തെർമൽ സ്പ്രേ ടെക്നോളജിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിയന്ത്രിക്കാൻ താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അസംസ്‌കൃത പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന്, നിക്ഷേപിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെയും ആവശ്യമായ കോട്ടിംഗുകളുടെയും ഗുണവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുന്ന കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങളായി തെർമൽ സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിച്ചു.

തെർമൽ സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തെർമൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഘടനകൾക്കും പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കാണപ്പെടുന്നു. തെർമൽ സ്പ്രേ ടെക്നോളജിയുടെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ നമുക്ക് പഠിക്കാം.

1. വ്യോമയാനം

എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകളിൽ തെർമൽ ബാരിയർ കോട്ടിംഗുകൾ (ബോണ്ടിംഗ് ലെയർ + സെറാമിക് ഉപരിതല പാളി) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പോലെയുള്ള തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യോമയാന മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ സ്‌പ്രേയിംഗ്, NiCoCrAlY, CoNiCrAlY പോലുള്ള സൂപ്പർസോണിക് ഫ്ലേം സ്‌പ്രേയിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് പാളികൾ, കൂടാതെ 8% Y0-ZrO(YSZ) ഓക്‌സൈഡ് (അപൂർവ എർത്ത് ഓക്‌സൈഡ് അടങ്ങിയത്) ഡോപ്പിംഗ് YSZ മോഡിഫിക്കേഷൻ, TiO+YSZ, YSZ+A10 എന്നിങ്ങനെയുള്ള സെറാമിക് ഉപരിതല പാളി. ലാ(ZoCe)024 പോലുള്ള അപൂർവ എർത്ത് ലാന്തനം സിർക്കണേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓക്‌സൈഡുകളും റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ ജ്വലന അറകളിൽ താപ തടസ്സം കോട്ടിംഗുകളായി പഠിച്ചു. മരുഭൂമിയിലെ സൈനിക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ഹെലികോപ്റ്ററുകളുടെ പ്രധാന റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റ് മണൽ കൊണ്ട് എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. HVOF ഉപയോഗവും WC12Co യുടെ സ്‌ഫോടനാത്മക സ്‌പ്രേയിംഗും അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും. വ്യോമയാനത്തിനുള്ള മഗ്നീഷ്യം അലോയ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ HVOF Al-SiC കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

2. സ്റ്റീൽ ആൻഡ് ഓയിൽ വ്യവസായം

ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വ്യവസായം തെർമൽ സ്പ്രേ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഒരു പ്രധാന മേഖലയാണ്, വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിലെ തെർമൽ സ്പ്രേ പ്രയോഗത്തിന് ശേഷം ചൈനയിലെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ വ്യവസായമാണിത്. 2009-ൽ ചൈനയുടെ ക്രൂഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനം ലോകത്തിലെ ക്രൂഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ 47% ആയിരുന്നു. ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ ഉരുക്ക് രാജ്യമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ഉരുക്ക് ശക്തികേന്ദ്രമല്ല. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചില ഉരുക്ക് ഇപ്പോഴും വലിയ അളവിൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ചൈനയുടെ തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണ് എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു കാരണം. ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ട്യൂയർ, ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ അനീലിംഗ് ഫർണസ് റോളർ, ഹോട്ട് റോളർ പ്ലേറ്റ് കൺവെയിംഗ് റോളർ, സപ്പോർട്ട് റോളർ, സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് റോളർ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ദി റോളർ, സിങ്കിംഗ് റോളർ മുതലായവ. ഈ ഘടകങ്ങളിൽ തെർമൽ സ്‌പ്രേ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നേട്ടങ്ങൾ 19-0 ആണ്.

2011-ലെ ഐടിഎസ്‌സി കോൺഫറൻസിൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് പ്രയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പേറ്റന്റുകളെ കുറിച്ച് ജാപ്പനീസ് വിദഗ്ധനായ നമ്പ അന്വേഷണം നടത്തി. 1990 മുതൽ 2009 വരെ, ജാപ്പനീസ് പേറ്റന്റുകൾ 39%, യുഎസ് പേറ്റന്റുകൾ 22%, യൂറോപ്യൻ പേറ്റന്റുകൾ 17%, ചൈനീസ് പേറ്റന്റുകൾ 9%, കൊറിയൻ പേറ്റന്റുകൾ 6%, റഷ്യൻ പേറ്റന്റുകൾ 3 എന്നിങ്ങനെയാണ് സർവേ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്. %, ബ്രസീലിയൻ പേറ്റന്റുകൾ 3%, ഇന്ത്യൻ പേറ്റന്റുകൾ 1%. ജപ്പാൻ, യൂറോപ്പ്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് തുടങ്ങിയ വികസിത രാജ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചൈനയിലെ ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ തെർമൽ സ്പ്രേയുടെ പ്രയോഗം കുറവാണ്, വികസനത്തിനുള്ള ഇടം വളരെ വലുതാണ്.

