Hardfacing နှင့် “cladding” တို့သည် မကြာခဏ တစ်ထပ်တည်းသုံးလေ့ရှိသော အသုံးအနှုန်း နှစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်တော့ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အသုံးချမှုများဖြစ်သည်။ Hardfacing သည် အရာဝတ္ထု၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ကာကွယ်မှုပေါင်းထည့်ရန် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုသည့် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကာဗိုဒ်များပါ၀င်ပြီး အများစုမှာ၊ ၎င်းသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘေးချင်းယှဉ်ချထားသော ဂဟေဆော်ထားသောပုတီးစေ့များကဲ့သို့ဖြစ်သည်။

Cladding သည် အခြားသတ္တု၏ မျက်နှာပြင်တွင် ပုံစံတူသတ္တုတစ်မျိုးကို အသုံးချခြင်းဖြစ်သည်။ Cladding သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ဆင်တူသည့် ထပ်ဆင့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသော်လည်း အများအပြားတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို ပြည့်မီစေရန် အကျိုးပြုပစ္စည်းတစ်ခုကို ပေးအပ်ရန်အတွက် မတူညီသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ cladding ကဲ့သို့ပင်၊ လေဆာ hardfacing ကို စက်ဖြင့်မွမ်းမံ၍ မြေပြင်ဖြစ်ရပါမည်။

Hardfacing VS။ Cladding လုပ်ငန်းစဉ်

သို့သော်လည်း hardfacing နှင့် cladding များသည် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ ကွဲပြားသည့် မျက်နှာပြင် ထပ်ဆင့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ နှစ်မျိုးလုံးကို အလားတူ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။

•      လေဆာများ

•      အပူဖြန်းဆေး

•      Flux-cored arc ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် FCAW

•      Plasma Transfer Arc [PTA] ဂဟေဆက်ခြင်း။

hardfacing နှင့် cladding အကြားရွေးချယ်မှုသည် သင်ခွဲဝေပေးလိုသော သွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ ပါဝင်သောပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ဖုံးအုပ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို နားလည်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ Hardfacing တွင်၊ လေးလံပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗိုက်/သတ္တုသိုက်ကို လေဆာ၊ အပူဖြန်းဆေး၊ ဖျန်းဖျူး သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူဖြန်းခြင်းသည် မီးဖြန်းခြင်းနှင့် မီးရှူးနှင့် ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သော စပရေးဖျူးများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည့် အပူပုံပျက်မှုကို ထိလွယ်ရှလွယ်သော အရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အပူဖြန်းဆေးသည် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ချည်နှောင်မှုအားကောင်းမှုသည် ဂဟေဆော်ထားသော သို့မဟုတ် ကြေးချွတ်ထားသော ထပ်ဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်နည်းပါသည်။ သမားရိုးကျ ဂဟေဆော်သည့် အမာခံကို ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်း၏ အလွန်ထူသော အလွှာ (10’s mm အထိ) ကို လိမ်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လေဆာ hardfacing သည် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များထက် အကျိုးကျေးဇူးများပြီး အဓိကအားဖြင့် ၎င်းသည် အပူနည်းခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်းနှင့် ကာဗိုဒ်ပျော်ဝင်မှုနည်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤအရာအားလုံးသည် အလွန်ပါးလွှာသော hardfacing overlays များကို ရရှိစေနိုင်သည်။

Cladding သည် အမှုန့်၊ ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကြိုးကြိုးများကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထပ်ဆင့်ပစ္စည်းများ အများအပြားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်အသစ်ကို ထုတ်ပေးသည့် ဂဟေဆော်သည့် ထပ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရိုးရာထပ်ဆင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အထက်ဖော်ပြပါအတိုင်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လေဆာအမာခံခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ လေဆာအလွှာသည် အဓိကအားဖြင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များထက် အကျိုးကျေးဇူးများရှိပြီး ၎င်းသည် အပူနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုနည်းပါးသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤအရာအားလုံးသည် အလွန်ပါးလွှာသော အ၀တ်အထပ်များကို ရရှိနိုင်စေသည်။

Laser hardfacing နှင့် cladding ကို စက်မှုဈေးကွက်တိုင်းလိုလိုတွင် အောက်ပါကဲ့သို့သော application များဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

•      ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့

•      မော်တော်ကား

•      ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း

•      စိုက်ပျိုးရေး

•      သတ္တုတွင်း

•      စစ်ရေး

•      စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု

•      ကိရိယာများ၊ တာဘိုင်ဓါးများနှင့် အင်ဂျင်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။

လေဆာအမာခံခြင်း နှင့် လေဆာအလွှာနှစ်ခုစလုံးသည် အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၏ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

Hardfacing နှင့် Cladding လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လေဆာများ

hardfacing နှင့် cladding တွင် အပူရင်းမြစ်အဖြစ် လေဆာများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းနှစ်ခုကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် တိကျမှုနှင့် ဓာတုအညစ်အကြေးအနိမ့်ဆုံးပမာဏကိုပေးသည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်မှု၊ ဓာတ်တိုးမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးဆောင်သည့် ဂဟေထပ်လွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စျေးသက်သာသော အလွှာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် စရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ပြီးမြောက်နိုင်သည့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းနှင့် ကြမ်းပြင်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။