MaterialSpilihan raya danMpengilanganProcess daripadaHot Forgingmati

Acuan adalah peralatan proses yang penting untuk merealisasikan teknologi pembuatan termaju dalam proses pengeluaran, dan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian moden.Dari perspektif penggunaan, kualiti acuan terutamanya bergantung pada pemilihan bahan acuan dan proses rawatan haba. Mengikut syarat penggunaan, acuan dibahagikan kepada acuan membentuk sejuk, acuan penempaan panas, acuan penempaan panas, acuan membentuk plastik dan acuan tuangan, dan lain-lain. Artikel ini terutamanya melibatkan pemilihan bahan dan proses pembuatan acuan penempaan panas.

1. Peraturan pemilihan bahan dan keperluan teknikal rawatan haba bagi cetakan penempaan panas：

Melalui analisis bentuk kegagalan umum acuan penempaan panas, dapat dilihat bahawa acuan perlu dipertimbangkan dalam proses pemilihan bahan.kekerasan terma,kebolehan mengeras, kekuatan dan keliatan, prestasi keletihan habadan sebagainya. Dari sudut pandangan rawatan haba, adalah perlu untuk mempertimbangkan rintangan haus, penyahkarburan permukaan, kekerasan, dll.

Ketegaran terma,juga dikenali sebagai ketegaran merah, merujuk kepada acuan dalam persekitaran suhu tinggi untuk mengekalkan kestabilan organisasi dan prestasi, dengan keupayaan untuk menahan pelembutan.Keupayaan ini bergantung terutamanya pada komposisi kimia bahan itu sendiri dan proses rawatan haba. Secara umumnya, keluli dengan takat lebur yang tinggi seperti V, W, Co, Nb, Mo dan unsur karbida yang mudah dibentuk adalah lebih tinggi dalam kekerasan haba.

Kekuatan dan ketangguhanterutamanya dipertimbangkan mengikut kapasiti galas acuan, saiz bijian keluli, bentuk, pengedaran, saiz, kuantiti karbida dan kandungan sisa austenit akan menjejaskan kekuatan dan keliatan acuan.Faktor ini bergantung terutamanya pada komposisi kimia keluli, keadaan organisasi dan penggunaan rasional proses rawatan haba.

Keupayaan mengerasmerujuk kepada julat kekerasan yang boleh dicapai selepas proses pelindapkejutan bahan, yang berkaitan secara langsung dengan kandungan karbon bahan. Sudah tentu, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi hayat acuan penempaan panas, dan bahan perlu dipilih secara munasabah mengikut keadaan penggunaan acuan penempaan panas.

2. Teknologi pemprosesan die penempaan panas：

Pertama, bmendarat, menempa danrawatan penyepuhlindapan spheroidizing：Bahan acuan yang disediakan oleh kilang keluli adalah terutamanya dalam bentuk bar atau bilet penempaan, dan karbida dalam organisasi dalaman diagihkan dalam keadaan rangkaian di sepanjang sempadan bijian. Jika bahan acuan dalam bentuk ini tidak diproses lebih lanjut, rekahan mudah dimulakan dan dikembangkan di sepanjang sempadan butiran semasa pembinaan, mengurangkan kapasiti galas acuan dan akhirnya mengurangkan hayat perkhidmatan acuan.Melalui penempaan dan rawatan penyepuhlindapan spheroidizing, karbida kecil, seragam dan tersebar boleh dibentuk, keadaan organisasi dalaman acuan diperbaiki, dan fenomena keretakan yang disebabkan oleh kepekatan tekanan tempatan dalam proses rawatan haba dielakkan, dan hayat perkhidmatan acuan acuan diperbaiki.

Kedua, frawatan ishing: Susun pemotongan sebelum rawatan haba, tujuan utamanya adalah untuk mengelakkan pembentukan tegasan tegangan pada permukaan acuan semasa pemesinan dan mengurangkan rintangan keletihan acuan.Pemprosesan nadi elektrik ialah proses pemprosesan bahan lebur. Selepas pemprosesan nadi elektrik, lapisan lebur dan lapisan yang terjejas haba mudah terbentuk pada permukaan acuan, yang mempunyai kesan tertentu pada kekerasan dan rintangan haus permukaan acuan. Untuk mengurangkan tegasan mampatan yang terbentuk pada permukaan acuan selepas rawatan haba, pemprosesan nadi elektrik secara amnya tidak lagi dijalankan selepas rawatan haba selesai, tetapi dengan mengurangkan elaun pemprosesan.Atau gunakan cara mengisar dan menggilap selepas pemprosesan untuk mengurangkan kesan pada lapisan pemprosesan permukaan untuk mengelakkan pemotongan, terutamanya pemprosesan nadi elektrik kepada kerosakan permukaan acuan dan menjejaskan hayat acuan.

Ketiga, rawatan pemanasan:teknologi pemprosesan yang munasabah harus digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk acuan dalam proses rawatan haba, seperti penggunaan proses pemanasan pelbagai peringkat, yang boleh menghalang acuan daripada pemanasan retak. Pada masa yang sama, kaedah rawatan haba harus mengelakkan penyejatan unsur mengaloi, dan dalam julat kebolehkerasan bahan yang dibenarkan, teknologi pelindapkejutan gas dan rawatan haba vakum harus digunakan sejauh mungkin untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba dan mengelakkan peningkatan elaun pemprosesan selepas pautan rawatan haba, mengakibatkan suhu permukaan yang tinggi dan menjejaskan hayat perkhidmatan acuan.

Nsamb, sletupan panas, pengisaran, rawatan menggilap:selepas proses pelindapkejutan dan pembajaan, sebelum rawatan haba permukaan, penembakan pukulan perlu dijalankan untuk membentuk lapisan tegasan mampatan pada permukaan acuan, untuk mengubah keadaan tegasan tegangan permukaan die selepas rawatan pelindapkejutan dan pembajaan;rawatan menggilap acuan juga boleh menghapuskan kecacatan permukaan pemprosesan acuan dan meningkatkan hayat perkhidmatan.

Kemudian,Nitrogen dalam ion: iUntuk meningkatkan lagi rintangan keletihan dan rintangan haus acuan, sebaiknya gunakan N2 dan elakkan NH3, kerana H+ dalam NH3 mempunyai kesan kemerosotan hidrogen pada acuan.Perlu diingatkan bahawa suhu nitrogen dalam harus lebih rendah daripada suhu pembajaan selepas pelindapkejutan, untuk mengelakkan pengurangan kekerasan matriks acuan, mengakibatkan kegagalan acuan.

Akhir sekali, crawatan ryogenik: tPrinsip rawatan kriogenik adalah untuk mengurangkan sisa austenit dan membentuk tegasan mampatan pada permukaan acuan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan acuan.Tetapi anda perlu selamat. Spesifikasi am untuk rawatan kriogenik: acuan (keadaan suhu bilik) - nitrogen cecair (-196) "C/2 jam - kembali semula jadi ke suhu bilik 160-170C/4 jam penyejukan kosong.

Secara keseluruhannya, pembuatan acuan penempaan panas bukanlah satu kerja yang mudah，terdapat banyak butiran yang perlu diberi perhatian dan banyak peraturan yang perlu diperhatikan dan dipatuhi, berharap maklumat di atas dapat membantu anda sedikit sebanyak. Selamat datang untuk meninggalkan soalan dan pemikiran anda di bawah. ZZBETTER sebagai sebuah syarikat yang profesional dan mahir，kami juga telah menghasilkan banyak cetakan penempaan panas tungsten karbida dan produk WC lain, jadi sila hubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan juga.