"टिनिंग रॉड्स" बद्दल आपल्याला काय माहित असले पाहिजे

टिनिंग रॉड्स/स्ट्रीप्सची तयारी आणि गुणवत्ता आवश्यकता

टिन रॉड, नावाप्रमाणेच रॉड सोल्डर आहे, त्याला टिन रॉड उद्योग म्हणून संबोधले जाते. मुख्यतः वेव्ह सोल्डरिंग आणि विसर्जन वेल्डिंगसाठी वापरला जातो, सध्या इलेक्ट्रॉनिक सोल्डर प्रकाराचा सर्वात मोठा वापर आहे; मोठ्या स्ट्रक्चरल पार्ट्स आणि लांब वेल्ड्सच्या फ्लेम ब्रेझिंग किंवा सोल्डरिंग लोह वेल्डिंगसाठी देखील थोड्या प्रमाणात वापरली जाते. सर्व इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उत्पादनांसाठी हे सर्वात महत्वाचे आणि आवश्यक जोडणारी सामग्री आहे आणि जागतिक वार्षिक वापर सुमारे 100,000 टन आहे.

बॅचिंग, वितळणे आणि कास्टिंगसह टिन पट्टी तयार करण्याची प्रक्रिया सोपी आहे आणि ऑक्सिडेशनची डिग्री आणि धातू आणि नॉन-मेटल अशुद्धतेची सामग्री कठोरपणे नियंत्रित केली जाते. वितळण्याचे तापमान आणि कास्टिंग तापमानाचा कथीलच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो. कथील पट्ट्या तयार करणे सोपे आहे आणि तांत्रिक थ्रेशोल्ड कमी आहे, त्यामुळे स्पर्धा अत्यंत तीव्र आहे. सध्याच्या किंमतीमुळे कच्च्या मालाच्या किमतीत केवळ अल्प प्रक्रिया शुल्क जोडले जाते. कच्च्या मालाच्या टिनच्या किमतीत अल्पावधीत झपाट्याने चढ-उतार झाले की, तुटपुंजा नफा नष्ट होऊ शकतो किंवा तोटाही होऊ शकतो.

टिन पट्टीच्या गुणवत्तेसाठी मुख्य आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेतः

(1) कथील पट्टीचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे;

(२) वेल्डिंग दरम्यान चांगली तरलता आणि ओलेपणा;

(3) चांगले यांत्रिक गुणधर्म;

(4) तेजस्वी सोल्डर संयुक्त;

(5) कमी ऑक्सिडेशन अवशेष.

कथील पट्टीच्या पृष्ठभागावरील सामान्य दोष म्हणजे फुलांचे डाग आणि बुडबुडे. हे दोष उत्पादन प्रक्रियेमुळे आणि साच्याच्या वापरामुळे होतात. उदाहरणार्थ, उत्पादनादरम्यान स्क्रॅपिंग पृष्ठभाग नाही, कूलिंग सिस्टम चांगली नाही आणि साचे गुळगुळीत नाहीत, ज्यामुळे वरील समस्या उद्भवतील. ब्लिस्टरिंगचे कारण ज्या हवामानात ते तयार केले गेले त्या हवामानाशी संबंधित आहे. उत्पादन कामगार टिन बार घेतात, हाताचा थेट वापर करू नका, हातातील ओलावा टिन बारच्या ब्राइटनेसवर परिणाम करेल, प्लॅस्टिक पेपरच्या सर्वोत्तम वापराची टिन बार आवृत्ती, दोन्ही ब्राइटनेस पाहू शकतात, आणि ओलसर नाही. जेव्हा स्टोरेजची वेळ जास्त असते किंवा स्टोरेजची जागा खूप ओलसर असते, तेव्हा टिनच्या पट्टीच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईडचा एक थर असतो, ज्यामुळे टिनच्या पट्टीची चमक देखील कमी होते, परंतु त्याचा वापराच्या परिणामावर थोडासा परिणाम होतो. .

कथील पट्ट्यांचे वर्गीकरण:

कथील पट्ट्या पर्यावरण संरक्षणानुसार वर्गीकृत केल्या जातात, ज्यामध्ये शिसेयुक्त कथील पट्ट्या आणि शिसे-मुक्त कथील पट्ट्या यांचा समावेश होतो.

सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या लीड-फ्री टिन स्ट्रिप्स आहेत: टिन कॉपर लीड-फ्री टिन स्ट्रिप (Sn99.3Cu0.7), टिन सिल्व्हर कॉपर लीड-फ्री टिन स्ट्रिप (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 सिल्व्हर लीड- मोफत टिन पट्टी (Sn99Ag0.3Cu0.7), उच्च तापमान प्रकार लीड-फ्री टिन पट्टी (SnSb).

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या लीड टिन इलेक्ट्रोडमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट होते: 63/37 सोल्डर बार (Sn63/Pb37), 60/40 सोल्डर बार (Sn60/Pb40) आणि उच्च तापमान सोल्डर बार (वेल्डिंगपेक्षा 400 अंश).

कथील, शिसे, तांबे, चांदी या मुख्य घटकांव्यतिरिक्त, निकेल, अँटिमनी, बिस्मथ, इन, रेअर अर्थ इत्यादीसारख्या इतर घटकांचा एक छोटासा भाग असतो.

कथील पट्टीतील या सूक्ष्म मिश्रधातूंच्या घटकांचा कथील पट्टीच्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर मोठा प्रभाव पडतो: बिस्मथ टिन पट्टीचे वितळण्याचे तापमान कमी करू शकते आणि ओले आणि पसरण्याची गुणधर्म सुधारू शकते, परंतु जास्त प्रमाणात बिस्मथ थकवा आयुष्य आणि सोल्डरची प्लास्टीसीटी कमी करेल. सांधे, आणि बिस्मथचे योग्य प्रमाण सुमारे 0.2 ~ 1.5% आहे. सूक्ष्म संरचना बदलून आणि धान्य शुद्ध करून नी यांत्रिक गुणधर्म आणि सोल्डर जोडांचे थकवा जीवन सुधारू शकते. रासायनिक रचनेच्या पद्धतशीर डिझाइनमध्ये, डिझायनरला साहजिकच आशा आहे की कथील पट्टी कामगिरीच्या विविध पैलूंमध्ये, जसे की वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, वितळण्याचे तापमान, सामर्थ्य, प्लॅस्टिकिटी आणि थकवा जीवन इत्यादींमध्ये इष्टतम संतुलन साधू शकते.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा या पृष्ठाच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.