നിങ്ങളുടെ എൻഡ് മിൽ നിങ്ങൾ ഉപദ്രവിക്കുന്ന രീതി

കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ വളരെ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, അലോയ്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചില കഠിനമായ വസ്തുക്കളിൽ അതിവേഗ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ അത് ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില വശങ്ങൾ ഇതാ.

1. തെറ്റായ കോട്ടിംഗ് എൻഡ് മിൽ എടുത്തു.

കോട്ടിംഗുകളുള്ള കാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽ ലൂബ്രിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ പ്രകൃതിദത്ത ഉപകരണത്തിന്റെ വേഗത കുറയും, മറ്റുള്ളവർക്ക് കാഠിന്യവും ഉരച്ചിലുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ കോട്ടിംഗുകളും എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കളിൽ വ്യത്യാസം ഏറ്റവും പ്രകടമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു അലുമിനിയം ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (AlTiN) കോട്ടിംഗ് ഫെറസ് വസ്തുക്കളിൽ കാഠിന്യവും താപനില പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ അലൂമിനിയത്തോട് ഉയർന്ന അടുപ്പമുണ്ട്, ഇത് കട്ടിംഗ് ടൂളിലേക്ക് വർക്ക്പീസ് അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ടൈറ്റാനിയം ഡൈബോറൈഡ് (TiB2) കോട്ടിംഗിന് അലൂമിനിയത്തോട് വളരെ കുറഞ്ഞ അടുപ്പമുണ്ട്, അത്യാധുനിക ബിൽഡ്-അപ്പും ചിപ്പ് പാക്കിംഗും തടയുന്നു, കൂടാതെ ടൂൾ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. തെറ്റായ രീതിയിൽ ഒരു നീണ്ട നീളം കട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ചില ജോലികൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ, ഒരു നീണ്ട ദൈർഘ്യമുള്ള കട്ട് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിലും, അത് കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു പൊതു നിയമമെന്ന നിലയിൽ, ഉപകരണം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അടിവസ്ത്രം കഴിയുന്നത്ര നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ നീളം ആവശ്യമുള്ളിടത്തോളം മാത്രമേ ആയിരിക്കണം. ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ട് നീളം കൂടുന്തോറും, അത് വ്യതിചലനത്തിന് കൂടുതൽ വിധേയമാകുന്നു, അതാകട്ടെ അതിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപകരണ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ഒടിവിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. തെറ്റായ ഓടക്കുഴൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ ഫ്ലൂട്ട് എണ്ണം അതിന്റെ പ്രകടനത്തിലും റണ്ണിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിലും നേരിട്ടുള്ളതും ശ്രദ്ധേയവുമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഫ്ലൂട്ട് എണ്ണം എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതല്ല. അലൂമിനിയം, നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കളിൽ താഴ്ന്ന ഫ്ലൂട്ട് എണ്ണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൃദുത്വം ലോഹം നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല അവയുടെ ചിപ്പുകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ കാരണം. നോൺ-ഫെറസ് സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി ദൈർഘ്യമേറിയതും സ്ട്രിംഗിയർ ചിപ്പുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഫ്ലൂട്ട് എണ്ണം ചിപ്പ് റീകട്ടിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കാഠിന്യമുള്ള ഫെറസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഫ്ലൂട്ട് കൗണ്ട് ടൂളുകൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനും ചിപ്പ് റീകട്ടിംഗ് ആശങ്ക കുറവാണ് എന്നതിനാൽ ഈ വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും വളരെ ചെറിയ ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുകയും നിങ്ങളുടെ ഓർഡറിനായി ആഗോള ഫാസ്റ്റ് ഡെലിവറി സേവനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇടതുവശത്ത് ഫോണിലൂടെയോ മെയിൽ വഴിയോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ പേജിന്റെ ചുവടെ ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്ക്കുക.