एचपीजीआर रोलरच्या पृष्ठभागावर वेगाने बदलणाऱ्या स्टडच्या डिव्हाइसचे डिझाइन आणि अनुप्रयोग

मुख्य शब्द: HPGR; स्टडेड रोलरची पृष्ठभाग; स्टड बदलण्याचे यंत्र; फोर्स पॉइंट; स्ट्रेस पॉइंट; ब्रेझिंग टेस्ट;

एचपीजीआर रोलरच्या पृष्ठभागावर स्टड बदलण्याची अडचण सोडवण्यासाठी, स्टड वेगाने बदलण्याचे उपकरण तयार केले गेले आणि स्टड बदलण्याची पद्धत सुरू करण्यात आली. साधे ऑपरेशन, वारंवार वापर, कमी बदली कालावधी आणि दीर्घ सेवा कालावधी द्वारे डिव्हाइसचे वैशिष्ट्य होते. हे उपकरणाची देखभाल आणि दुरुस्ती खर्च आणि वेळ कमी करू शकते आणि रोलर स्लीव्हचे प्रभावीपणे संरक्षण करू शकते. परिधान दर कमी करणे आणि सेवा आयुष्य वाढवणे.

बाइंडरमधून अंतर फिट करून स्टडच्या छिद्रामध्ये स्टड स्थापित केल्यामुळे, तुलनेने मऊ स्टड स्लीव्ह वापराच्या कालावधीनंतर एक्सट्रूझन नंतर विकृत होईल आणि रोलर स्लीव्हचा तुटलेला खिळा उघडलेला भाग मर्यादित आहे आणि काही स्टड देखील रोलर स्लीव्हच्या आत खंडित करा. तुटलेल्या स्टडचे पृथक्करण करण्याची सक्ती नसल्यामुळे, तुटलेला स्टड बदलणे खूप कठीण आहे. जरी बाँडिंग एजंट गरम करून अयशस्वी झाला, तरीही स्टड बाहेर काढणे कठीण आहे. म्हणून, रोलर फेसचे आयुष्य वाढवण्यासाठी रोलर फेस स्टडसाठी जलद बदलण्याचे साधन विकसित करणे फार महत्वाचे आहे.

स्टड बदलण्याची तत्त्वे:

स्टड आणि स्टडची छिद्रे चिकटून तीव्र आणि निश्चित केली जातात. विशिष्ट तापमानाला गरम केल्यावर ॲडहेसिव्ह निकामी होणार असल्याने, स्टड गरम करून ॲडहेसिव्ह अक्षम केला जाऊ शकतो आणि नंतर खराब झालेला स्टड ड्रॉइंगद्वारे बाहेर काढला जातो. तथापि, स्टडचा अवशिष्ट भाग सामान्यतः स्टडच्या छिद्रात पुरला जात असल्यामुळे तो तुटलेला असतो, तो बळ सहन करणे कठीण असते, म्हणून वेल्डिंगद्वारे अवशिष्ट स्टडवर ताण बिंदू वेल्ड करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग चाचणी:

तुटलेली खिळे घेण्याच्या प्रक्रियेत, स्टड आणि नखे बदलणारे उपकरण एका विशिष्ट ताकदीने एकत्र जोडणे आवश्यक आहे. स्टड सिमेंट कार्बाइड असल्याने, वेल्डिंग सामग्रीसह फ्यूज करणे कठीण आहे, म्हणून योग्य वेल्डिंग पद्धत आणि वेल्डिंग सामग्री निवडणे ही स्टड खेचण्याची गुरुकिल्ली बनते. स्टड बदलण्याच्या प्रक्रियेत वेल्डिंग तणावाच्या समस्येवर मात करण्यासाठी, सिमेंट कार्बाइड स्टडच्या वेल्डिंग चाचण्या अनुक्रमे आर्क वेल्डिंग आणि ब्रेझिंगद्वारे केल्या गेल्या.

ब्रेझिंग चाचणी:

स्ट्रेस पॉइंट वेल्डिंग चाचणी ब्रेझिंगद्वारे केली गेली आणि बेस सामग्री एक सामान्य स्टील बार होती. वेल्डिंगनंतर, स्टडमध्ये कोणतीही क्रॅक होत नाही आणि बेस मेटल वेल्डिंग जॉइंट खूप मजबूत आहे (आकृती 1 पहा), म्हणून, स्ट्रेस पॉइंट वेल्ड करण्यासाठी आणि स्टड आणि नखे बदलणारे यंत्र जोडण्यासाठी ब्रेझिंग पद्धत वापरणे योग्य आहे. .

उच्च-दाब ग्राइंडिंग मशीनचा सिल्व्हर फेस स्टड बदलण्याची अडचण सोडवण्यासाठी, हा पेपर तुम्हाला उच्च-दाब रोलर ग्राइंडिंग मशीनच्या रोलर फेस स्टडसाठी जलद बदलण्याचे साधन प्रदान करतो.

आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, डिव्हाइसमध्ये कनेक्टिंग स्क्रू, नट, फ्लॅट वॉशर आणि स्टील पाईप असतात. कनेक्टिंग स्क्रूचे एक टोक थ्रेड केलेले आहे आणि स्टड बाहेर काढताना स्टील पाईपमध्ये हस्तक्षेप टाळण्यासाठी नाममात्र व्यास स्टडच्या व्यासापेक्षा जास्त असावा. दुसरे टोक थ्रेड केलेले नाही, आणि व्यास स्टडपेक्षा लहान आहे, जो त्यानंतरच्या वेल्डिंगसाठी सोयीस्कर आहे. नट थ्रेडेड बाजूला फिरवले जाते आणि फ्लॅट वॉशरसह स्थापित केले जाते. जेव्हा तुटलेला स्टड आणि लीड स्क्रू एकत्र जोडले जातात, तेव्हा नटचा वापर कनेक्टिंग लीड स्क्रूला स्क्रू करण्यासाठी आणि स्टडला गुळगुळीत अक्षीय ताण देण्यासाठी केला जातो; स्टील पाईप नॉन-थ्रेडेड बाजूला म्यान केले जाते, आणि कनेक्टिंग स्क्रू उघड आहे.

Fig.2 Brazing वेल्डिंग चाचणी

1.कनेक्टिंग स्क्रू 2. नट 3. फ्लॅट वॉशर 4. स्टील पाईप 5.स्टड 6. स्लीव्ह 7.वेल्डिंग पॉइंट

प्रयोग:

आकृती 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, चाचणी पार पाडण्यासाठी सोडलेला स्टड एक्सट्रूडिंग रोल वापरला गेला. नखे बदलणाऱ्या यंत्राच्या थ्रेडेड टोकाला रोलच्या पृष्ठभागावरील स्टडला वेल्डेड केले गेले आणि नटला पाना देऊन यशस्वीरित्या काढले जाऊ शकते.

Fig.3 स्टड बदलण्याच्या उपकरणाची रचना आणि कार्य तत्त्व

Fig.4 स्टड बदलण्यासाठी चाचणी

तुम्हाला कार्बाइड स्टड्समध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.