Технологија на ласерско обложување за поправка на карбидни бери

Карбидите се важен дел од алатките за рударство во индустријата за ископување јаглен. Тие се исто така еден од ранливите делови на машините за ископ на јаглен и ископ на тунели. Нивната изведба директно влијае на производниот капацитет, потрошувачката на енергија, работната стабилност и перформансите на стрижечот. Постојат многу видови на карбидни бери за работниот век на другите сродни делови. Општата структура е да се вгради врв од карбид на изгаснато и калено тело за сечење со нисколегиран челик. Денес, ќе споделиме со вас како да ја користите технологијата за ласерско обложување за поправка на цементирани карбидни чепови.

Карбидите се подложени на висок периодичен притисок на притисок, напрегање на смолкнување и оптоварување од удар за време на работата. Главните начини на дефект се паѓање на главата на секачот, чипсување и абење на главата и телото на секачот. Поради добрите механички својства на телото на пикачот Оштетувањето директно влијае на работниот век на челото, така што материјалот на телото на челото и ефективниот метод на термичка обработка треба да бидат разумно избрани, волфрам карбидот е еден од најпопуларните материјали.

Carbide Picks носат делови од рударска машина. Преку долгорочна анализа и истражување на четките, веродостојноста на четките за стрижење е оценета од неколку аспекти како што се изборот на нови избори, распоредот на четките и подобрувањето на структурата на чепот. Едноставна анализа може да ја подобри веродостојноста на стрижечот и да го зголеми ефективно работно време на стрижечот. Веродостојноста на штипката за стрижење е поврзана со различни фактори како што се самиот избор, факторите на стрижечот и условите на јагленот слој.

Работната средина на машините во рудникот за јаглен е сложена и сурова. Честичките прашина, штетните гасови, влагата и пепелта предизвикуваат абење и корозија на механичката опрема, скратувајќи го работниот век на опремата, како што се шипки, корита за транспорт на транспортери за гребење, хидраулични потпорни столбови, запчаници и шахти. Делови, итн. Технологијата за ласерско обложување може да се користи за зајакнување или поправка на делови кои се склони кон дефект, подобрување на отпорноста на абење и отпорност на корозија и продолжување на работниот век на опремата.

Ултра-брзинско ласерско обложување е најконкурентниот процес што може да ја замени технологијата на галванизација. Главно се користи за подобрување на отпорноста на абење, отпорност на корозија, отпорност на висока температура и отпорност на оксидација на површината на деловите, со што се постигнува модификација или поправка на површината. Целта е да се исполнат барањата за специфични својства на површината на материјалот.

Технологијата за ултра-брзинско ласерско обложување суштински ја менува позицијата на топење на прашокот, така што прашокот се топи кога ќе се сретне со ласерот над работното парче и потоа е рамномерно обложен на површината на работното парче. Стапката на обложување може да биде висока од 20-200 m/min. Поради малиот влез на топлина, оваа технологија може да се користи за површинско обложување на материјали чувствителни на топлина, компоненти со тенкоѕидни и мали димензии. Може да се користи и за нови комбинации на материјали, како што се материјали на база на алуминиум, подготовка на облоги на материјали на база на титаниум или материјали од леано железо. Бидејќи квалитетот на површината на облогата е значително повисок од оној на обичната ласерска обвивка, потребно е само едноставно мелење или полирање пред нанесувањето. Затоа, материјалниот отпад и последователниот обем на обработка се значително намалени. Ласерското топење со ултра голема брзина има пониска цена, ефикасност и термичко влијание врз деловите. Фуду има незаменливи апликативни предности.

Употребата на технологија за ултра-брзинско ласерско обложување може совршено да ги реши проблемите со цементирани битови од карбид за стрижење, како што се чипсување и абење на парчињата и телата на секачите, да го подобри работниот век на четките и да ги намали трошоците за употреба. Zhuzhou Better Волфрам карбид има различни технологии за зајакнување на површината. Има богато искуство во ласерско обложување, пламен обложување, вакуумско обложување итн., обезбедувајќи им на клиентите решенија за решавање на различни тешкотии. За цементираните карбиди, кои се ранливи делови во ископувањето јаглен, најпогодно е да се користи технологија за ласерско обложување за нивна поправка.