टंगस्टन कार्बाइड कसरी ब्राज गर्ने?

    टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा काट्ने उपकरणहरू, ड्रिलिंग, पंचिंग, र धेरै अन्य अनुप्रयोगहरू समावेश छन्। सिमेन्टेड कार्बाइडले उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र यी विभिन्न पहिरन र काट्ने उपकरणहरूको जीवन विस्तार गर्दछ। यसको मुख्य घटक टंगस्टन हो, जुन दुर्लभ र गैर-नवीकरणीय स्रोत हो, सिमेन्ट कार्बाइडको मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ। थप रूपमा, सिमेन्ट गरिएको कार्बाइडको तुलनात्मक रूपमा उच्च कठोरता छ, र यसको झुकाउने शक्ति अन्य धातुहरू जस्तै स्टीलको भन्दा धेरै कम छ। यी दुई कारणहरूका लागि, सिमेन्टेड कार्बाइड अन्य धातुहरूसँग विभिन्न तरिकाहरूमा जडान हुनुपर्छ, जस्तै थ्रेडेड जडानहरू, क्ल्याम्पिङ, र वेल्डिङ मार्फत। यो लेख अन्य धातुहरूमा टंगस्टन कार्बाइड कसरी टाँस्ने बारे कुरा गर्दैछ।

1. टंगस्टन कार्बाइड के हो?

    टंगस्टन कार्बाइड (WC), जसलाई सिमेन्टेड कार्बाइड पनि भनिन्छ, पाउडर मेटलर्जी भनिने प्रक्रियाद्वारा निर्मित कम्पोजिट सामग्री हो। WC पाउडरलाई बाइन्डर धातु, सामान्यतया कोबाल्ट वा निकेलसँग मिसाइन्छ, प्रिफर्म टुलिङमा कम्प्याक्ट गरिन्छ, र त्यसपछि भट्टीमा सिन्टेर गरिन्छ। "सिमेन्टेड" शब्दले टंगस्टन कार्बाइड कणहरूलाई धातु बाइन्डर सामाग्रीमा कैद गरी र "सिमेन्ट" सँगसँगै सिन्टरिङ प्रक्रियामा टंगस्टन कार्बाइड कणहरू र बाइन्डर (WC-Co) बीचको धातुकर्म बन्धनलाई जनाउँछ। सिमेन्टेड कार्बाइड उद्योगले सामान्यतया यस सामग्रीलाई "कार्बाइड" भनेर बुझाउँछ, यद्यपि टंगस्टन कार्बाइड र सिमेन्टेड कार्बाइड शब्दहरू एकअर्कासँग प्रयोग गरिन्छ।  कार्बाइडले उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति प्रदर्शन गर्दछ, विक्षेपणको प्रतिरोध गर्दछ, र उच्च तापमानमा यसको कठोरता मानहरू राख्छ, एक भौतिक गुण विशेष गरी धातु काट्ने अनुप्रयोगहरूमा उपयोगी हुन्छ। 

२. टंगस्टन कार्बाइड ब्रेजिङमा सफलता सुनिश्चित गर्न दुई अंक

A. भिन्नता विस्तारको कारणले गर्दा तनावको व्यवस्थापन

B.अभिभावक सामग्रीको संकुचन दर र ब्राज मिश्र धातु द्वारा कार्बाइड भिजाउने

    तताउने र शीतलनको समयमा, आधार मूल धातु सामान्यतया विस्तार हुनेछ र कार्बाइड भन्दा उच्च दरमा संकुचन हुनेछ।  टंगस्टन कार्बाइडको थर्मल विस्तार दर लगभग १/३ देखि १/२ स्टिलको हुन्छ।  जब ब्राज्ड एसेम्बली चिसो हुन्छ, अवशिष्ट तनाव कार्बाइड भित्र निर्माण हुन सक्छ।  तनाव र सम्भावित क्र्याकिंगबाट बच्न कार्बाइडको ढिलो एकसमान चिसोलाई सधैं सिफारिस गरिन्छ। पेरेन्ट बेस मेटलको द्रुत संकुचनको कारणले कार्बाइडहरूमा दरार हुनसक्ने हुनाले शमन गर्न सिफारिस गरिएको छैन।

