ശക്തമായ വാട്ടർ-ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകൾ

"വാട്ടർ-ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച വെള്ളം അമർത്തി, അത് മുറിക്കാൻ നൂതനമായ സിമന്റ് കാർബൈഡ്, നീലക്കല്ല്, വജ്രം മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വളരെ നേർത്ത നോസിലിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മെറ്റീരിയൽ.

ഇത് നേടുന്നതിന്, വെള്ളം, പൈപ്പുകൾ, സ്പൗട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഡിമാൻഡാണ്. പൈപ്പ്‌ലൈൻ പോലെയുള്ള വാട്ടർ-ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകൾ വെള്ളം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയതിന് ശേഷം ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന് വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ പൈപ്പ്ലൈനിന് വളരെ ഉയർന്നത് നേരിടാൻ കഴിയണം. മർദ്ദം, മർദ്ദം 700 എംപിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കാരണം നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് (മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ) 700 എംപിഎ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും.

ജലസമ്മർദ്ദം 700 എംപിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, പൈപ്പുകൾ പോലെയുള്ള സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, എത്ര മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനമാണെങ്കിലും, ശുദ്ധജലം എല്ലായ്പ്പോഴും അവ ധരിക്കുകയും ചോർന്നൊലിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, സീലിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വാട്ടർ-ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകളിൽ 5% ലയിക്കുന്ന എമൽസിഫൈഡ് ഓയിൽ ചേർക്കണം. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പുകൾക്ക്, സീലിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുറച്ച് എണ്ണ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വാട്ടർ-ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകളുടെ നോസൽ സിമന്റ് കാർബൈഡ്, നീലക്കല്ല്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നോസിലിന്റെ വ്യാസം 0.05 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമാണ്, ദ്വാരത്തിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമാണ്, കൂടാതെ 1700 എംപിഎയുടെ മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും. , അതിനാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉള്ള വെള്ളം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് മൂർച്ചയുള്ള കത്തി പോലെ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ജലത്തിന്റെ "വിസ്കോസിറ്റി" വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി പോളിയെത്തിലീൻ ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള ചില നീണ്ട ചെയിൻ പോളിമറുകളിലേക്കും കുറച്ച് വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ വെള്ളം ഒരു "നേർത്ത വര" പോലെ തളിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ്, റബ്ബർ, ഫൈബർ, ഫാബ്രിക്, സ്റ്റീൽ, കല്ല്, പ്ലാസ്റ്റിക്, ടൈറ്റാനിയം, ക്രോമിയം, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്, കൊളോയിഡുകൾ, മണ്ണ്: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ-ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകൾക്ക് മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളെയും വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. . വജ്രവും ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസും (പൊള്ളയായത്) കൂടാതെ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീന് സാധനങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് പറയാം. കൂടാതെ, ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ട ഷെല്ലുകളിലും ബോംബുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊളിക്കൽ മുറിവുകൾ പോലുള്ള കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വസ്തുക്കളെ സുരക്ഷിതമായി മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. . വാട്ടർ കട്ടിംഗിന്റെ മുറിവ് മികച്ചതാണ് (ഏകദേശം 1-2 എംഎം), കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ് (0.0002 മിമി, ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ രണ്ടായിരത്തിലൊന്ന്), കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഗ്രാഫിക്സുകൾ സ്വതന്ത്രമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ മുറിവ് മിനുസമാർന്നതാണ്, ബർ ഇല്ല, ചൂടാക്കലും അനീലിംഗ് പ്രതിഭാസവുമില്ല, കൂടാതെ ഭാഗം പരന്നതാണ്. വിമാനത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ, കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗിയറുകൾ, പ്രിന്ററുകൾ, വാക്ക്-മാൻ ഗിയറുകൾ, മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്താണ് അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ വാട്ടർ കട്ടിംഗ്?

അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ വാട്ടർ കട്ടിംഗ്, വാട്ടർ നൈഫ് എന്നും വാട്ടർ ജെറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രഷറൈസേഷനുശേഷം സാധാരണ ജലം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഊർജ്ജ (380MPa) ജലപ്രവാഹമാണ്, തുടർന്ന് വളരെ സൂക്ഷ്മമായ റൂബി നോസിലിലൂടെ (Φ0.1-0.35mm) ), സെക്കൻഡിൽ ഏകദേശം കിലോമീറ്റർ വേഗതയിൽ സ്പ്രേ കട്ടിംഗ്, ഈ കട്ടിംഗ് രീതിയെ അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ വാട്ടർ കട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ രൂപത്തിൽ നിന്ന്, വിവിധ രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഉദാഹരണത്തിന്: രണ്ടോ മൂന്നോ CNC ഷാഫ്റ്റ് ഗാൻട്രി ഘടനയും കാന്റിലിവർ ഘടനയും, ഈ ഘടന കൂടുതലും പ്ലേറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു; റോബോട്ട് ഘടനയുടെ അഞ്ച് മുതൽ ആറ് വരെ CNC അച്ചുതണ്ട്, ഈ ഘടന ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ഭാഗങ്ങളും കാർ ലൈനിംഗും മുറിക്കുന്നതിന് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ വാട്ടർ കട്ടിംഗിന് രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് ശുദ്ധമായ വാട്ടർ കട്ടിംഗ്, അതിന്റെ സ്ലിറ്റ് ഏകദേശം 0.1-1.1 മിമി ആണ്; രണ്ടാമത്തേത് ഉരച്ചിലുകൾ ചേർക്കുന്നതാണ്, അതിന്റെ സ്ലിറ്റ് ഏകദേശം 0.8-1.8 മിമി ആണ്.

അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ വാട്ടർ കട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗം

വെള്ളം മുറിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്:

1.ഒന്ന്, മാർബിൾ, ടൈൽ, ഗ്ലാസ്, സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലെ ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ്, അത് ചൂടുള്ള കട്ടിംഗും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതുമായ വസ്തുക്കൾ.

2. രണ്ടാമത്തേത്, ഉരുക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, തുണി, പോളിയുറീൻ, മരം, തുകൽ, റബ്ബർ മുതലായ ജ്വലന വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ്, കഴിഞ്ഞ തെർമൽ കട്ടിംഗിനും ഈ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കത്തുന്ന മേഖലകളും ബർറുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ വാട്ടർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് കത്തുന്ന സോണുകളും ബർറുകളും ഉണ്ടാക്കില്ല, കട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മാറില്ല, ഇത് വാട്ടർ കട്ടിംഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടവുമാണ്.

3. മൂന്നാമത്തേത്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്ത വെടിമരുന്ന്, തീപിടിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള തീപിടിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതാണ്.

വെള്ളം മുറിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

4.CNC വിവിധ സങ്കീർണ്ണ പാറ്റേണുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു;

5. കോൾഡ് കട്ടിംഗ്, താപ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ താപ പ്രഭാവം ഇല്ല;

6. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും മലിനീകരണ രഹിതവും, വിഷവാതകങ്ങളും പൊടിയും ഇല്ല;

7.കണ്ണ്, സെറാമിക്സ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ, അല്ലെങ്കിൽ താരതമ്യേന മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ: തുകൽ, റബ്ബർ, പേപ്പർ ഡയപ്പറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വിവിധ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;

8. ചില സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെയും ദുർബലമായ പോർസലൈൻ വസ്തുക്കളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ സംസ്കരണത്തിനുള്ള ഏക മാർഗ്ഗമാണിത്;

9. മുറിവ് മിനുസമാർന്നതാണ്, സ്ലാഗ് ഇല്ല, ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല;

10. ഡ്രില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, മോൾഡിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും;

11. കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്;

12. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ;

13.24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ജോലി.

നിങ്ങൾക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഇടത് വശത്ത് ഫോൺ അല്ലെങ്കിൽ മെയിൽ വഴി അല്ലെങ്കിൽ ഈ പേജിന്റെ ചുവടെ ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്ക്കുക.