മീറ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിശദമായ റിപ്പോർട്ടുകളിൽ NiCrAlY, YO പൊടികൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, NiCrAlY-Y0 സ്പ്രേ പൊടികൾ അഗ്ലോമറേഷൻ സിന്ററിംഗ്, മിക്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കി, കൂടാതെ HVOFDJ2700 സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗുകൾ തയ്യാറാക്കി. ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ ഫർണസ് റോളുകളുടെ ആന്റി-ബിൽഡപ്പ് അനുകരിക്കുക. അഗ്ലോമറേഷൻ സിന്ററിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് മികച്ച ആന്റി-മാംഗനീസ് ഓക്സൈഡ് ബിൽഡ്-അപ്പ് പ്രതിരോധമുണ്ടെന്നും എന്നാൽ അയൺ ഓക്സൈഡ് ബിൽഡ്-അപ്പിനെതിരെ മോശം പ്രതിരോധമുണ്ടെന്നും ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. മിശ്രിത പൊടികളിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ കോട്ടിംഗുകൾ.

ഗ്യാസ്, ഓയിൽ പൈപ്പ്‌ലൈൻ, ഗേറ്റ് വാൽവ് ഉപരിതല സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന ആന്റി-കോറോൺ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ മിക്കതും HVOF സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന WC10Co4Cr കോട്ടിംഗാണ്.

3. പുതിയ ഊർജ്ജം, പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ

ഖര ഇന്ധന സെല്ലുകൾ (SOFCs) ഇപ്പോൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകളുടെയും നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളുടെയും ദിശയിലാണ്, ആനോഡുകൾ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ, കാഥോഡുകൾ,സംരക്ഷണ പാളികളും. നിലവിൽ, ഖര ഇന്ധന സെല്ലുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും പക്വത പ്രാപിച്ചു, പ്രധാന പ്രശ്നം തയ്യാറാക്കൽ പ്രശ്നമാണ്. തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് ടെക്നോളജി (ലോ-പ്രഷർ പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ്, വാക്വം പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ്) ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറി. SOFC-യിൽ തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗിന്റെ വിജയകരമായ പ്രയോഗം പുതിയ ഊർജ്ജത്തിൽ തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രയോഗമാണ്, കൂടാതെ അനുബന്ധ സ്‌പ്രേയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ ചെയ്ത LaSrMnO (LSM) സ്പ്രേ മെറ്റീരിയൽ, ജർമ്മൻ HC.Starck കമ്പനി ഇതിനകം തന്നെ ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെയും അനുബന്ധ വസ്തുക്കളുടെയും ഉത്പാദനവും വിൽപ്പനയും ആരംഭിച്ചു. ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികൾക്കായി LiFePO എന്ന ഇലക്‌ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കാൻ ലിക്വിഡ്-ഫേസ് പ്ലാസ്മ സ്‌പ്രേയിംഗും ഗവേഷകർ ഉപയോഗിച്ചു. ബന്ധപ്പെട്ട ഗവേഷണ റിപ്പോർട്ടുകൾ.

തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം ഉപകരണങ്ങളുടെ അപ്ഡേറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. എല്ലാ അന്താരാഷ്ട്ര തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് കോൺഫറൻസിലും ബന്ധപ്പെട്ട പുതിയ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള റിപ്പോർട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും. കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള രൂപകൽപ്പനയും കാരണം, GTV HVOF സ്പ്രേ ചെയ്യാനുള്ള K2 സ്പ്രേ ഗണ്ണിന് Cu കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള ലോഹ കോട്ടിംഗുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഓക്സിജന്റെ അളവ് 0.04% മാത്രമാണ്, ഇത് തണുത്ത സ്പ്രേയിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള HVOF സ്പ്രേയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്, ജ്വലന അറയുടെ മർദ്ദം 1 ~ 3MPa വരെ എത്താം, കൂടാതെ ജ്വാലയുടെ ഒഴുക്ക് കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഉയർന്ന വേഗതയും ആണ്, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഡിപ്പോസിഷൻ കാര്യക്ഷമത 90% വരെ എത്താം.

വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള പ്ലാസ്മ-സ്പ്രേ ചെയ്ത തെർമൽ ബാരിയർ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, അവ വിദേശത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവ നിലവിൽ ചൈനയിൽ ഒരു ജനപ്രിയ ഗവേഷണ മേഖലയാണ്.

4. മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധം

തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എല്ലായ്‌പ്പോഴും തേയ്‌മാന പ്രതിരോധ മേഖലയിലെ എല്ലാ അന്തർദേശീയ തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് കോൺഫറൻസിന്റെയും ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, കാരണം മിക്കവാറും എല്ലാ വർക്ക്പീസ് പ്രതലങ്ങളിലും തേയ്മാനം ഉണ്ട്, ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തലും നന്നാക്കലും സാങ്കേതിക വികസനത്തിന്റെ ഭാവി പ്രവണതകളാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വസ്ത്ര-പ്രതിരോധ വ്യവസായത്തിലെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൂടാതെ തെർമൽ സ്പ്രേ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തേയ്മാന-പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗുകൾ ഇവയാണ്: സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് (ഫ്ലേം സ്‌പ്രേയിംഗ് + റീമെൽറ്റിംഗ്) NiCrBSi അലോയ്‌കൾ, എച്ച്‌വിഒഎഫ് സ്‌പ്രേയിംഗ് FeCrNBC കോട്ടിംഗ്, ഗവേഷണത്തിന് ശേഷം ആർക്ക് സ്‌പ്രേ ചെയ്യൽ NiCrBSi പോലെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫീൽഡിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും പഠിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് മുതലായവയിൽ; HVOF സ്പ്രേയിംഗ്, കോൾഡ് സ്പ്രേയിംഗ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ, ക്രോമിയം കാർബൈഡ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയാണ് വസ്ത്ര പ്രതിരോധ മേഖലയിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഗവേഷണം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നത്; ചൈനയിലെ ഹൈ-എൻഡ് വ്യവസായ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്പ്രേ പൊടികൾ ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിക്കുന്നു, വിമാനം വീഴുന്ന ഫ്രെയിമിന്റെ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, സിങ്കിംഗ് റോളർ, കോറഗേറ്റിംഗ് റോളർ മുതലായവ. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി കോൾഡ് സ്പ്രേയിംഗും വാം സ്പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വികസിപ്പിച്ചതോടെ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അധിഷ്‌ഠിത സ്‌പ്രേയിംഗ് പൗഡറിനായി പുതിയ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്, പൊടി കണിക വലുപ്പം ആവശ്യമായത് -20um+5um ആണ്.

5. നാനോസ്ട്രക്ചറുകളും പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും

നാനോ സ്ട്രക്ചർ ചെയ്ത കോട്ടിംഗുകൾ, പൊടികൾ, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ വർഷങ്ങളായി അന്താരാഷ്ട്ര ഗവേഷണത്തിന്റെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്. നാനോ സ്ട്രക്ചർ ചെയ്ത WC12Co കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നത് HVOF സ്പ്രേയിംഗ് വഴിയാണ്. സ്പ്രേ ചെയ്ത പൊടിയുടെ കണിക വലുപ്പം -10μm+2μm ആണ്, WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം 400nm ആണ്. ജർമ്മൻ DURUM കമ്പനി വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം നടത്തി. WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം>12um (പരമ്പരാഗത ഘടന), WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം 0.2~0.4um (നല്ല ധാന്യത്തിന്റെ ഘടന), WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം ~0.2um എന്നിങ്ങനെ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളായി വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ WC10Co4Cr പൊടി Me lenvk പഠിച്ചു. (അൾട്രാ-ഫൈൻ ധാന്യ ഘടന); WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം

12um (പരമ്പരാഗത ഘടന), WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം 0.2~0.4um (നല്ല ധാന്യത്തിന്റെ ഘടന), WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം ~0.2um എന്നിങ്ങനെ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളായി വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ WC10Co4Cr പൊടി Me lenvk പഠിച്ചു. (അൾട്രാ-ഫൈൻ ധാന്യ ഘടന); WC ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം

6. ബയോമെഡിക്കൽ, പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗ്

മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാക്വം പ്ലാസ്മ, എച്ച്‌വിഒഎഫ് സ്‌പ്രേഡ് ടി, ഹൈഡ്രോക്‌സിപാറ്റൈറ്റ്, ഹൈഡ്രോക്‌സിപാറ്റൈറ്റ് + ടി കോട്ടിംഗുകൾ (ഡെന്റൽ, ഓർത്തോപീഡിക്‌സ്) എന്നിവ പോലുള്ള തെർമൽ സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യ മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർകണ്ടീഷണറുകളുടെ Cu കോയിലുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് പോലുള്ള TiO2-Ag സ്‌ഫോടനാത്മകമായി സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ചയെ തടയുകയും അവയെ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.