टंगस्टन कार्बाइड म्हणजे काय?

टंगस्टन कार्बाइड, किंवा सिमेंट कार्बाइड, ज्याला हार्ड मिश्र धातु देखील म्हणतात, सर्वात कठीण सामग्रीपैकी एक म्हणून ओळखले जाते.s जगामध्ये. प्रत्यक्षात, ते एक धातू आहे, परंतु एक संयोजन आहेक्रिया टंगस्टन, कोबाल्ट आणि इतर काही धातू. सध्या बनविलेले सर्वाधिक कडकपणा टंगस्टन कार्बाइड सुमारे 94 HRA आहे, जे रॉकवेल A पद्धतीने मोजले जाते. सर्वात महत्वाच्या रचनांपैकी एकs टंगस्टन कार्बाइडचा टंगस्टन आहे, ज्याचा सर्व धातूंमध्ये वितळण्याचा बिंदू सर्वात जास्त आहे. कोबाल्ट या धातूच्या मॅट्रिक्समध्ये बाईंडर म्हणून कार्य करते आणि सुधारतेs टंगस्टन कार्बाइडची झुकण्याची ताकद. टंगस्टन कार्बाइडच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे, हे टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट, कार्बाइड रॉड्स आणि सीएनसी कटिंग टूल्ससाठी एंड मिल्स यांसारख्या अनेक उद्योगांसाठी एक परिपूर्ण सामग्री आहे; पेपर कटिंग, कार्डबोर्ड कटिंग इत्यादीसाठी ब्लेड कटिंग; टंगस्टन कार्बाइड हेडिंग मरते, नखे मरतात, रेखांकन मरते, परिधान प्रतिरोधक अनुप्रयोगासाठी; टंगस्टन कार्बाइड सॉ टिप्स, कार्बाइड प्लेट्स, कार्बाइड स्ट्रिप्स कापण्यासाठी आणि परिधान करण्यासाठी; ड्रिलिंग फील्डसाठी टंगस्टन कार्बाइड बटणे, एचपीजीआर स्टड, कार्बाइड मायनिंग इन्सर्ट. टंगस्टन कार्बाइड मटेरियल इतक्या मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते म्हणून त्याला असेही म्हणतात“उद्योगांसाठी दात”.

टंगस्टन कार्बाइडची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे?

1. टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनाची पहिली पायरी म्हणजे पावडर बनवणे. पावडर हे डब्ल्यूसी आणि कोबाल्टचे मिश्रण आहे, ते एका विशिष्ट प्रमाणात एकत्र मिसळले जातात. उदाहरणार्थ, ग्राहकांना टंगस्टन कार्बाइड हेडिंग मरणे आवश्यक असल्यास, कार्बाइड ग्रेड YG20, प्रमाण 100 किलो पाहिजे. नंतर पावडर मेकर सुमारे 18kgs कोबाल्ट पावडर 80kgs WC पावडरमध्ये मिसळेल, 2kgs शिल्लक इतर धातू पावडर आहेत जी YG20 ग्रेडसाठी कंपनीच्या रेसिपीनुसार जोडली जातील. सर्व पावडर मिलिंग मशीनमध्ये टाकल्या जातील. मिलिंग मशीनच्या वेगवेगळ्या क्षमता आहेत, जसे की सॅम्पलसाठी 5kgs, 25kgs, 50kgs, 100kgs किंवा मोठ्या.

2. पावडर मिसळल्यानंतर, पुढील पायरी फवारणी आणि कोरडे आहे. झुझू बेटर टंगस्टन कार्बाइड कंपनीमध्ये, एक स्प्रे टॉवर वापरला जातो, जो टंगस्टन कार्बाइड पावडरची भौतिक आणि रासायनिक कामगिरी सुधारेल. स्प्रे टॉवरसह बनवलेल्या पावडरची कार्यक्षमता इतर मशीनपेक्षा खूप चांगली आहे. ही प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, पावडर आत आहे“दाबण्यास तयार” परिस्थिती.

3. नंतर पावडर दाबली जाईल“दाबण्यास तयार” पावडरची चाचणी ठीक आहे. दाबण्याचे वेगवेगळे मार्ग आहेत किंवा आपण टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांचे वेगवेगळे बनवण्याचे मार्ग म्हणतो. उदाहरणार्थ, जर कारखाना टंगस्टन कार्बाइड सॉ टिप्स तयार करत असेल, तर ऑटो-प्रेस मशीन वापरली जाईल; मोठ्या टंगस्टन कार्बाइड डाय आवश्यक असल्यास, अर्ध-मॅन्युअल प्रेसिंग मशीन वापरली जाईल. टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने तयार करण्याचे इतर मार्ग देखील आहेत, जसे की कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग (छोटे नाव CIP), आणि एक्सट्रूजन मशीन.

4. सिंटरिंग ही दाबल्यानंतरची प्रक्रिया आहे, टंगस्टन कार्बाइड धातू तयार करण्याची ही शेवटची प्रक्रिया आहे जी कापण्यासाठी, पोशाख-प्रतिरोधक, ड्रिलिंग किंवा इतर अनुप्रयोगांसाठी उच्च कडकपणा आणि उच्च शक्ती अभियांत्रिकी धातू म्हणून वापरली जाऊ शकते. सिंटरिंगचे तापमान 1400 सेंटीग्रेड पर्यंत जास्त असते. वेगवेगळ्या रचनांसाठी, तापमानात काही फरक असतील. अशा उच्च तापमानात, बाईंडर WC पावडर एकत्र करू शकतो आणि मजबूत रचना तयार करू शकतो. उच्च आयसोस्टॅटिक गॅस प्रेशर मशीन (HIP) सह किंवा त्याशिवाय सिंटरिंग प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

वरील प्रक्रिया सिमेंट कार्बाइड उत्पादन प्रक्रियेचे साधे वर्णन आहे. जरी साधे दिसत असले तरी, टंगस्टन कार्बाइडचे उत्पादन हा एक उच्च तंत्रज्ञानाचा उद्योग आहे. पात्र टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने तयार करणे सोपे नाही. टंगस्टन हा एक प्रकारचा नूतनीकरण न करता येणारा स्त्रोत आहे, जो एकदा वापरला की थोड्या वेळात पुन्हा तयार होणे शक्य नाही. मौल्यवान संसाधनाची कदर करा, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांची प्रत्येक बॅच ग्राहकांपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी पात्र असल्याची खात्री करा, हे आम्हाला अधिक चांगले करण्यास प्रवृत्त करणारे एक प्रमुख कारण आहे. हलवत रहा, सुधारत रहा!