Кои се навртките од волфрам карбид за HPGR?

Навртките од волфрам-карбид се нарекуваат и цементирани карбидни столпчиња, карбидни копчиња и врвови од карбид, кои се широко користени за мелење ролери под висок притисок. Карбидните столпчиња се користат за мелење валјак под висок притисок за кршење на цементни суровини, клинкер, железна руда, бакар, дијамант и кварц. Животниот век може да достигне 8000-30000 часа според различни оценки од различни апликации.

Цементирани карбидни столпчиња како основен дел на дробилката со вертикален удар (опрема за песочник) се широко користени во рударството, песокот и чакалот, цементот, металургијата, хидроенергетскиот инженеринг и другите индустрии, кои бараат производи да издржат удари со голема брзина и силна отпорност на абење , а користењето цементиран карбид е идеален избор. Ролерот за брусење под висок притисок е енергетски ефикасна опрема за дробење на нови технологии. Високите перформанси на карбидната обетка го продолжуваат животниот век на валјакот за брусење под висок притисок. ZZBETTER обезбедува квалитетни карбидни столпчиња со добра отпорност на абење и висока јачина на притисок, што може да ги задоволи барањата на различни услови.

Постојат три главни типа на основни компоненти на HPGR: површина на ролери со слој PTA, површина на композитни ролери за центрифугално лиење и површина на ролери со обетка. Недостаток за првите два типа е што површината на валјакот ќе биде подложена на силен удар поради директен контакт на валјакот со материјалот под дејство на силна сила на истиснување (обично 50-300 MPa). Абразивните зрна и браздите се трошат, а во исто време, површината на валјакот ќе создаде јами за стискање. Овие акумулирани јами ќе предизвикаат замор абење на материјалот на површината на валјакот, што сериозно влијае на нормалното функционирање на опремата.

Површината на ролерот за обетка на основното тело е изработена од легиран челик со висока цврстина, кој има висока цврстина по гаснењето и калењето. Слојот отпорен на абење е направен од столпчиња од тврда легура на волфрам-кобалт и е вметнат на телото. Општо земено, до HRC67 или повисоко, цврстината е многу повисока од површината на валјакот на слојот PTA и од површината на композитната ролна за центрифугално лиење. Матрицата на површината на ролерот може да биде заштитена со формираната облога на материјалот. Ролерот со навртки од волфрам-карбид има работен век над 6 пати подолг од оној на површината на валјакот, што може да заштеди енергија, да ја заштити животната средина, да ја зголеми ефикасноста на работата и ниската цена.

Карактеристики на технологијата на производство на карбидни столпчиња за HPGR:

1. Полусферски за заштита на столпчињата од уништување со концентрација на стрес.

2. Заоблените рабови ги штитат столпчињата од оштетување за време на производството, транспортот, поставувањето и употребата.

3. Зглобувањето со HIP обезбедува добра компактност и висока цврстина за производите.

4. Специјална технологија за елиминирање на површинскиот стрес по мелење на површината и зголемување на тврдоста на површината.

5. На површината на производите се користи маст за да се избегне оксидација.

Карбидни столпчиња на ZZBETTER за HPGR

-100% девствени суровини, стабилни хемиски својства, долг работен век.

- Висока цврстина, добра цврстина, одлична отпорност на абење.

- Достапни се различни големини и целосни типови

- Производите може да се прилагодат по барање

Пакување на нашите карбидни столпчиња за HPGR

чекор 1, завиткана карбидна обетка во хартија за да се избегне кршење на игличките од карбид

чекор 2, ставете ги игличките од карбид во внатрешната мала картонска кутија

чекор 3, ставете ја внатрешната кутија во надворешниот картон и наполнете ја картонот со пена пластика

чекор 4, завиткајте го картонот со лента за пакување

Ве охрабруваме да ги користите нашите карбидни столпчиња за валјаци за мелење под висок притисок, бидејќи имаме многу искуство и постојано ги прилагодуваме и развиваме процесите.