Punca dan Penyelesaian Bilah Pemotong Tungsten Carbide Pecah

Patah dan retak adalah keadaan yang sangat biasa untuk bilah pemotong tungsten karbida. Patah dan retak adalah keadaan yang sangat biasa untuk bilah pemotong tungsten karbida. Apakah punca dan penyelesaian untuk masalah tersebut?

1. Pemilihan gred dan spesifikasi bilah karbida yang tidak betul. Contohnya, ketebalan bilah terlalu nipis, atau gred yang terlalu keras atau terlalu rapuh dipilih untuk pemesinan.

Penyelesaian: Tingkatkan ketebalan bilah atau pasang bilah secara menegak, dan pilih gred dengan kekuatan dan keliatan lentur yang lebih tinggi.

2. Pemilihan parameter geometri alat yang tidak betul.

Penyelesaian: Tukar sudut pemotongan atau kisar tepi pemotong peralihan untuk meningkatkan hujungnya.

3. parameter pemotongan adalah tidak munasabah. Kelajuan pemotongan terlalu cepat atau terlalu perlahan dan kadar suapan terlalu besar atau terlalu kecil, dsb.

Penyelesaian: Pilih semula parameter pemotongan.

4. lekapan boleh tidak menetapkan bilah karbida dengan baik.

Penyelesaian: Tukar lekapan yang sesuai.

5. Bilah tungsten karbida digunakan terlalu lama dengan kehausan yang berlebihan.

Penyelesaian: tukar alat pemotong dalam masa atau gantikan bilah pemotong.

6. Cecair sejuk pemotongan tidak mencukupi atau kaedah pengisian tidak betul, menyebabkan bilah tungsten karbida rosak akibat pengumpulan sejuk dan haba.

Penyelesaian: (1) Meningkatkan kadar aliran bendalir; (2) Susun kedudukan muncung cecair pemotongan dengan munasabah; (3) Gunakan kaedah penyejukan yang berkesan untuk meningkatkan kesan penyejukan; (4) Gunakan pemotongan kering untuk mengurangkan kesan pada kejutan haba bilah.

7. Alat pemotong karbida tidak dipasang dengan betul. Sebagai contoh, alat pemotong karbida dipasang terlalu tinggi atau terlalu rendah.

Penyelesaian: Pasang semula alat pemotong

8. getaran pemotongan yang berlebihan.

Penyelesaian: Tingkatkan sokongan tambahan bahan kerja untuk meningkatkan ketegaran penjepit bahan kerja atau gunakan langkah pengurangan getaran yang lain.

9. Operasi tidak standard.

Penyelesaian: Beri perhatian kepada kaedah operasi.

Jika anda boleh memberi perhatian kepada aspek-aspek di atas dalam proses pemotongan, anda boleh mengurangkan kejadian fenomena pecah bilah pemotong karbida.

Jika anda berminat dengan bilah tungsten karbida dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.