കാർബൈഡ് vs അതിവേഗ സ്റ്റീൽ

കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓരോന്നും അതിന്റെ സവിശേഷ സവിശേഷതകളും അപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് കാർബൈഡും അതിവേഗ സ്റ്റീലും (എച്ച്എസ്എസ്). ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന കാർബൈഡ് അതിന്റെ അസാധാരണമായ കാഠിന്യത്തിനും പ്രതിരോധം ആഘോഷിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. മറുവശത്ത്, അതിവേഗ സ്റ്റീൽ അതിന്റെ കാഠിന്യത്തിനും ഉയർന്ന താപനില നേരിടാനുള്ള കഴിവിനും അനുകൂലമാണ്, ഇത് വിവിധ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും നിർദ്ദിഷ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ എക്സൽ എക്സൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക ജോലിക്കായി ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, മെച്ചിനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നു.

വെൽഡ് കാർബൈഡും അതിവേഗ സ്റ്റീലും കഴിയുമോ?

വെൽഡിംഗ് ടെക്നോസ് കാർബൈഡ്, അതിവേഗ സ്റ്റീൽ തമ്മിൽ കാര്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നും ഇനീഴ്പ്പെടുത്തിയ ഓരോ ഇഞ്ചനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

1. കാർബൈഡ് വെൽഡിംഗ്:

കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, കാഠിന്യവും മുറ്റത്വവും കാരണം പരമ്പരാഗത അർത്ഥത്തിൽ പലപ്പോഴും ഇന്ധനം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല. പകരം, കാർബൈഡ് സാധാരണയായി bruzed ആണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു ഫിറ്ററർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റൽ കെ.ഇ.യിൽ കാർബൈഡിൽ ചേരുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ. പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ബ്രേസിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ: കാർബൈഡിന്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ശക്തമായ ബ്രേസിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

താപനില നിയന്ത്രണം: കൃത്യമായ ചൂട് കാർബൈഡിന്റെ വിള്ളലിനോ അപമാനത്തിനോ കാരണമാകുന്നത് പോലെ.

ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്: ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫലപ്രദമായ പഷീഷൻ കൈവരിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്.

2. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ്:

പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് അതിവേഗ സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഗ്യാസ് ടംഗ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (ഗ്വേവ്) അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡ് ചെയ്ത മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (സ്മവ്) പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇത് വ്യാഖ്യാനിക്കാം. വെൽഡിംഗ് എച്ച്എസിന്റെ പരിഗണനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ചൂതാവസ്ഥ: വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് സ്റ്റീലിനെ ചൂടാക്കുന്നത് തകർക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ: അനുയോജ്യതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചികിത്സ: പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ചുരുക്കത്തിൽ, വെൽഡഡ് ഇംപൈഡ്, വെൽഡുൾഡ്, പണ്ടർനൽ ടെക്സ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ഓരോന്നും ശക്തമായ, വിശ്വസ്തനായ സന്ധികൾ ഉറപ്പാക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട നൈപുണ്യ സെറ്റുകളും സമീപനങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്: കാർബൈഡ് വേഴ്സസ് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ

കാർബൈഡും അതിവേഗ ഉരുക്കും ശ്രദ്ധേയമായ സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റോസ് ഉണ്ട്, പക്ഷേ അവരുടെ പ്രകടനം ഭ material തിക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു:

1. കാർബൈഡ്:

അപകീർത്തികരമായ കാഠിന്യത്തിന് കാർബൈഡ് പ്രശസ്തമാണ്, മോസ് സ്കെയിലിൽ ഒമ്പതാം റാങ്കുണ്ട്. ഇത് അതിനെ ഉയർന്ന സ്ക്രാച്ച്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു, ഉരച്ചിലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. എന്നിരുന്നാലും, കാർബൈഡിന് നന്നായി മാന്തികുകൾ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാണ്, അത് അമിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ മുക്കിയേക്കാം.

2. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉരുക്ക്:

അതിലും അതിവേഗ സ്റ്റീലിന് മോസ് സ്കെയിലിൽ ഏകദേശം 6 മുതൽ 7.5 വരെ ഒരു കാഠിന്യ തലമുണ്ട്, ഇത് കാർബൈഡിനേക്കാൾ സ്ക്രാച്ച്-പ്രതിരോധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്എസ്എസ് ഉപകരണങ്ങൾ അവരുടെ കാഠിന്യത്തിനും ഡിക്റ്റിലിറ്റിക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് അവരെ ബാധിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ചത് ധരിക്കുകയും സ്ഥിരമായ നാശത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൊതുവേ, കാർബൈഡ് മികച്ച സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റോപ്പ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അതിവേഗ സ്ട്രെൽ സ്റ്റീൽ ഇതിലും കൂടുതൽ കഠിനത നൽകുന്നു.

ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം: 

1. കാർബൈഡ്:

കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യം, മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രയോജനപ്പെടുമ്പോൾ, പെട്ടെന്നുള്ള സ്വാധീനത്തിലോ സമ്മർദ്ദത്തിലോ തകർക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ചങ്ങാത്തം ദുരന്തത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, സ്ഥിരമായ, സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

2. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉരുക്ക്:

ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ഡക്റ്റൈൽ സ്വഭാവം ഉപയോഗിച്ച്, കാർബൈഡായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വിള്ളലിനേക്കാൾ മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. അത് ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദവും സൈക്കിളുകളും സ്വാധീനിക്കാതെ വരും, അത് ഒടിഞ്ഞ ചക്രങ്ങൾ ലോഡുചെയ്യുന്നു, ഇത് ആഘാതം കൂടുതലായിരിക്കുന്ന ചലനാത്മക മെഷീനിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

സംഗ്രഹത്തിൽ, അതിവേഗ സ്റ്റീൽ പൊതുവെ തടസ്സപ്പെട്ട കാഠിന്യവും വഴക്കവും കാരണം കാർബൈഡിനേക്കാൾ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്.

കാർബൈഡും അതിവേഗ സ്റ്റീലും എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം?

1. രൂപം:

കാർബൈഡ്: സാധാരണയായി ഇരുണ്ടതും കൂടുതൽ മെറ്റാലിക് രൂപയുമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിലോ നുറുങ്ങുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അതിവേഗ സ്റ്റീൽ: സാധാരണയായി തിളക്കമാർന്നതായി കാണപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ടൂൾ ബോഡികളിൽ പലപ്പോഴും കാണാം.

2. ഭാരം:

കാർബൈഡ്: ഉയർന്ന സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് സാണ്ടറും ഭാരവും.

അതിൻറെ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: ഭാരം കുറഞ്ഞ, ടൂൾ അസംബ്ലികളിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

3. കാഠിന്യം:

കാർബൈഡ്: വളരെ കഠിനമാണ്, ഇത് കനത്ത ഡ്യൂട്ടി വെട്ടിക്കിംഗിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

അതിവേഗ സ്റ്റെൽ: കഠിനവും എന്നാൽ കാർബൈഡ് പോലെ കഠിനമല്ലാത്തതും, ചില വഴക്കത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു.

4. കാന്തിക സവിശേഷതകൾ:

കാർബൈഡ്: സാധാരണയായി മാഗ്നറ്റിക്.

അതിൻറെ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: രണ്ട് വസ്തുക്കൾ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്ന മാഗ്നെറ്റിക്, ഇത്.

5. സ്പാർക്ക് പരിശോധന:

കാർബൈഡ്: അടിക്കുമ്പോൾ തിളക്കമുള്ളതും ചെറിയതുമായ തീപ്പൊരികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

അതിവേഗ സ്റ്റീൽ: കൂടുതൽ നിലനിൽക്കുന്ന, കൂടുതൽ തീവ്രമായ തീപ്പൊരി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ഉപസംഹാരമായി, കാർബൈഡും അതിവേഗ സ്റ്റീലും കട്ടിംഗ് ഉപകരണ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ്, അവ അവരുടെ സ്വത്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. കാർബൈഡ് കാഠിന്യത്തിലും സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റോയിലും മികവ് പുലർത്തുക, ഇത് ഉരച്ചിലുകൾ കട്ടിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പക്ഷേ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാണ്. വിള്ളലിനെ അതിവേഗ സ്റ്റീൽ വിള്ളലിലേക്ക് മികച്ച കാഠിന്യവും പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചലനാത്മക മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസിലാക്കുക, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മെച്ചിനിംഗ് ടാസ്ക്കുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആത്യന്തികമായി, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലെ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനായി കാർബൈഡും അതിവേഗ സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വർക്ക്പൈസിന്റെ സ്വഭാവം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വസ്ത്രം, സാമ്പത്തിക പരിഗണനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളെ പരിഗണിക്കണം.