Карбид vs алмаз
Карбид vs алмаз

Карбид, очир алмааз нь багаж хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн програм, давуу болон давуу тал бүхий хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материалууд юм. Тэдний ялгааг ойлгох нь тодорхой ажил, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн зөв хэрэгслийг сонгоход зайлшгүй шаардлагатай. Карбид нь түүний хатуулаг, бат бөх байдал, алмаз, алмаазан нь онцгой гүйцэтгэл, дулааны дамжуулалтыг зогсооно. Энэ нийтлэл нь карбид, алмааз, алмааз, алмааз, алмаз, гүйцэтгэл, таних, таних аргуудыг харьцуулахад өвөрмөц онцлог шинж чанарыг судлах болно.
Карбид, очир эрдэнийг гагнах боломжтой юу?
Гагнуурын техник нь карбид ба алмаз, алмазан хооронд мэдэгдэхүйц тулгардаг, бүр өвөрмөц бэрхшээлийг танилцуулж байна.
1. Карбидын гагнуур:
Карбид, ялангуяа tungsten карбид, ихэвчлэн хатуу, харгис хэрцгий байдлаас шалтгаалдаггүй. Үүний оронд Карбид нь ерөнхийдөө металл субстратад нэгддэг. Хуурамч карбидын түлхүүрүүд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
Бразинг хийх техник: Карбид ба металл субстратын хоорондох хүчтэй бөөрөнхий техник шаардлагатай. Дүүргэгч материалыг сонгох нь үр дүнтэй холбоо барихад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Температурын хяналт: Хуурамч процессын үед нарийн температурын хяналт нь карбидын материалыг доройтуулахаас зайлсхийхэд зайлшгүй шаардлагатай. Хэт их дулаан нь хагарах, хатахад хүргэдэг.
Гадаргуугийн бэлтгэл: Үр дүнтэй наалдамхай байдлыг хангахын тулд зохих гадаргууг бэлдмэл бэлтгэлтэй байна. Энэ нь бондыг сайжруулахын тулд гадаргууг цэвэрлэх, нугалахад хамаарах болно.
2. Алмазан гагнуур:
Алмазан хэрэгсэл нь алмазан материалын шинж чанараас шалтгаалан гагнахад төвөгтэй байж болно. Очир алмаазыг ихэвчлэн тоормослох, цайруулах гэх мэт техникийг ашиглан металл субстратад бэхлэгддэг. Чухал санаа бодлыг дараахь зүйлийг агуулдаг.
Бразинг аргууд: Карбидтай төстэй, алмаазан алмазан алмазыг бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах боломжтой.
Электроплинг: Энэ арга нь алмазан гадаргуу дээр нимгэн металл дээр байрлуулж, алмазан шинж чанарыг хадгалахад хүчтэй бонд үүсгэдэг.
Температурын мэдрэмж: Алмазан нь дулаан доройтолд хүргэдэг өндөр температурт мэдрэмтгий байдаг. Тиймээс СУДАЛГААНЫ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ХӨТӨЛБӨРИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ.
Хураангуй, карбуд нь ихэвчлэн бүдүүлэг, электропуляци, электропломат, электропуляци нь материаллаг, электропуляцийг материаллаг, цахилгаан хэрэгслээр холбож авах боломжтой.
Scratch эсэргүүцэл: Карбид vs. алмаз
Карбид ба алмазан хоёулаа маш сайн эсэргүүцлийг мэддэг, гэхдээ тэдний гүйцэтгэлийн шинж чанарууд нь тийм ч ихээхэн ялгаатай:
1. Карбид:
Карбид нь хатуулаг, 9-р орчим нь MOHS масштабаар төгссөн гэдгээрээ алдартай. Энэхүү онцгой хатуулаг нь карбидыг маш ихээр тэсвэртэй болгодог. Гэсэн хэдий ч Карбид нь зураасыг үр дүнтэй эсэргүүцэхэд үр дүнтэй байх нь зүйтэй гэдгийг анхаарах нь чухал бөгөөд энэ нь хэт их хүч эсвэл нөлөөлөлд өртсөн тохиолдолд чирэхэд хүргэдэг.
2. Алмазан:
Алмаз бол Mohs масштабын хамгийн хэцүү материал юм. Энэхүү ер бусын хатуу байдал нь алмазыг хамгийн их тэсвэртэй болгодог. Алмазан хэрэгслийг Ceramics, Ceramics гэх мэт хатуу материал боловсруулах, хамгийн бага хувцаслалт, хамгийн бага зүйлийг ашиглахыг шаарддаг програмуудад өргөн хэрэглэгддэг. Карбидаас ялгаатай нь алмазан, алмаз нь чип дээр бага байх магадлал багатай бөгөөд хатуу ширүүн орчинд ч гэсэн хатуу ширүүн орчинд хадгалдаг.
