG10: Разновиден за општо грубо, полу-завршено и завршување на челик од мувла, сиво леано железо и легури отпорни на топлина. Препорачано за битови и секачи за вежбање.

✅YG12: Нуди добра отпорност на абење и цврстина, погодна за полу-завршна и завршна обработка на легури од не'рѓосувачки челик и титаниум.

✅YG15:Обезбедува добра отпорност на абење и одлична цврстина, идеален за производство на интегрирани калапи за печат и држачи за алатки отпорни на влијанија.

Заклучок

Изборот на вистинските карбидни прачки од волфрам е клучно за успехот на проектите за алатки за сечење. Со разбирање на составот, клучните својства и специфичните апликации од различни оценки, можете да донесете информирани одлуки кои ги подобруваат перформансите и издржливоста на вашите алатки. За дополнителни информации, размислете за консултација со производители или прегледување на технички каталози за да ги пронајдете најдобрите опции за вашите потреби.