Carbide Nozzle Scenario Application အမျိုးအစား အလိုက်သင့် လိုက်လျောညီထွေ နှင့် တန်ဖိုးကို သိရှိခြင်း

Carbide nozzles များသည် hard carbide ပစ္စည်းများ (အဓိကအားဖြင့် tungsten carbide၊ WC) ကို metal binders (cobalt, Co ကဲ့သို့သော) ဖြင့် sintering လုပ်သော တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ Vickers မာကျောမှု 1300 HV ကျော်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် (မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် 10-20 ဆ) နှင့် ခိုင်ခံ့သောအပူတည်ငြိမ်မှုကို ဂုဏ်ယူစွာဖြင့် ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ စွမ်းအင်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ကဏ္ဍများတွင် အစားထိုး၍မရသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့၏ အပလီကေးရှင်းတန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် အဓိကသော့ချက်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် မှန်ကန်သော နော်ဇယ်အမျိုးအစားနှင့် တိကျသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသည့် တိကျသော ဇာတ်လမ်းအမျိုးအစားအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော သော့ချက်ဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် သတ္တုပြားများ ၏ ဖိအားမြင့် ရေဂျက် ဖြတ်တောက်ခြင်း အပါအဝင် ပွန်းပဲ့ဂျက်တိုက် လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေများတွင်၊ နော်ဇယ်အတွင်းနံရံကို မြန်နှုန်းမြင့် (800 m/s အထိ) အညစ်ကြေးအမှုန်များ (ဥပမာ၊ အလူမီနာ၊ ဆီလီကွန် ကာဗိုက်) တို့မှ ဆက်တိုက် ထိခိုက်ပြီး ပွန်းပဲ့သွားပါသည်။ ယင်းအတွက်၊ စပါးစေ့ ကာဗိုက် နော်ဇယ်များ (အဖြိုက်စတင် ကာဗိုက်စပါး အရွယ်အစား 0.5-1μm) သည် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်သိပ်သည်းသော အဏုဖွဲ့စည်းပုံသည် အညစ်ကြေးအမှုန်များ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ အတွင်းနံရံ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်- သမားရိုးကျ ကြွေထည် Nozzles များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 3-5 ဆ တိုးစေပြီး မကြာခဏ အစားထိုးစက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

သတ္တုရောစပ်ထားသော flue gas သန့်စင်ခြင်းနှင့် အမှိုက်မီးရှို့ခြင်း အိတ်ဇောသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်စက်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ nozzles များသည် လေဝင်လေထွက်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် 800-1000 ℃ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ဤတွင်၊ tungsten-cobalt carbide nozzles (cobalt binder ပါဝင်မှု 6%-8%) ဖြင့် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ cobalt binder သည် tungsten carbide grains များနှင့် တည်ငြိမ်သောနှောင်ကြိုးကိုဖွဲ့စည်းထားပြီး အပူဒဏ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောဖွဲ့စည်းပုံကွဲအက်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး ထိရောက်သော flue gas desulfurization နှင့် ဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်အရေးကြီးသောတသမတ်တည်းသောဖြန်းအက်တမ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ချစ်ပ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် LCD အကွက်အကာများကဲ့သို့ တိကျသောအရည်များ ပေးပို့သည့်နယ်ပယ်များတွင်၊ အနည်းငယ်မျှသော အရည် လှိုင်းထန်မှုပင်လျှင် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ 0.1μm-စကေးခြစ်ရာများ) ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပွတ်ထားသော carbide နော်ဇယ်များ—Ra≤0.02μm (12-stage တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းမှအောင်မြင်သည်)—အတွင်းနံရံမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့်အတူ—အရည်များကိုဖယ်ထုတ်ကာ တူညီသောဖြန်းဆေးများကို ဖုံးအုပ်နိုင်စေသည် (5%) အောက်သွေဖည်ပြီး ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

အကြီးစား သတ္တုတွင်းပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ ကျောက်မီးသွေးတွင်း မြေအောက်ဖုန်မှုန့်များကို နှိမ်နင်းခြင်းနှင့် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း ပိုက်လိုင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး)၊ နော်ဇယ်များသည် စိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုကြုံတွေ့ရသည်- ကျောက်မီးသွေး/ကျောက်တုံးအပိုင်းအစများမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုက်မိခြင်းနှင့် ဓာတ်သတ္တုကြွယ်ဝသောရေမှ ချေးများ။ ထူထဲသော ကာဗိုက် နော်ဇယ်များ (နံရံအထူ 5-8 မီလီမီတာ၊ စံ Nozzles များထက် 2-3 ဆ) နှင့် မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ခရိုမီယမ် ပလပ်စတစ်) တို့က ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သာမာန်သံမဏိ နော်ဇယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစားထိုးအကြိမ်ရေ 60% ကျော်ကို လျှော့ချပေးကာ သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

carbide nozzles များ၏ တန်ဖိုးကို သိရှိနားလည်မှုသည် ဤနက်နဲသော ဇာတ်လမ်းအမျိုးအစား ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုမှ အရင်းခံပါသည်။ ပစ္စည်းဖော်မြူလာများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေခြင်း (ဥပမာ၊ ကိုဘော့ပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိခြင်း)၊ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ၊ နံရံများထူထပ်ခြင်း) နှင့် တိကျသောလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း (ဥပမာ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပေါလစ်တိုက်ခြင်း) ဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို 30%-50% လျှော့ချပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို 20%-30% မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် နည်းပညာပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအပိုင်းကိုလည်း မြင့်မားသောနေရာလွတ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ (အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှု ±0.005mm ရှိသော နော်ဇယ်များ လိုအပ်သည်)။ စွမ်းအင်အသစ်များ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အာကာသယာဉ်များကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို လိုက်စားသောကြောင့်၊ ကာဗိုက်နော်ဇယ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ အလားအလာကို ပိုမိုသော့ဖွင့်နိုင်ပြီး စက်မှုအဆင့်မြှင့်တင်ရေးနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။