Jenis Gerudi Karbida

Karbida bersimen mempunyai kedudukan yang sangat penting dalam bidang pembuatan industri dan dikenali sebagai "gigi industri" kerana kekerasannya yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan kelebihan lain. Karbida bersimen tidak dapat dipisahkan tidak kira jika anda menghasilkan alat memusing, gerudi atau alat membosankan. Walaupun semasa proses pengeluaran keluli tahan karat tinggi, keluli tahan haba, dan bahan lain. Karbida bersimen juga diperlukan. Artikel ini akan bercakap tentang jenis dan pilihan gerudi karbida bersimen.

Tiga jenis gerudi karbida utama ialah gerudi karbida, gerudi sisipan boleh indeks karbida, dan gerudi karbida hujung yang boleh diganti. Daripada tiga daripadanya, jenis karbida pepejal agak lengkap. Dengan fungsi pemusatan, ia boleh digunakan semula, dan kos pemprosesan boleh dikawal. Gerudi sisipan boleh indeks karbida bersimen mempunyai pelbagai jenis dan mudah ditukar, tetapi ia tidak mempunyai fungsi pemusatan. Gerudi karbida jenis kepala yang boleh diganti juga mempunyai fungsi pemusatan, dengan julat lengkap, ketepatan pemesinan yang tinggi, dan kecekapan, dan kepala juga boleh diratakan semula.

Walaupun karbida bersimen mempunyai kelebihan rintangan haus, rintangan kakisan, dan kekerasan yang tinggi. Walau bagaimanapun, pengembangan terma dan pengecutan mata gerudi karbida semasa penggerudian boleh menyebabkan mata gerudi pecah di dalam lubang dengan mudah. Berikut adalah beberapa perkara yang boleh kita perhatikan untuk mengelakkan kehausan gerudi karbida.

1. Kurangkan lebar tepi pahat untuk mengelakkan kehausan mata gerudi oleh daya paksi apabila kekuatan mata gerudi boleh diterima.

2. Memilih mata gerudi yang berbeza dan kelajuan pemotongan apabila bekerja pada bahan yang berbeza.

3. Cuba elakkan geseran pada permukaan pemotongan apabila menggerudi pada permukaan yang mengeras. Penggerudian pada permukaan jenis ini menyebabkan mata gerudi cepat haus.

4. Gunakan cecair pemotong tepat pada masanya dan pastikan bahan bahan kerja melincirkan semasa memotong.

5. Gunakan sisipan aloi berprestasi tinggi khas untuk mengurangkan kerepek dan mengekalkan rintangan haus yang baik