Memilih batang karbida tungsten untuk projek anda

Batang tungsten karbida, yang juga dikenali sebagai rod karbida simen, adalah komponen penting dalam pembuatan alat pemotongan kerana kekerasan luar biasa dan rintangan haus mereka, kedudukan di belakang Diamond. Batang ini mengatasi keluli tahan karat dalam pemotongan prestasi dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama. Walau bagaimanapun, dengan pelbagai gred yang tersedia, memilih rod karbida tungsten yang betul untuk projek anda memerlukan pertimbangan yang teliti.

Komposisi batang karbida tungsten

Karbida simen biasanya terdiri daripada tungsten carbide (WC) yang digabungkan dengan kobalt sebagai pengikat logam. Bahan -bahan lain seperti Titanium Carbide (Tic) atau Tantalum Carbide (TAC) juga boleh dimasukkan. Komposisi khusus boleh disamakan dengan resipi; Dengan menyesuaikan perkadaran bahan -bahan ini -terutamanya gred kobalt -berbeza dari karbida tungsten boleh dihasilkan. Contohnya:

✅K10 Gred: Mengandungi kobalt 6%

✅K20 Gred: Mengandungi 8% kobalt

✅K30 Gred: Mengandungi 10% kobalt

Ciri -ciri Utama: Kekuatan Kekerasan dan Melintang

Dua faktor kritikal dalam menentukan kualiti rod tungsten karbida adalahKekerasan (HRA)danKekuatan pecah melintang (TRS).

✅Higher HRAMenunjukkan rintangan haus yang lebih besar.

✅higher trsBermakna bahan itu kurang berkemungkinan untuk memecahkan tekanan.

Biasanya, meningkatkan kandungan kobalt meningkatkan kekuatan tetapi mengurangkan kekerasan. Contohnya:

✅Gred KFF05: Kobalt 5.5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Gred KF24: Kobalt 6.0%, HRA 91.9, TRS 325 MPa

Mengimbangi kekerasan dan kekuatan

Mencapai keseimbangan antara kekerasan dan kekuatan adalah mungkin dengan memanipulasi saiz bijian karbida tungsten. Saiz bijirin yang lebih kecil dapat meningkatkan kedua -dua sifat. Contohnya:

✅Gred KFF05: Cobalt 5.5%, bijirin halus, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Gred KFS06: Cobalt 6.0%, Biji Submicron, HRA 93.3, TRS 500 MPa

Menambah TAC atau bahan lain semasa proses sintering dapat membantu mengawal pertumbuhan bijirin, walaupun ini dapat meningkatkan biaya.

Memilih gred yang tepat untuk aplikasi anda

Pilihan rod tungsten karbida terutamanya bergantung kepada bahan -bahan yang anda akan pemesinan. Contohnya:

✅YG6: Sesuai untuk aluminium pemesinan dan aloi magnesium, gentian kaca, dan plastik keras. Disyorkan untuk pemotong dan latihan diameter kecil.

✅YG8: Ideal untuk bahan resin pemesinan, kayu, aloi titanium, keluli tahan karat, dan aloi tembaga-aluminium. Terbaik untuk latihan berkelajuan tinggi dan pemotong penggilingan.

✅YG9: Memamerkan rintangan dan ketahanan haus yang melampau, sesuai untuk menyelesaikan keluli keras dan mencapai kemasan ketepatan tinggi.

✅YG10: Serbaguna untuk kasar, separuh akhir, dan kemasan keluli acuan, besi tuang kelabu, dan aloi tahan panas. Disyorkan untuk bit dan pemotong gerudi.

✅YG12: Menawarkan rintangan dan ketahanan yang baik, sesuai untuk pemesinan separuh akhir dan menamatkan aloi keluli tahan karat dan titanium.

✅YG15:Menyediakan rintangan haus yang baik dan ketangguhan yang sangat baik, sesuai untuk pembuatan acuan stamping bersepadu dan pemegang alat tahan impak.

Kesimpulan

Memilih rod karbida tungsten yang betul adalah penting untuk kejayaan projek alat pemotong anda. Dengan memahami komposisi, sifat utama, dan aplikasi khusus pelbagai gred, anda boleh membuat keputusan yang tepat yang meningkatkan prestasi dan ketahanan alat anda. Untuk maklumat lanjut, pertimbangkan untuk berunding dengan pengeluar atau mengkaji katalog teknikal untuk mencari pilihan terbaik untuk keperluan anda.