Класификација иSучат наАлатки за сечење со цементиран карбид

Дел Еден

Алатката е неопходна алатка во обработката на сечењето, без разлика дали е обична машинска алатка или напредна машинска алатка за нумеричка контрола (NC), центар за обработка (MC) и флексибилен производствен систем (FMC), мора да се потпре на алатката за да го заврши сечењето. процес. Развојот на алатки има директно влијание врз подобрувањето на продуктивноста и квалитетот на обработката. Материјалот, структурата и геометријата се трите фактори кои ги одредуваат перформансите на сечењето на алатот, во кои перформансите на материјалот на алатот играат клучна улога.

Како важен дел од материјалите за алат, цементираниот карбид игра незаменлива улога во модерната обработка на сечење. Цементираниот карбид е висока цврстина, огноотпорен метален карбид (WC, TiC, итн.) со големина на прашок од микрон, синтеруван со Co, Mo, Ni и други металуршки производи од врзивно средство во прав, од кои содржината на карбид со висока температура ја надминува високата -брзински челик, дозволена температура на сечење до 800 ~ 1000 ℃, нормална температурна цврстина на HRC89 ~ 93, 760 ℃ цврстина на HRC77 ~ 85, брзина на сечење до 100 ~ 300 m/min, многу повеќе од челик со голема брзина, животот е неколку пати до десетици пати на високо-брзински челик, но силата и цврстината е само 1/30 ~ 1/8 од челик со голема брзина, слаба способност да издржи шок и удар. Сега стана еден од главните материјали за алатки.

Меѓународната организација за стандардизација (ISO) го дели карбидот за алати за сечење во шест категории:

1. Тип П

Составен од WC, Co и 5% ~ 30% TiC, исто така познат како волфрам титаниум кобалт карбид, одделение YT5, YT14, YT15, YT30, од ​​кои содржината на TiC е 5%, 14%, 15%, 30%, соодветната Содржината на козметички производи е 10%, 8%, 6%, 4%, цврстина HRA91,5 ~ 92,5. Tјачината на свиткување е 900 ~ 1400 MPa. Содржината на TiC се зголеми, содржината на Co се намали, цврстината и отпорноста на абење се зголемија, но цврстината на удар значително се намали. Овој вид легура има висока цврстина и отпорност на абење, добра адхезија и отпорност на дифузија и отпорност на оксидација. Но, јачината на свиткување, перформансите на мелење и топлинската спроводливост се намалуваат, кршливоста на ниската температура, цврстината е слаба. Погоден за високобрзинско сечење челичен материјал. Колку е поголема содржината на Co во легурата, толку е подобра јакоста на свиткување и цврстина на удар, погодни за груба обработка. Содржината на Co е намалена, цврстината, отпорноста на абење и отпорноста на топлина се зголемени и е погоден за доработка. Афинитетот помеѓу елементот Ti во легурата и елементот Ti воработно парчеќе произведе сериозен феномен на алатот за лепење, што ќе го влоши абењето на алатот во случај на сечење со висока температура и голем фактор на триење и не е погоден за обработка на нерѓосувачки челик и легура на титаниум.

2. Тип К

Составен од WC и Co, исто така познат како волфрам кобалт волфрам карбид, најчесто користени оценки YG6, YG8, YG3X, YG6X, кои содржат Co од 6%, 8%, 3%, 6%. Цврстина HRA89 ~ 91,5, јачина на свиткување 1100 ~ 1500 GPa. Структурата е поделена на крупно зрно, средно зрно и ситно зрно. Генерално (како што се YG6, YG8) за структурата со средно зрно, фино зрнести карбид (како YG3X, YG6X) што содржи иста количина на Co од средната цврстина на зрното,нејзиниототпорност на абење е малку повисока, виткање сила ицврстинасемалку пониско. Овој вид на легура цврстина, мелење, топлинска спроводливост е добар, погоден за обработка на кршливи материјали.

3. Тип М

Врз основа на WC, TiC и Co, TaC(или NbC) се додава во составот, додавањето TaC(NbC) во YT може да ја подобри неговата цврстина на свиткување, цврстина на замор, цврстина на удар, цврстина на висока температура, цврстина и отпорност на оксидација, абење отпор и така натаму. Најчесто користени оценки YW1 и YW2. Може да се користи за обработка на леано железо, обоени метали и челик, но исто така може да се обработи легура на висока температура, нерѓосувачки челик и други тешки-to-процесни материјали.

4. Тип H

Главно се користи за сечење високо тврди материјали, како што се стврднат челик, разладено леано железо и така натаму. Кубен бор нитрид PCBN е наведен во класата H.

5.Тип С

Се користи за сечење материјали отпорни на топлина,супер-легури, итн.

6.Тип H

Се користи за сечење обоени метали. Поликристалниот дијамантски PCD е вклучен во класата N.

Во оваа статија, спомнав шест типа цементиран карбид со класифицирање на алатките за сечење, следниот дел, ќе има повеќе нови видови на цементиран карбид за да заклучиме, ве молиме не’Не заборавајте да ја проверите следната половина ако сте заинтересирани.

ZZBETTER произведува производи за TC/WC со повеќе од 10 години искуство, контактирајте со нас ако имате какви било барања за материјали од волфрам карбид или производи со тврдо соочување. Почекајте го вашето барање, ние сме дефинитивно доверливи.