कार्बइड बनाम उच्च-स्पीड स्टील

कार्ब्याड र उच्च-स्पीड स्टील (HSS) काट्ने उपकरणहरूको निर्माणमा दुई प्रमुख सामग्रीहरू हुन्, प्रत्येक यसको अद्वितीय गुणहरू र अनुप्रयोगहरूको साथ। कार्बाइड, प्राय: तुंग्सको कार्बाइडबाट मिलेर बनेको छ र यसको असाधारण कठोरताका लागि मनाइन्छ र प्रतिरोधको कारणले गर्दा यसले उच्च प्रदर्शन मशीनिंगको लागि आदर्श बनाउँदछ। अर्कोतर्फ, उच्च तापमानको सामना गर्न कडा-स्पोर्ट स्टीलको लागि उच्च गतिशील स्टील क्षमताको अनुमोदन गरिएको छ, जसले यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा काट्न अनुमति दिन्छ। जबकि दुबै सामग्री एक विशेष संदर्भ मा उत्कृष्ट, एक विशेष जागिरको लागि सही उपकरण छनौट गर्न, एक विशेष जागिरका लागि सही उपकरण छनौट गर्न, काम गर्ने कामका लागि दक्षता र सौन्दर्यको सुनिश्चित गर्दछ।

के यो क्यारिड र उच्च-स्पीड स्टील वील्ड गर्न सम्भव छ?

वेल्डिंग प्रविधिहरू कार्ब्याड र उच्च-स्पीड स्टील बीचको उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन्छ, प्रत्येकलाई अनुपम चुनौतीहरू प्रदान गर्दछ:

1 कार्ब्याड वेइडरिंग:

क्यारेडर्स उपकरणहरू, विशेष गरी tuntsen careide, अक्सर परम्परागत समझदारी र शरिटल को कारण verlded हुँदैन। यसको सट्टामा कार्डाइड सामान्यतया ब्रज्ज हुन्छ, एक प्रक्रिया जुन एक प्रक्रियामा कम तापमानमा एक फिललर सामग्री प्रयोग गरेर समावेश छ। मुख्य विचारहरू समावेश छन्:

ब्राजिंग प्रविधि: विशेष ब्राजिंग प्रविधि क्यारेक्टरको अखण्डलाई सम्झौता नगरी कडा ब्राजिंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ।

तापमान नियन्त्रण: सटीक तापमान नियन्त्रण आवश्यक छ, जबकि अत्यधिक गर्मी कारबाडको क्र्याक वा गिरावट निम्त्याउन सक्छ।

सतह तयारी: उचित सतह तयारीलाई ब्राजिंग प्रक्रियाको बखत प्रभावकारी आक्रोशितको लागि महत्वपूर्ण छ।

2 उच्च-स्पीड स्टील वेल्डिंग:

उच्च-स्पीड स्टील पारम्परिक वेल्डरिंग प्रविधिको लागि अधिक सुविधाजनक छन्। यो विधिहरू प्रयोग गरेर वेल्ड गर्न सकिन्छ जस्तै ग्यास टंगस्टन चाप वेल्डरिंग (GTAW) वा ढालिएका धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW)। वेल्डिंग HSS को लागि विचारहरू समावेश:

ढोंग गर्दै: वेल्डिंग हुनु अघि स्टील पूर्वावस्थामा देखा पर्दै क्र्याकिंगको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

फिलर सामग्री: सही फिलर सामग्री छनौट गर्नु भनेको अनुकूलता र मेकानिकल शक्ति सुनिश्चित गर्न सही छ।

पोस्ट-वेल्ड उपचार: पोस्ट-वेल्ड गर्मीको गर्मी उपचारले वेल्डेड संयुक्तको यांत्रिक गुणहरूलाई बढावा दिन सक्छ।

सारांशमा, जब Carebide सामान्यतया वेल्डेड भन्दा बृद्धि हुन्छ, उच्च-स्पोर्ट स्टील पारजीवन प्रविधि प्रयोग गरेर वेन्ड गर्न सकिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट सीप सेट र प्रबल, भरपर्दो जोड्ने आदेशहरू आवश्यक छ।

स्क्र्याच प्रतिरोध: कार्ब्याड बनाम। उच्च-स्पीड स्टील

दुबै कार्डिड र उच्च-स्पीड स्टीलको उल्लेखनीय स्क्र्याच स्ट्युन प्रतिरोधमा, तर तिनीहरूको प्रदर्शन भौतिक सम्पत्तीहरूमा आधारित फरक हुन्छ:

1 कार्बाइड:

Carbide यसको अपवादको कडाईका लागि प्रख्यात छ, मोह स्केलमा around करिब king को श्रेणीमा। यसले यसलाई अत्यधिक स्क्र्याच प्रतिरोधी, घर्षण सामग्री सम्बन्धी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदछ। यद्यपि, Carbide जबकि CORBEDS को प्रतिरोध गर्न सक्छ, यो अधिक भंगुर हुन सक्छ, जसले अत्यधिक तनाव अन्तर्गत चिपिंग गर्न सक्छ।

2 उच्च-स्पीड स्टील:

