आपल्या प्रकल्पासाठी टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स निवडणे

टंगस्टन कार्बाईड रॉड्स, ज्याला सिमेंटेड कार्बाइड रॉड्स म्हणून ओळखले जाते, त्यांच्या अपवादात्मक कडकपणामुळे आणि परिधान केलेल्या प्रतिकारांमुळे कटिंग टूल्सच्या निर्मितीमध्ये आवश्यक घटक आहेत, जे डायमंडच्या मागे आहे. या रॉड्सने स्टेनलेस स्टीलला कामगिरीमध्ये कटिंगमध्ये मागे टाकले आणि लक्षणीयरीत्या सेवा आयुष्य आहे. तथापि, विविध ग्रेड उपलब्ध आहेत, आपल्या प्रकल्पासाठी योग्य टंगस्टन कार्बाइड रॉड निवडण्यासाठी काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे.

टंगस्टन कार्बाईड रॉड्सची रचना

सिमेंट केलेल्या कार्बाईडमध्ये सामान्यत: टंगस्टन कार्बाईड (डब्ल्यूसी) असते ज्यात मेटल बाइंडर म्हणून कोबाल्टसह एकत्रित होते. टायटॅनियम कार्बाइड (टीआयसी) किंवा टँटलम कार्बाइड (टीएसी) सारख्या इतर सामग्री देखील समाविष्ट केली जाऊ शकतात. विशिष्ट रचना एका रेसिपीशी तुलना केली जाऊ शकते; या घटकांचे प्रमाण समायोजित करून - विशेषत: कोबाल्ट - टंगस्टन कार्बाईडचे भिन्न ग्रेड तयार केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ:

✅ के 10 ग्रेड: 6% कोबाल्ट आहे

Kk20 ग्रेड: 8% कोबाल्ट आहे

✅ के 30 ग्रेड: 10% कोबाल्ट आहे

मुख्य गुणधर्म: कडकपणा आणि ट्रान्सव्हर्स फाटणे सामर्थ्य

टंगस्टन कार्बाईड रॉड्सची गुणवत्ता निश्चित करण्यात दोन गंभीर घटक आहेतकडकपणा (एचआरए)आणिट्रान्सव्हर्स फुटणे सामर्थ्य (टीआरएस).

Higher हिअर एचआरएजास्त पोशाख प्रतिकार दर्शवते.

Higher हियर टीआरएसम्हणजे सामग्री तणावात मोडण्याची शक्यता कमी आहे.

थोडक्यात, कोबाल्ट सामग्री वाढविणे सामर्थ्य वाढवते परंतु कठोरता कमी करते. उदाहरणार्थ:

✅ग्रेड KFF05: कोबाल्ट 5.5%, एचआरए 92.2, टीआरएस 310 एमपीए

✅ग्रेड केएफ 24: कोबाल्ट 6.0%, एचआरए 91.9, टीआरएस 325 एमपीए

संतुलित कठोरता आणि सामर्थ्य

टंगस्टन कार्बाईडच्या धान्याच्या आकारात फेरफार करून कडकपणा आणि सामर्थ्य यांच्यात संतुलन साधणे शक्य आहे. लहान धान्य आकार दोन्ही गुणधर्म वाढवू शकतात. उदाहरणार्थ:

✅ग्रेड केएफएफ 05: कोबाल्ट 5.5%, बारीक धान्य, एचआरए 92.2, टीआरएस 310 एमपीए

✅ग्रेड केएफएस 06: कोबाल्ट 6.0%, सबमिक्रॉन धान्य, एचआरए 93.3, टीआरएस 500 एमपीए

सिन्टरिंग प्रक्रियेदरम्यान टीएसी किंवा इतर सामग्री जोडणे धान्य वाढीवर नियंत्रण ठेवण्यास मदत करू शकते, जरी यामुळे खर्च वाढू शकतो.

आपल्या अनुप्रयोगासाठी योग्य ग्रेड निवडत आहे

टंगस्टन कार्बाईड रॉडची निवड प्रामुख्याने आपण मशीनिंग करत असलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ:

✅YG6: मशीनिंग अ‍ॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु, फायबरग्लास आणि हार्ड प्लास्टिकसाठी योग्य. लहान व्यासाच्या कटर आणि ड्रिलसाठी शिफारस केलेले.

✅YG8: मशीनिंग राळ सामग्री, लाकूड, टायटॅनियम मिश्र, स्टेनलेस स्टील आणि तांबे-अल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी आदर्श. हाय-स्पीड ड्रिल आणि मिलिंग कटरसाठी सर्वोत्कृष्ट.

✅YG9: कठोर स्टील पूर्ण करण्यासाठी आणि उच्च-परिशुद्धता समाप्त करण्यासाठी योग्य, अत्यंत पोशाख प्रतिकार आणि कठोरपणा दर्शवितो.

✅YG10: सामान्य रफिंग, अर्ध-फिनिशिंग आणि मोल्ड स्टील, ग्रे कास्ट लोह आणि उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातुंचे फिनिशिंगसाठी अष्टपैलू. ड्रिल बिट्स आणि कटरसाठी शिफारस केली.

✅YG12: स्टेनलेस स्टील आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या अर्ध-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग मशीनिंगसाठी योग्य पोशाख प्रतिकार आणि कठोरपणा प्रदान करते.

✅YG15:चांगले पोशाख प्रतिकार आणि उत्कृष्ट कठोरपणा प्रदान करते, एकात्मिक स्टॅम्पिंग मोल्ड्स आणि इम्पॅक्ट-रेझिस्टंट टूल धारकांच्या निर्मितीसाठी आदर्श.

निष्कर्ष

आपल्या कटिंग टूल प्रकल्पांच्या यशासाठी योग्य टंगस्टन कार्बाईड रॉड निवडणे महत्त्वपूर्ण आहे. रचना, मुख्य गुणधर्म आणि विविध ग्रेडची विशिष्ट अनुप्रयोग समजून घेऊन आपण आपल्या साधनांची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढविणारे माहितीपूर्ण निर्णय घेऊ शकता. अधिक माहितीसाठी, आपल्या गरजेसाठी सर्वोत्तम पर्याय शोधण्यासाठी उत्पादकांशी सल्लामसलत करण्याचा किंवा तांत्रिक कॅटलॉगचे पुनरावलोकन करण्याचा विचार करा.