Карбидын хушууны хувилбар Хэрэглээний төрөл дасан зохицох ба үнэ цэнийг хэрэгжүүлэх

Карбидын хушуу нь хатуу карбид материалыг (гол төлөв вольфрамын карбид, WC) металл холбогчоор (кобальт, Ко гэх мэт) нэгтгэх замаар хийсэн нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. 1300 HV-ээс дээш Vickers хатуулаг, маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй (өндөр хурдны гангаас 10-20 дахин өндөр), дулааны бат бөх чанараараа тэд үйлдвэрлэлийн боловсруулалт, эрчим хүч, электроник зэрэг салбарт орлуулшгүй гол бүрэлдэхүүн хэсэг болсон. Тэдгээрийн хэрэглээний үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх гол түлхүүр нь гүйцэтгэл, бат бөх чанар, зардлын үр ашгийг тэнцвэржүүлэхийн тулд зөв хошууны төрлийг ажлын тодорхой нөхцөлд тааруулах нь хувилбарын хэлбэрийн нарийн дасан зохицох явдал юм.

Зүлгүүрийн тийрэлтэт бодисыг боловсруулах хувилбарт гадаргуугийн зэвийг арилгах, өндөр даралтын усны тийрэлтэт онгоцоор металл хавтанг огтлох элс цацах зэрэгт хушууны дотоод хананд өндөр хурдтай (800 м/с хүртэл) зүлгүүрийн тоосонцор (жишээлбэл, хөнгөн цагааны исэл, цахиурын карбид) байнга нөлөөлж, элэгдэлд ордог. Үүний тулд нарийн ширхэгтэй карбидын хушуу (0.5-1μm гянт болд карбидын ширхэгтэй) нь оновчтой сонголт юм. Тэдний хэт нягт бичил бүтэц нь зүлгүүрийн хэсгүүдийн нэвтрэлтийг багасгаж, дотоод хананы элэгдлийг мэдэгдэхүйц бууруулж, уламжлалт керамик хошуутай харьцуулахад ашиглалтын хугацааг 3-5 дахин уртасгаж, байнга солих хугацааг багасгадаг.

Металл хайлуулах утааны хийг цэвэршүүлэх, хог хаягдлыг шатаах яндан боловсруулах зэрэг өндөр температурт үйлдвэрлэлийн хувилбаруудын хувьд хушуу нь агаарын урсгалын тогтвортой байдлыг хадгалахын зэрэгцээ 800-1000 ℃ өндөр температурт удаан хугацаагаар өртөх ёстой. Энд вольфрам-кобальт карбидын хушуу (6%-8% кобальт холбогч агууламжтай) онцгой сайн ажилладаг. Кобальт холбогч нь вольфрамын карбидын мөхлөгүүдтэй тогтвортой холбоо үүсгэж, дулааны цочролоос үүссэн бүтцийн хагарлаас сэргийлж, утааны хийг үр дүнтэй хүхэргүйжүүлэх, тоосыг зайлуулахад чухал ач холбогдолтой шүршигчээр атомжуулах үйлчилгээ үзүүлдэг.

Хагас дамжуулагч чип цэвэрлэх, LCD хавтанг бүрэх гэх мэт шингэнийг нарийн дамжуулах талбарт шингэний хамгийн бага турбулент байдал нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бичил согог (жишээ нь, 0.1μm-ийн зураас) үүсгэдэг. Өнгөлсөн карбидын хушуу—дотоод хананы гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra≤0.02μm (12 үе шаттай нарийн нунтаглалтын үр дүнд хүрсэн) нь шингэний эргэлтийг арилгаж, шүрших жигд бүрхэвчийг (5%-иас бага хазайлттай) болгож, хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн хэт өндөр нарийвчлалын шаардлагыг хангана.

Хүнд даацын уурхайн орчинд (жишээ нь, нүүрсний уурхайн далд тоос дарах, ашигт малтмалын баяжуулах дамжуулах хоолойн тээвэрлэлт) хошуу нь нүүрс/чулууны хэлтэрхийнээс механик мөргөлдөөн, ашигт малтмалаар баялаг уснаас үүсэх зэврэлт зэрэг хоёр талын бэрхшээлтэй тулгардаг. Зузаан ханатай карбидын хушуу (ханын зузаан нь 5-8 мм, ердийн хушуунаас 2-3 дахин их) ба гадаргуугийн зэврэлтээс хамгаалах бүрэх (жишээлбэл, хром бүрэх) нь энэ асуудлыг шийддэг. Эдгээр нь энгийн ган хушуутай харьцуулахад солих давтамжийг 60 гаруй хувиар бууруулж, уул уурхайн үйлдвэрүүдийн засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Карбидын хошууны үнэ цэнийн хэрэгжилт нь энэхүү гүн гүнзгий сценари хэлбэрийн хамтын ажиллагаанаас үүдэлтэй. Материалын томъёо (жишээ нь, кобальтын агууламжийг тохируулах), бүтцийн загвар (жишээ нь, хана өтгөрүүлэх), нарийн боловсруулалт (жишээ нь, хэт нарийн өнгөлгөө) зэргийг үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэгцээнд тохируулснаар засвар үйлчилгээний зардлыг 30% -50% бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 20% -30% сайжруулаад зогсохгүй технологийн дэвшилтэт сүүлийн үеийн дэвшилтэд дэмжлэг үзүүлдэг. хөдөлгүүрийн эд ангиудыг огтлох (±0.005мм-ийн хэмжээст нарийвчлалтай хушуу шаардлагатай). Шинэ эрчим хүч, хагас дамжуулагч, сансар огторгуй зэрэг салбарууд илүү өндөр гүйцэтгэлийн стандартыг эрэлхийлж байгаа тул карбидын хушууг хувилбарт тохируулан өөрчлөх нь тэдний нөөц боломжийг нээж, үйлдвэрлэлийн шинэчлэл, өндөр чанарын хөгжлийн гол хөдөлгөгч хүч болно.