കാർബൈഡ് ബർസിൻ്റെ പ്രധാന തരങ്ങൾ

ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാരണം കാർബൈഡ് ബർറുകൾ മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണം ആകൃതി, ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ, കോട്ടിംഗ്, പ്രയോഗം തുടങ്ങിയ അളവുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത തരം ബർറുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതുല്യമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

I. ആകൃതിയിലുള്ള വർഗ്ഗീകരണം: വ്യത്യസ്‌ത പ്രോസസ്സിംഗ് കോണ്ടറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

പ്രധാനമായും സിലിണ്ടർ, ഗോളാകൃതി, ദീർഘവൃത്താകാരം, കോണാകൃതി, മറ്റ് തരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന രീതിയാണ് ആകൃതിയിലുള്ള വർഗ്ഗീകരണം. സിലിണ്ടർ കാർബൈഡ് ബർറുകൾ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ, സ്റ്റെപ്പ് ഉപരിതലങ്ങൾ, ഗ്രോവ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; അവയിൽ, സ്ട്രെയിറ്റ്-ഗ്രോവ് തരത്തിന് നല്ല ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഫലമുണ്ട്, അതേസമയം സർപ്പിള-ഗ്രോവ് തരത്തിന് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉണ്ട്. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കാർബൈഡ് ബർറുകൾക്ക് ഒരു ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള തലയുണ്ട്, ഇത് പലപ്പോഴും വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും കോൺകേവ് ആർക്ക് പ്രതലങ്ങളും ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എലിപ്റ്റിക്കൽ കാർബൈഡ് ബർറുകൾ സിലിണ്ടർ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തരങ്ങളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപരേഖകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കോണാകൃതിയിലുള്ള കാർബൈഡ് ബർറുകൾ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകൾ, ചെരിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, ചാംഫറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആഴങ്ങൾക്കും കോണുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ടാപ്പറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

II. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ പ്രകാരം വർഗ്ഗീകരണം: മാച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രിസിഷൻ ആവശ്യകതകൾ

ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പരുക്കൻ പല്ലുകൾ, ഇടത്തരം പല്ലുകൾ, നല്ല പല്ലുകൾ. പരുക്കൻ-ടൂത്ത് കാർബൈഡ് ബർറുകൾക്ക് വലിയ ടൂത്ത് പിച്ചും മതിയായ ചിപ്പ് ഹോൾഡിംഗ് സ്പേസും ഉണ്ട്, കാസ്റ്റിംഗ് ബർറുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ, വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. മീഡിയം-ടൂത്ത് കാർബൈഡ് ബർറുകൾക്ക് മിതമായ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകൾ ഉണ്ട്, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും സന്തുലിതമാക്കുന്നു, അവ പലപ്പോഴും സെമി-ഫിനിഷിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈൻ-ടൂത്ത് കാർബൈഡ് ബർറുകൾക്ക് ചെറിയ ടൂത്ത് പിച്ചും ഇടതൂർന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകളും ഉണ്ട്, ഇത് കുറഞ്ഞ പ്രതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻതയ്‌ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഫിനിഷിംഗിനും മിനുക്കലിനും അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള പൂപ്പൽ അറയുടെ സംസ്കരണത്തിന്.

III. കോട്ടിംഗ് പ്രകാരം വർഗ്ഗീകരണം: വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടൽ

കോട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ uncoated, TiN കോട്ടിംഗ്, TiAlN കോട്ടിംഗ്, മറ്റ് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. അൺകോട്ട് കാർബൈഡ് ബർറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിലയുണ്ട്, സാധാരണ ലോഹ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. TiN-coated carbide burrs ന് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം 30%-ൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെട്ടു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. TiAlN- പൂശിയ കാർബൈഡ് ബർറുകൾക്ക് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിൽ ധരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ സൂപ്പർ അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

IV. പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകാരം വർഗ്ഗീകരണം: പ്രത്യേക സാഹചര്യ ആവശ്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു

കൂടാതെ, പൈപ്പ് അകത്തെ ഭിത്തികൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ബർറുകൾ, ഡെൻ്റൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മൈക്രോ ബർറുകൾ, കരകൗശല കൊത്തുപണികൾക്കായി പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ബർറുകൾ എന്നിങ്ങനെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക കാർബൈഡ് ബർറുകൾ ഉണ്ട്. ഈ പ്രത്യേക തരങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഘടനകളും വലുപ്പങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് കാർബൈഡ് ബർറുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ് കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുന്നു.

വിവിധ കാർബൈഡ് ബർസുകളുടെ സവിശേഷതകളും ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങളും വ്യക്തമാക്കുന്നത്, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലാണ്, കൂടാതെ തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു.