Видови дупчалки со карбид

2022-11-10 Share

Видови карбидни вежби

undefined


Цементираниот карбид има многу важна позиција во областа на индустриското производство и е познат како „индустриски заби“ поради неговата висока цврстина, висока отпорност на абење и други предности. Цементираниот карбид е неразделен без разлика дали произведувате алати за вртење, дупчалки или здодевни алатки. Дури и за време на процесот на производство на високо нерѓосувачки челик, челик отпорен на топлина и други материјали. Потребен е и цементиран карбид. Оваа статија ќе зборува за видовите и изборите на цементирани карбидни вежби.


Главните три типа на карбидни дупчалки се карбидни дупчалки, дупчалки за вметнување со индексирање на карбид и карбидни дупчалки со заменливи врвови. Од три од нив, типовите на цврст карбид се релативно комплетни. Со функцијата за центрирање, може повторно да се користи, а трошоците за обработка може да се контролираат. Индексираните дупчалки со цементиран карбид имаат различни типови и лесно се менуваат, но немаат функција за центрирање. Заменливата карбидна дупчалка од типот на глава има и функција за центрирање, со целосен опсег, висока прецизност и ефикасност на обработката, а главата исто така може да се премеле.


Иако цементираниот карбид ги има предностите на отпорност на абење, отпорност на корозија и висока цврстина. Меѓутоа, термичката експанзија и контракција на карбидната дупчалка за време на дупчењето може лесно да предизвика дупчење на дупката во дупката. Еве неколку точки на кои можеме да обрнеме внимание во случај да спречиме абење на карбидните дупчалки.

1. Намалете ја ширината на работ на длето за да избегнете абење на дупчалката од аксијалната сила кога јачината на дупчалката е прифатлива.

2. Избор на различни дупчалки и брзини на сечење при работа на различни материјали.

3. Обидете се да избегнете триење на површината за сечење при дупчење на стврднати површини. Дупчењето на овој тип на површина предизвикува брзо абење на дупчалката.

4. Користете ја течноста за сечење навреме и одржувајте го материјалот на работното парче подмачкување кога сечете.

5. Користете специјални влошки од легура со високи перформанси за да го намалите чипсот и да одржите добра отпорност на абење

ИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТА
Ве молиме пратете порака и ние ќе ви одговориме!