उच्च-स्पीड इस्पातको करीव 6 देखि .5..5 को कडापन स्तर छ मोबाइड भन्दा कम स्क्र्याच-प्रतिरोधी बनाएको छ। जे होस्, एचएसएस उपकरणहरू उनीहरूको कठोरता र डोरशिपको लागि परिचित छन्, जसले तिनीहरूलाई प्रभावको सामना गर्न अनुमति दिन्छ र उच्च तनाव परिस्थितिहरूमा राम्रो लगाउँदछ, स्थायी क्षतिको सम्भावना कम गर्दछ।

सामान्यतया, कार्डीयरले उत्कृष्ट स्क्र्याच प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ, जबकि उच्च-स्पीड स्टेलले प्रभावमा बढी गाह्रो हुन्छ।

क्र्याकिंग प्रतिरोध: 

1 कार्बाइड:

कार्डिडरको कठोरता, वा कटौतीको लागि फाइदा हुन्छ, अचानक प्रभाव वा तनाव अन्तर्गत क्र्याक गर्न यसलाई बढी संवेदनशील बनाउँछ। यसको शर्तनले विनाशकारी विफलता निम्त्याउन सक्छ यदि राम्रोसँग ह्यान्डल गरेन भने। तसर्थ, कार्डीइड उपकरणहरू सुसंगत, स्थिर काट्ने अवस्थाहरूको लागि उत्तम उपयुक्त छन्।

2 उच्च-स्पीड स्टील:

उच्च-स्पीड स्टील, यसको डेटिफाइल प्रकृति संग, Carbide को तुलनामा क्र्याक गर्न राम्रो प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। यसले पृथक तनाव र चक्बल्स लोड गर्दै धिक्सलाई रोक्नको लागि जारी रहन सक्दछ, यसले गतिशील मसिन वातावरणमा एक विश्वसनीय विकल्प बनाउँदछ जहाँ प्रभावहरू बढी सामान्य हुन्छन्।

सारांशमा, उच्च-स्पीड स्टीलको सामान्यतया यसको स्वामित्व र लचिलोपनका कारण Carbide भन्दा क्र्याक गर्न प्रतिरोधी हुन्छ।

कसरी कार्ब्याड र उच्च-स्पीड स्टील कसरी फरक पार्ने?

1 उपस्थिति:

कार्डिड: सामान्यतया एक गाढा, अधिक धातुको उपस्थिति छ र अक्सर सम्मिलित हुन्छ वा सुझावहरूमा प्रयोग हुन्छ।

उच्च-स्पीड स्टील: सामान्यतया उज्ज्वल देखा पर्दछ र अधिक पटक उपकरण निकायहरूमा प्राय: फेला पर्दछ।

2 तौल:

कार्डिडर: रिनलेट र भारीमा उच्च-स्पीड स्टीलको तुलनामा।

उच्च-स्पीड स्टील: हल्का, उपकरण सम्मेलनमा ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँदछ।

। कडाई:

Carbide: अत्यन्त कडा, भारी-कर्तव्य काट्न को लागी उपयुक्त बनाउँदै।

उच्च-स्पीड स्टील: कडा, तर कार्डिड जस्तो गाह्रो छैन, केहि लचिलोताको लागि अनुमति दिँदै।

4 चुम्बकीय गुणहरू:

कार्डिड: सामान्यतया गैर-चुम्बकीय।

उच्च-स्पीड स्टील: चुम्बकीय, चुम्बकीय, जुन दुई सामग्री बीच भिन्न हुन मद्दत गर्दछ।

।। स्पार्क परीक्षण:

कार्डिड: उज्यालो, छोटो स्पार्कहरू उत्पादन गर्दछ जब हिर्काए।

उच्च-स्पीड स्टील: लामो-स्थायी, अधिक तीव्र स्पार्कहरू सिर्जना गर्दछ।

निष्कर्ष

निष्कर्षमा, जबकि कार्डिड र उच्च-गति स्टील काट्ने उपकरण उद्योगमा महत्त्वपूर्ण सामग्रीहरू छन्, तिनीहरू आफ्नो सम्पत्तीहरूमा आधारित विभिन्न उद्देश्यहरू प्रयोग गर्छन्। क्यारिड कडा र स्क्र्याच प्रतिरोध मा उत्कृष्ट, यो घर्षण काट्ने अनुप्रयोगहरूको लागि यो आदर्श बनाउँदै, तर अधिक भंगुर छ। उच्च-स्पीड स्टीलले क्र्याक गर्ने क्षमता र गतिशील मामिनिंग अपरेशनको लागि उपयुक्त बनाउने प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

यी भिन्नताहरूलाई विशिष्ट अनुप्रयोगका लागि सही उपकरण छनौट गर्नका लागि आवश्यक छ, विशिष्ट प्रदर्शन र टिकारिंग कार्यहरू गर्न इष्टतम प्रदर्शन र टिकाऊहरू सुनिश्चित गर्ने। अन्तत: कार्बार र उच्च-स्पीड स्टीलको छनोट बीचको छनौट कार्यपीस, अपेद्रकरण लगाउने, र निर्माण प्रक्रियामा उत्तम परिणामहरू प्राप्त गर्न आर्थिक विचारहरू विचार गर्नुपर्दछ।