पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटर (PDC) सुधारणा

स्थिर बिटच्या विकासासह, 1990 च्या दशकात PDC कटर सुधारण्यासाठी प्रयत्न केंद्रित केले जाऊ शकतात. पीडीसी कटरच्या कार्यक्षमतेमध्ये अवशिष्ट तणावाची भूमिका आणि त्याचे मोजमाप कसे करावे आणि त्याचे व्यवस्थापन कसे करावे हे 1990 च्या दशकाच्या सुरुवातीस स्वतःमध्ये आले होते. एक सामान्य घन मॉडेल खाली दर्शविले आहे.

अत्यंत स्पर्धात्मक बाजारपेठेत पीडीसी पुरवठादारांसह बिट कंपन्यांच्या प्रयत्नांमुळे यातील बरेचसे काम झाले. 1984 मधील प्रारंभिक नॉन-प्लॅनर इंटरफेस (NPI) कटरपासून अनेक वापरकर्ते आणि पुरवठादार "डिझायनर" कटर किंवा स्वाक्षरी कटरच्या कल्पनेचे मनोरंजन करण्यास आणि त्यांनी सादर केलेल्या प्रभावांना सामोरे जाण्यास अनेक वर्षे लागली. बाजाराला

1990 च्या दशकापासून आणि आजपर्यंत डायमंड टेबलमध्ये अनेक सुधारणा केल्या गेल्या, ज्याने टिकाऊपणा, पोशाख प्रतिरोधकता, सुसंगतता वाढवली किंवा PDC बिट्सची अनुप्रयोग श्रेणी वाढवली. 4 मिमीपेक्षा जास्त जाडीचे डायमंड टेबल असलेले पीडीसी कटर सादर करण्यात आले.

यामध्ये इंटरबेडेड फॉर्मेशन्सद्वारे बिट्सचे आयुष्य वाढवण्याची टिकाऊपणा होती. नॉन-प्लॅनर इंटरफेसच्या बाहेरील डायमंडची परिधीय अंगठी अलीकडे वापरल्या जाणार्‍या बर्‍याच कटरवर लोकप्रिय आणि जवळपास-मानक वैशिष्ट्य बनली आहे.

उच्च अभियंता अनुप्रयोग-विशिष्ट "स्वाक्षरी" कटर आता बर्‍याच बिट कंपन्यांसाठी सामान्य आहेत. कटरचे अवशिष्ट ताण, कटरची भार वाहून नेण्याची क्षमता, टेबलची जाडी, पोशाख प्रतिरोध इत्यादि व्यवस्थापित करून कटरच्या कार्यक्षमतेला अनुकूल बनविण्यास सक्षम असणे, कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी बिटच्या विशिष्ट भागांमध्ये अनुप्रयोग-विशिष्ट कटर वापरण्याची परवानगी . दिलेल्या प्रकारच्या ड्रिलिंग, फॉर्मेशन किंवा ऍप्लिकेशनसाठी बिट ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी अॅप्लिकेशन-विशिष्ट कटरचा आता सर्वत्र वापर केला जातो.

1995 मध्ये ह्यूजेसने पेटंट घेतलेल्या चेम्फर तंत्रज्ञानातील सुधारणा आणि मल्टिपल चेम्फरचा वापर 1990 च्या दशकाच्या मध्यात व्यापक झाला. योग्यरित्या वापरल्यास, ड्रिलिंग दरम्यान कटरचा फ्रॅक्चर प्रतिरोध 100% वाढतो आणि थोडा टिकाऊपणा आणि धावण्याच्या लांबीमध्ये संबंधित लक्षणीय वाढ होते.

1995 मध्ये ह्यूजेसने ड्रिल बिट्ससाठी पेटंट पॉलिश कटरची ओळख करून देणे हा आणखी एक नवीन शोध होता. प्रयोगशाळेतील संशोधनाने कटरच्या विशिष्ट स्वरूपातील घर्षणात लक्षणीय घट दर्शविली होती आणि हे पूर्ण-स्तरीय ड्रिलिंग चाचण्या आणि क्षेत्रीय चाचण्यांमध्ये सिद्ध झाले होते. बिट कार्यप्रदर्शन मोजमापाने सुधारले गेले आणि हे वैशिष्ट्य अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

उच्च-गुणवत्तेच्या PDC कटिंग दातांच्या बाजारपेठेत नवीन प्रवेशकर्ते, तसेच प्रमुख ड्रिल कंपन्या, नाविन्यपूर्ण साहित्य आणि उत्पादन प्रक्रियेत सुधारणा आणि नाविन्यपूर्ण नेतृत्व करत आहेत जेणेकरून PDC कटिंग दात आणि PDC ड्रिल बिट्सची कामगिरी सतत सुधारली जाऊ शकते.

जास्तीत जास्त सेवा आयुष्यासाठी आणि सखोल खोलीत आणि सर्व खडकांच्या निर्मितीमध्ये ड्रिलिंग कार्यक्षमतेचा विस्तार करण्यासाठी, ZZbetter PDC कटर हा आदर्श पर्याय आहे. ही साधने सर्व प्रकारच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये चांगले कार्य करतात आणि ब्रेझ करणे सोपे आहे. यात उच्च थर्मल स्थिरता देखील आहे आणि ड्रिल बिट नूतनीकरणासाठी खूप चांगले आहे.

तुम्हाला PDC कटरमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.