PDC रीमर म्हणजे काय

PDC रीमर हे तेल आणि वायू उद्योगात वापरले जाणारे ड्रिलिंग साधन आहे. PDC म्हणजे पॉली-क्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पॅक्ट, जे PDC रीमरवरील कटिंग घटकांचा संदर्भ देते. हे पीडीसी कटर सिंथेटिक डायमंड कण आणि कार्बाइड सब्सट्रेटपासून बनलेले आहेत. ते उच्च दाब आणि तापमानात एकत्र जोडलेले आहेत.

PDC रीमर ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान विहीर-बोअर मोठे करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. PDC रीमरचा वापर सामान्यत: प्रारंभिक छिद्र लहान व्यासाच्या बिटाने ड्रिल केल्यानंतर केला जातो. पीडीसी रीमर ड्रिल स्ट्रिंगच्या तळाशी जोडलेला असतो आणि तो विहिरीत खाली केल्यावर फिरतो. रीमरवरील PDC दात निर्मिती सामग्री कापून टाकतात, हळूहळू छिद्राचा व्यास वाढवतात.

PDC रीमर त्यांच्या टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमतेमुळे विशिष्ट ड्रिलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात. पीडीसी कटर अत्यंत कठोर असतात आणि ते उच्च ड्रिलिंग शक्तींना तोंड देऊ शकतात आणि ते अपघर्षक फॉर्मेशनसाठी वापरले जाऊ शकतात. ते कार्यक्षम कटिंग देखील देतात, विहीर-बोअर मोठे करण्यासाठी लागणारा वेळ आणि खर्च कमी करतात.

जेव्हा PDC रीमर दुरुस्त करण्याची आवश्यकता असते

PDC रीमरला अनेक परिस्थितींमध्ये दुरुस्ती किंवा देखभाल आवश्यक असू शकते:

1. निस्तेज किंवा जीर्ण झालेले पीडीसी कटर: रीमरवरील पीडीसी कटर निस्तेज किंवा जीर्ण झाल्यास, ते बदलण्याची आवश्यकता असू शकते. कंटाळवाणा कटरमुळे कटिंगची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते.

2. शरीराचे किंवा ब्लेडचे नुकसान: PDC रीमरचे शरीर किंवा ब्लेड जास्त पोशाख, प्रभाव किंवा इतर कारणांमुळे खराब होऊ शकतात. अशा परिस्थितीत, रिमरची कार्यक्षमता पुनर्संचयित करण्यासाठी खराब झालेले भाग दुरुस्त करणे किंवा बदलणे आवश्यक असू शकते.

3. अडकलेला किंवा जॅम केलेला रिमर: PDC रीमर विहिरीत अडकला किंवा जॅम झाला, तर तो मोकळा करण्यासाठी दुरुस्तीची आवश्यकता असू शकते. रीमर वेगळे करणे, कोणतेही अडथळे दूर करणे आणि ते पुन्हा एकत्र करणे आवश्यक आहे.

4. सामान्य देखभाल आणि तपासणी: PDC रीमरची नियमित देखभाल आणि तपासणी कोणत्याही संभाव्य समस्या किंवा पोशाख ओळखण्यासाठी आवश्यक आहे.

PDC रीमर कसे दुरुस्त करावे

PDC रीमर दुरुस्त करण्यासाठी, आम्ही या चरणांचे अनुसरण करू शकतो:

1. रीमरची तपासणी करा: कोणतेही दृश्यमान नुकसान किंवा परिधान करण्यासाठी रीमरचे काळजीपूर्वक परीक्षण करा. कोणतेही क्रॅक, चिप्स किंवा वेअर-आउट पीडीसी कटर शोधा.

2. रिमर साफ करा: रेमरमधून कोणतीही घाण, मोडतोड किंवा ड्रिलिंग चिखल काढा. पुढे जाण्यापूर्वी ते पूर्णपणे स्वच्छ असल्याची खात्री करा.

3. खराब झालेले पीडीसी कटर बदला: जर कोणतेही पीडीसी कटर खराब झाले किंवा जीर्ण झाले असतील तर ते बदलणे आवश्यक आहे. मूळ वैशिष्ट्यांशी जुळणारे बदली कटर मिळविण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या PDC कटरसाठी ZZBETTER शी संपर्क साधा.

4. खराब झालेले पीडीसी कटर काढा: रिमर गरम करा, रिमरमधून कोणतेही खराब झालेले किंवा जीर्ण झालेले कटर काळजीपूर्वक काढून टाका. योग्य पुनर्संचयित करण्यासाठी त्यांची स्थिती आणि अभिमुखता लक्षात घ्या.

5. नवीन PDC कटर स्थापित करा: नवीन PDC कटर रीमरवरील संबंधित स्लॉटमध्ये ठेवा. ते सुरक्षितपणे बसलेले आहेत आणि योग्य प्रकारे ब्रेझ केलेले आहेत याची खात्री करा.

6. रिमरची चाचणी करा: एकदा दुरुस्ती पूर्ण झाल्यावर, सर्व PDC कटर सुरक्षितपणे ठिकाणी आहेत याची खात्री करण्यासाठी रीमरची संपूर्ण तपासणी करा. कोणतीही असामान्य हालचाल किंवा डगमगता तपासण्यासाठी रीमर व्यक्तिचलितपणे फिरवा.

पीडीसी रीमरसाठी पीडीसी कटर

PDC रीमरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या PDC कटरचा आकार PDC ड्रिल बिट्समध्ये वापरल्या जाणार्‍या कटरच्या तुलनेत मोठा असतो. PDC रीमरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या PDC कटरसाठी सर्वात सामान्य आकार 13 मिमी ते 19 मिमी व्यासाचा असतो. हे मोठे PDC कटर रीमिंग ऑपरेशन्स दरम्यान आलेल्या उच्च शक्ती आणि टॉर्कला तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि कार्यक्षम कटिंग आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात. PDC रीमरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या PDC कटरचा विशिष्ट आकार निर्माता, अनुप्रयोग आणि ड्रिलिंग ऑपरेशनच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून बदलू शकतो.

शोधण्यासाठी आपले स्वागत आहेZZBETTERतुमचा रिमर बनवण्यासाठी किंवा दुरुस्त करण्यासाठी PDC कटरसाठी, उत्कृष्ट कामगिरी, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि उत्कृष्ट मूल्य. आम्ही आमचे पाऊल कधीच थांबवत नाहीदिशेनेउच्च दर्जाचे पीडीसी कटर विकसित करणे.