सिमेन्ट कार्बाइड एक्सट्रुजन उत्पादनहरूमा क्र्याकहरूबाट कसरी बच्ने

टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू र टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूको उत्पादनमा कार्बाइड रडहरू उत्पादन गर्न पाउडर एक्सट्रुसन टेक्नोलोजी प्रयोग गर्नु सामान्य छ। सिमेन्टेड कार्बाइड एक्सट्रुजन आधुनिक सिमेन्टेड कार्बाइड उत्पादनमा सम्भावित निर्माण प्रविधि हो। यद्यपि, बाहिर निकाल्ने उत्पादनहरू अझै पनि उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा दरारहरू देखा पर्न सक्छन्। यस लेखले सिमेन्टेड कार्बाइड एक्स्ट्रुजन मोल्डिङमा दरारहरूबाट कसरी बच्ने भन्ने बारे कुरा गर्नेछ।

पारम्परिक मोल्डिङ टेक्नोलोजी र आइसोट्याक्टिक प्रेसिङ टेक्नोलोजीको तुलनामा बाहिर निकाल्ने विधिको विशिष्टता छ। सिमेन्टेड कार्बाइड एक्सट्रुजन मोल्डिङको उत्पादन प्रक्रियाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ: पाउडर र मोल्डिङ एजेन्टको मिश्रण → एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ → जलाउने तयारी → भ्याकुम सिंटरिङ → समाप्त उत्पादन प्याकेजिङ → समाप्त उत्पादन। उत्पादन प्रक्रिया साँच्चै सजिलो देखिन्छ, तर उत्पादनको क्रममा कुनै लापरवाही भएमा क्र्याक फोहोर उत्पादन गर्न यो धेरै सजिलो छ।

क्र्याकहरूका धेरै कारणहरू छन्, जस्तै एक्सट्रुजन डाइको अनुचित संरचनात्मक सेटिङहरू, असंतोषजनक मोल्डिङ एजेन्ट, मिश्रणको खराब मोल्डिङ प्रदर्शन, अनुपयुक्त एक्स्ट्रुजन प्रक्रिया, पूर्व-सिन्टरिङ प्रक्रिया, र सिन्टरिङ प्रक्रिया, आदि।

दरारहरूमा एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग एजेन्टको प्रभाव:

यदि प्याराफिन वा ए-टाइप मोल्डिङ एजेन्ट एउटै एक्स्ट्रुजन अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिएमा, धेरै वा पर्याप्त मोल्डिङ एजेन्ट थप्दा दुवै उत्पादनहरूमा दरार उत्पन्न हुनेछ, सामान्यतया, प्याराफिन मोमको क्र्याक दर A-प्रकार मोल्डिङ एजेन्टको भन्दा बढी हुन्छ। त्यसकारण, सिमेन्टेड कार्बाइड एक्सट्रुजन उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, गठन गर्ने एजेन्टको चयन र मोल्डिंग एजेन्टहरूको नियन्त्रणको मात्रा अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।

पूर्व-sintering ताप दर को प्रभाव:

अर्ध-तयार उत्पादनको दरार ताप दरसँग समानुपातिक छ। ताप दरको प्रवेग संग, दरार बढ्छ। उत्पादनमा दरारहरू कम गर्नको लागि, विभिन्न आकारका अर्ध-तयार उत्पादनहरूका लागि विभिन्न पूर्व-सिन्टरिङ ताप दरहरू प्रयोग गर्नु उत्तम तरिका हो।

संक्षेपमा, सिमेन्टेड कार्बाइड एक्सट्रुजन उत्पादनहरूको क्र्याकिंग घटनालाई कम गर्न, निम्न बुँदाहरूमा सचेत हुनु महत्त्वपूर्ण छ। सिमेन्टेड कार्बाइड एक्सट्रुजन उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। ए-टाइप बनाउने एजेन्टले उत्पादनहरूमा क्र्याकहरू रोक्नमा राम्रो प्रभाव पार्छ। थप रूपमा, एक्स्ट्रुडेड उत्पादनहरूको पूर्व-सिंटरिंग ताप दर सीधा क्र्याक फोहोर उत्पादनहरूको घटनासँग सम्बन्धित छ। ठूला उत्पादनहरूका लागि ढिलो ताप दर प्रयोग गर्नु र साना उत्पादनहरूको लागि छिटो ताप दर प्रयोग गर्नु पनि सिमेन्टेड कार्बाइड एक्सट्रुसन क्र्याक फोहोरबाट बच्न प्रभावकारी तरिकाहरू हुन्।

यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा पृष्ठको तलमा हामीलाई मेल पठाउनुहोस्।