Карбидын оруулга нь боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл бөгөөд ашиглалтын хугацааг уртасгах нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхэд маш чухал юм. Энэ зорилгодоо хүрэх хэд хэдэн үр дүнтэй аргыг энд оруулав.

Эхлээд боловсруулах шаардлагын дагуу зөв карбидын оруулга сонгох хэрэгтэй. Янз бүрийн материал (ган, цутгамал төмөр, өнгөт металл гэх мэт) болон боловсруулах үйл явц (эргэх, тээрэмдэх, өрөмдөх) нь тодорхой зэрэглэл, геометрийн оруулга шаарддаг. Жишээлбэл, өндөр хатуулагтай ган боловсруулахдаа элэгдэлд тэсвэртэй өндөр оруулга сонгох хэрэгтэй; сайн уян хатан чанар бүхий өнгөт металлыг огтлоход хурц ирмэгтэй, чипний хяналт сайтай оруулга илүү тохиромжтой. Тохиромжгүй оруулга сонгох нь зөвхөн боловсруулалтын чанарт нөлөөлөхөөс гадна элэгдлийг хурдасгаж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

Хоёрдугаарт, оруулгыг зөв суурилуулах, хавчихыг баталгаажуулах. Суулгахын өмнө оруулга болон багажны бэхэлгээний контактын гадаргууг цэвэрлэж, шороо, чипс болон бусад хольцыг зайлуулж, боловсруулалтын явцад оруулга дээр жигд бус ачаалал үүсгэхээс сэргийлнэ. Хавчих үед тохирох хавчих хүчийг хэрэглэнэ-хэт сул байвал оруулга чичирч, хагарч, дутуу элэгдэхэд хүргэдэг, харин хэт чанга байвал оруулгын бүтцийг гэмтээж болно. Нэмж хэлэхэд, зүсэгч ирмэгийг зөв байрлалд байлгахын тулд оруулга дээр хэвийн бус ачаалал үүсэхээс сэргийлж, оруулгыг багажны эзэмшигчтэй яг таарч тохируулна уу.

Гуравдугаарт, боловсруулах параметрүүдийг оновчтой болгох. Зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, зүсэлтийн гүнийг оновчтой тохируулах нь амин чухал юм. Хэт өндөр зүсэх хурд нь их хэмжээний дулааныг үүсгэж, оруулгын исэлдэлт, элэгдлийг хурдасгах болно; Хэт бага хурд нь боловсруулалтын үр ашгийг бууруулж, зүсэлтийн ирмэг дээр ирмэгийг үүсгэж, оруулгын гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй. Мөн тэжээлийн хурд ба зүсэлтийн гүнийг ажлын хэсгийн материал болон оруулгын гүйцэтгэлд үндэслэн тохируулах шаардлагатай. Ерөнхийдөө дундаж тэжээлийн хурд ба зүсэлтийн гүн нь боловсруулалтын үр ашгийг тэнцвэржүүлж, оруулга хийх хугацааг тэнцвэржүүлдэг.

Дөрөвдүгээрт, байнгын засвар үйлчилгээ, хяналт шалгалт хийх. Боловсруулах явцад оруулгын элэгдлийг тогтмол шалгаж байх хэрэгтэй. Хэрэв бага зэрэг элэгдэл илэрсэн бол зүсэлтийн гүйцэтгэлийг сэргээхийн тулд боловсруулах параметрүүдийг цаг тухайд нь тохируулах эсвэл ирмэгийг нунтаглах (боломжтой бол) хийнэ. Хэрэглэсний дараа оруулгыг сайтар цэвэрлэж, үлдэгдэл чипс болон зүсэх шингэнийг зайлуулж, химийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх эсвэл удаан хугацааны туршид хольц хуримтлагдах механик гэмтлээс сэргийлнэ.

Эцэст нь карбидын оруулгыг зохих ёсоор хадгална. Ашиглаагүй үед оруулгыг хуурай, цэвэр, чичиргээгүй орчинд хадгална. Тусгай багажны хайрцаг эсвэл тавиур ашиглан оруулгыг тусад нь байрлуулж, оруулга эсвэл бусад хэрэгсэлтэй мөргөлдөхөөс сэргийлнэ. Удаан хугацааны турш ашигласан оруулгад зэврэлтээс хамгаалахын тулд зэврэлтээс хамгаалах тосыг нимгэн давхаргаар түрхээрэй.

Эдгээр аргуудыг дагаснаар карбидын оруулгын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, машин боловсруулах үйлдвэрүүдэд илүү их эдийн засгийн ашиг авчрах боломжтой.