Хайлуулах гагнуур: Үйлдвэрийн гагнуурын гол хүч

Fusion гагнуур нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг гагнуурын төрөл юм. Зузаан хавтанг холбох чадвартай, гагнуурын бат бөх чанар сайтай давуу талтай тул төмөр хийц, даралтат сав, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл зэрэг салбарт үндсэн технологи болжээ. Үүнд хамгаалагдсан металл нуман гагнуур (SMAW), хийн металл нуман гагнуур (GMAW), лазер гагнуур зэрэг янз бүрийн аргууд багтдаг бөгөөд тэдгээрийн эхний хоёр нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээнд "түгээмэл хэрэглэгддэг төрөл" юм.

(I) Хамгаалагдсан металл нуман гагнуур (SMAW): Уян хатан бөгөөд тохиромжтой "Бүх дугуй"

Хамгаалагдсан металл нуман гагнуур (SMAW) нь гагнуурын хамгийн энгийн бөгөөд уян хатан арга юм. Энэ нь электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох нуман дулаанаар металуудыг хайлуулдаг. Энгийн тоног төхөөрөмж, ашиглалтын босго багатай тул энэ нь ялангуяа газар дээр нь засвар үйлчилгээ хийх, нэг хэсэг/жижиг багц үйлдвэрлэх, нарийн төвөгтэй байгууламжийг гагнах зэрэгт тохиромжтой.

1. Үндсэн зарчим ба тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн

Зарчим: Электродын урд талын бүрхүүл нь шатаж, агаарыг тусгаарлах хамгаалалтын хий үүсгэдэг. Нуман дулаан нь электродын цөм болон ажлын хэсгийг хайлуулж, хайлсан усан санг үүсгэдэг. Хөргөлтийн дараа бүрхүүлийн үлдэгдэл нь гагнуурын металыг хамгаалахын тулд шаар үүсгэдэг.

Тоног төхөөрөмж: Хувьсах гүйдлийн эсвэл тогтмол гүйдлийн нуман гагнуурын машин, гагнуурын электрод эзэмшигч, гагнуурын электрод (үндсэн металлын дагуу сонгосон; жишээлбэл, E4303 электродыг бага нүүрстөрөгчийн гангаар ихэвчлэн ашигладаг), хамгаалалтын хэрэгсэл (гагнуурын дуулга, тусгаарлагч бээлий, гагнуурын хувцас).

2. Үйл ажиллагааны гол цэгүүд

Гагнуурын өмнөх бэлтгэл: Электродыг шаардлагын дагуу хатаах шаардлагатай (хүчиллэг электродын хувьд 150-200 ° C, үндсэн электродын хувьд 350-400 ° C). Нүхжилт үүсэхээс зайлсхийхийн тулд ажлын хэсгийн гадаргуугаас тос, зэв, исэлийн масштабыг зайлуулах; гүйдлийг хавтангийн зузааны дагуу тохируулж, ерөнхийдөө "хавтангийн зузаан нь мм тутамд 10-15А" (жишээлбэл, 6 мм зузаантай ган хавтангийн хувьд 60-90А) зарчмыг баримтална.

Гагнуурын үйл явц: "Мажрах арга" (шүдэнз цохихтой төстэй) эсвэл "мэдрэгч арга" (бэлдэц дээр электродын шууд нөлөө) ашиглан нумыг асаана. 10-15мм-ийн нумын уртыг хянах (ойролцоогоор электродын диаметрээс 0.8-1.2 дахин их); электрод ба ажлын хэсгийн хооронд 60-80 ° өнцгийг барьж, гагнуурын чиглэлийн дагуу жигд хурдтайгаар хөдөлнө. Хэт их хайлсан усан сангаас үүссэн гагнуурын арматураас зайлсхийхийн тулд хайлсан усан сангийн хэмжээг электродын диаметрээс 1.5-2 дахин их хэмжээгээр тохируулна уу.

Гагнуурын дараах эмчилгээ: Хөргөсний дараа шаарыг шаарны алхаар цэвэрлэнэ. Гагнуурын гадаргуугийн сүвэрхэг, дутуу зүсэлт, шаар орсон зэрэг согогийг шалгана. Шаардлагатай бол үл эвдэх туршилт хийх.

3. Ердийн хэрэглээ ба хязгаарлалтууд

Хэрэглээний хувилбарууд: Барилгын төмөр хийц, шугам хоолойн засвар үйлчилгээ, механик эд анги гагнуур, гүүр барих гэх мэт, ялангуяа гадаа эсвэл тогтмол цахилгаан хангамжгүй тохиолдолд тохиромжтой.

Хязгаарлалт: Гагнуурын үр ашиг багатай (гар ажиллагаатай), гагнуурын чанар нь операторын ур чадвараас ихээхэн хамаардаг бөгөөд хөнгөн цагаан хайлш, зэвэрдэггүй ган зэрэг амархан исэлддэг материалд тохиромжгүй.