Разликата помеѓу заварувањето и фузијата заварување

Заварувањето и маицата се две од најчестите техники што се користат за да се приклучат на метали, но тие работат на различни принципи и се погодни за различни апликации. Разбирањето на разликите помеѓу заварувањето и заварувањето на фузија е од суштинско значење за инженери, фабрикувачи и секој вклучен во процесите на производство. Оваа статија ги истражува клучните разлики помеѓу заварувањето на лаковите и фузијата, вклучувајќи ги и процесите, материјалите, техниките, предностите и апликациите на секој метод.

Дефиниција и процес

Зголемувањето е процес на спојување метал кој не вклучува топење на основните метали. Наместо тоа, тој користи метал за полнење, кој има помала точка на топење од работните парчиња, обично над 450 ° C (842 ° F). За време на лапирањето, основните метали се загреваат, предизвикувајќи металот на полнење да се стопи и да се влева во зглобот преку капиларно дејство. Како што се лади склопот, металот за полнење се зацврстува, создавајќи силна врска помеѓу компонентите.

Заварувањето на фузија, од друга страна, вклучува топење и основни метали и материјал за полнење (ако се користи) на нивните површини за спојување. Процесот создава стопен базен што го зацврстува по ладењето, формирајќи континуиран спој. Заварувањето на фузија опфаќа различни методи како заварување со лак, заварување со гас, ласерско заварување и заварување на електронски зрак. Клучна карактеристика на заварувањето на фузијата е тоа што се потпира на целосното топење на металите што се придружуваат.

Температурни размислувања

Една од основните разлики помеѓу заварувањето и фузијата е температурата на која се јавува секој процес. Зголемувањето се изведува на пониски температури, што значи дека може да се користи за да се приклучат материјали што можат да бидат чувствителни на висока топлина. Оваа термичка контрола помага да се минимизираат искривување, искривување и промени во материјалните својства.

Спротивно на тоа, заварувањето на фузија вклучува повисоки температури кои често ја надминуваат точката на топење на основните метали. Оваа висока топлина може да предизвика значителни промени во микроструктурата на металите што се заваруваат. Иако ова може да биде поволно во некои случаи, како што е создавање екстремно стабилни зглобови, може да доведе и до предизвици како зони погодени од топлина што можат да ги ослабнат основните материјали.

Метали за полнење

Друга критична разлика лежи во употребата на метали за полнење. Во маснотии, металот за полнење е специјално избран за да има точка на топење пониска од онаа на основните метали. Вообичаени материјали за полнење вклучуваат легури на бакар, сребро и алуминиум. Изборот на метал за полнење е дизајниран да ги подобри својствата на зглобот, како што се отпорност на корозија и јачина.

Во заварувањето на фузија, метал за полнење може или не може да се користи, во зависност од користениот метод. Кога ќе се додаде материјал за полнење, обично е избран за одмалување на својствата на основните метали. Ова осигурува дека заварениот зглоб ја задржува јачината и еластичноста на оригиналните материјали.

Заеднички дизајн и вклопување

Зголемувањето овозможува поголема толеранција во дизајнот на зглобовите отколку заварувањето на фузија. Капиларното дејство на стопениот метал за полнење може да пополни празнини помеѓу парчињата што се споени, правејќи лаптоп погоден за споеви со помалку прецизно вклопување. Ова може да биде поволно кога работите со неправилно обликувани компоненти или склопови за кои се потребни помалку строги толеранции.

Заварувањето на фузија, од друга страна, бара многу построго вклопување помеѓу металите за да се обезбеди успешно заварување. Празнините или погрешните поставки можат да доведат до слаби или нецелосни зглобови, истакнувајќи ја важноста на прецизното собрание пред заварувањето.

Предности

И заварувањето и заварувањето на фузија нудат уникатни предности во зависност од апликацијата. 

Предности на матичноста:

1.. Дискуларни метали: Сметувањето може ефикасно да се приклучи на различните метали, што е особено корисно кај апликациите кои бараат компатибилност помеѓу различни типови материјали.

2. Пониско искривување: Поради долните вклучени температури, лапирањето ги минимизира искривувањето и промените во материјалните својства на компонентите.

3. Разновидни форми: Способноста да се пополнат празнините им овозможува на лаковите да се приклучат на формите и конфигурациите што би биле предизвик за заварување.

4. Отпорност на корозија: Многу легури на легури обезбедуваат одлична отпорност на корозија, што ги прави погодни за индустриски апликации.

Предности на заварување на фузија:

1. Висока јачина: Заварувањето на фузија создава зглобови со голема јачина погодни за структурни апликации и услови со голем товар.

2. Беспрекорни зглобови: Беспрекорна природа на зглобот заварен со фузија може да резултира во мазна завршница и намалена концентрација на стрес.

3. Лесно достапни материјали: Многу метали можат лесно да се заваруваат, а материјалите за полнење честопати се стандардни, што ги прави лесно достапни.

4. Широк спектар на апликации: Методите за заварување на фузија се многу разноврсни и можат да се користат во различни индустрии, од градежништво до воздушна вселена.

Апликации

И заварувањето и заварувањето на фузијата наоѓаат апликации во многу индустрии, но тие имаат тенденција да се одликуваат во одредени области.

Апликации за лаптиви: Зачувувањето најчесто се користи во електроника, водовод, HVAC системи и автомобилско производство, особено таму каде што треба да се приклучат различни метали. На пример, честопати се користи за да се соберат разменувачи на топлина и компоненти за ладење.

Апликации за заварување на фузија: Заварувањето на фузија е распространето во тешките индустрии, како што се градежништвото, бродоградба и воздушната вселена, каде што силата и интегритетот на зглобовите се најголеми. Широко се користи за измислување челични структури, цевководи и компоненти на машини.

Заклучок

Накратко, додека заварувањето и фузијата заварување се и основни методи за спојување на метали, тие значително се разликуваат во нивните процеси, температури, апликации и карактеристики на зглобовите. Зголемувањето е процес на пониска температура што овозможува спојување на различни метали и минимизирање на термичкото искривување, додека заварувањето на фузија обезбедува високи, беспрекорни споеви погодни за апликации со тешки точки. Разбирањето на овие разлики им помага на инженерите и производителите да изберат соодветен метод за нивните специфични потреби, обезбедувајќи интегритет и сигурност на нивните производи. Секоја техника има свое место во светот на производството, придонесувајќи за иновации во разни индустрии.