Хураангуй, алмааз, очир алмааз, алмаазан нь маш сайн эсэргүүцэл үзүүлдэг, алмазан нь дээд зэргийн хатуулаг,
Нөлөөллийн эсэргүүцэл: Харьцуулалт
1. Карбид:
Карбидын хатуулаг, тайрахад давуу тал нь давуу талтай байхын тулд давуу тал, хэт их стрессийн үед хагарахад илүү өртөмтгий байдаг. Энэ Бриттүүд нь Карбидын хэрэгслийг зохих ёсоор зохицуулахгүй бол сүйрэлд хүргэж болзошгүй юм. Үүний үр дүнд карбадын хэрэгсэл нь тогтвортой дарамт шахалт үзүүлэх тууштай нөхцөл байдалд хамгийн тохиромжтой байдаг.
2. Алмазан:
Алмазан, онцгой хүнд хэцүү үед, эсвэл хажуугийн нөлөөлөлд өртсөн бол хуплах, хусах, хусахад өртөмтгий байдаг. Гэсэн хэдий ч, очир алмаазны ерөнхий эсэргүүцэл нь ашигласан алмазан болон түүний холбооны арга дээр үндэслэн өөр өөр байж болно. Жишээлбэл, багаж хэрэгсэлд ашигласан синтетик алмазыг ашиглан хатуу байдлыг сайжруулах, Бриттийг сайжруулах, Бриттийг багасгах зорилгоор боловсруулж, Бриттийг бууруулах зорилгоор боловсруулж, эрэлт хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн боловсруулдаг.
Хураангуй, Карбид ба алмаз хоёулаа нөлөөлөх эрсдэлд ороход тодорхой сул талууд байдаг. Карбид нь хагарах нь хагарахад илүү өртөмтгий байдаг, алмазан нь тодорхой нөхцөлд, болгоомжтой харьцах шаардлагатай.
Зардлын үзэлт
1. Карбид:
Карбидын хэрэгсэл нь түүхий эд, илүү энгийн материалын хямд өртөгтэй холбоотой алмазан хэрэгслээс бага үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч автомашины нийт зардал, тодорхой програм хангамж, тодорхой програмд гүйцэтгэлийг үндэслэн үнэлэх ёстой. Өндөр хэмжээ эсвэл өндөрлөг нөхцөл байдалд Карбидын урт наслалт нь хөрөнгө оруулалт дээр илүү сайн өгөөж өгөх боломжтой.
2. Алмазан:
Алмазан хэрэгсэл, ялангуяа синтетик алмаз, оролцсон үр дагавар, материалын улмаас үүссэн тул ялангуяа үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдний онцгой гүйцэтгэл, урт хугацаа нь анхны хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөх, ялангуяа өндөр нарийвчлалтай, багаж хэрэгслийн орлуулах хугацааг шаарддаг.
Карбид, алмазыг хэрхэн ялгах вэ?
1. Гадаад:
Карбид: ихэвчлэн металл саарал өнгөтэй бөгөөд багаж хэрэгслийг огтлох, тайрахад ихэвчлэн ашигладаг.
Алмазан: Ихэвчлэн тунгалаг эсвэл тунгалаг гарч ирдэг бөгөөд маш их өтгөн байдаг.
2. Жин:
Карбид: Нэр, нягтрал, хүнд алмаазтай харьцуулахад илүү хүнд.
Алмазан: Тодорхой програмд ашиг тустай болохын тулд бүтэцтэй холбоотой илүү хөнгөн.
3. Хатуу байдал:
Карбид: Маш хэцүү боловч алмаз шиг хэцүү биш, хүнд хэцүү биш, хүнд даацын тайрахад тохиромжтой болгодог.
Алмазан: Хамгийн хэцүү материалыг нарийвчлан огтолж авахад тохиромжтой.
4. Дулааны дамжуулалт:
Карбид: зүсэх явцад дулааныг арилгахад тусалдаг дулааны дамжуулалт.
Алмазан: онцгой дулааны дамжуулалтыг өндөр хурдны машин боловсруулах програмд үр дүнтэй болгодог.
5. SPARK тест:
Карбид: Тодорхой үед тод, богино оч үүсгэдэг.
Алмазан: Металл материал биш тул цохих үед оч үүсгэдэггүй.
Байгуулах
Дүгнэлт, алмаа, алмааз аль алинд нь тайрах хэрэгслийн салбартаа амин чухал материалууд бол тэдний шинж чанарууд дээр үндэслэн өвөрмөц байдлаар үйлчилдэг. Карбид нь хатуу, бат бөх програмд тохиромжтой, бат бөх өргөдөлд тохиромжтой, туршлагад тохиромжтой, туршлагад тохирсон хүнд хэрэглэгчидэд тохиромжгүй хатуу, нарийвчлалтай, нарийвчлалтай. Эдгээр ялгааг ойлгох нь тодорхой програмын зөв хэрэгслийг сонгох нь зөв хэрэгслийг сонгоход зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд боловсруулалт хийхэд оновчтой гүйцэтгэл, урт хугацааны гүйцэтгэл, урт хугацааны гүйцэтгэл, урт хугацааны гүйцэтгэлийг сонгох явдал юм. Эцэст нь Карбид, очир алмааз хоёрын хоорондох сонголт нь Аппликезийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн үйл явцад хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд, эдийн засгийн шаардлага, эдийн засгийн шаардлага, эдийн засгийн шаардлага, эдийн засгийн шаардлага, эдийн засгийн шаардлага нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад хамгийн сайн үр дүнд хүрэх явдал юм.





