3. ब्रेज मिश्र कसरी छनौट गर्ने

    टंगस्टन कार्बाइड भिजाउन गाह्रो छ। निकेल (Ni) को साना थपिएका सिल्भर ब्राज मिश्रहरू सामान्यतया कार्बाइडहरू स्टीलमा ब्राज गर्न प्रयोग गरिन्छ। निस्सन्देह, कार्बाइड र स्टील दुवै सफा हुनुपर्छ ताकि पिघलाएको ब्राज मिश्र धातुले मिलन सतहहरूलाई पूर्ण रूपमा भिजाउन सक्छ। ब्रेजिङको लागि सफा सतह बनाउन कार्बाइड सतहलाई पीस्नु आवश्यक छ। ग्राइन्डिङले कार्बाइडको सतह टोपोग्राफीलाई सपाट गर्ने फाइदा पनि छ, जसले ब्राज मिश्र धातुलाई भिजाउन र टाँस्न मद्दत गर्न सक्छ। स्टिल कम्पोनेन्टहरू, त्यसै गरी, कुनै पनि अवशिष्ट ग्रीस, तेल, फोहोर, वा अन्य सतह प्रदूषकहरू हटाउन सफा गर्न आवश्यक पर्दछ।  

    निकेल (Ni) र म्यांगनीज (Mn) को साना थपीहरू सहित व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध चाँदीको ब्राज मिश्रले सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड सतहहरूलाई सजिलै भिजाउनेछ। यी ब्राज मिश्रहरूले सामान्यतया टंगस्टन कार्बाइडहरूको राम्रो भिजाउने प्रदर्शन गर्दछ।  यो जोड भित्र अवशिष्ट तनाव कम गर्न को लागी न्यूनतम सम्भावित ब्रेजिङ तापमान संग एक ब्राजिंग फिलर धातु चयन गर्न सिफारिस गरिन्छ।  

आवेदन को लागीठूला कार्बाइडहरूको टाँस्ने क्यासनहरू, स्यान्डविच ब्रेज मिश्र प्रायः प्रयोग गरिन्छ।  यदि साना कार्बाइडहरू (1/2 इन्च2) प्रयोग गर्न सकिँदैन भने, स्यान्डविच मिश्र धातु क्र्याकिंग र कार्बाइडको वारपेज रोक्नको लागि लाभदायक हुन्छ। यी ट्रिमेटलहरू तामाको कोरको दुबै छेउमा बाँधिएको ब्राज फिलरले लगाएका हुन्छन्।  

    · धेरै जसो छलफल टंगस्टन कार्बाइड (WC) को ब्रेजिङको वरिपरि भएको भए तापनि, यदि हामीले पोलिक्रिस्टलाइन डायमन्ड वा PCD उल्लेख गरेनौं भने हामी चुक्नेछौं। PCD को लागि ब्रेजिङ तापमान सामान्यतया 1382 ° F (750 ° C) भन्दा कम राखिएको छ हिराको गिरावटबाट बच्न।  प्रायः, स्टील बडीहरूमा PCD सुझावहरूका निर्माताहरूले कम-तापमान, उच्च-चाँदीको ब्राज फिलर मेटल, जस्तै BAg-24 ब्राज मिश्र धातु प्रयोग गर्नेछन्।  केही उत्पादकहरूले निकल वा म्यांगनीज बिना ब्रेज मिश्र धातु प्रयोग गर्छन्, जस्तै BAg-5 वा BAg-7 ब्राज मिश्र धातु, कम पग्लने तापक्रम र कार्बाइड र स्टिलको कम भिजाउने गुणहरू सहित।

    एक ब्रेजिङ फ्लक्स विधानसभा को तताउने समयमा जोडिने सतहहरु को अक्सीकरण रोक्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।  फ्लक्स पाउडर साधारण चाँदी ब्राज मिश्र धातु संग प्रयोग गरिन्छ।  ब्ल्याक फ्लक्स पाउडर सामान्यतया ब्राज र फ्लक्स निर्माताहरू द्वारा सिफारिस गरिन्छ किनभने यसमा बोरोन थपिएको छ र उच्च तापमानमा अधिक प्रभावकारी हुन्छ।

    त्यहाँ कार्बाइडका लागि धेरै ब्राजिङ मिश्रहरू प्रयोग गरिन्छ। क्लासिक BAG-3 हो, क्याडमियमको साथ 50% चाँदी।  यो एक उत्कृष्ट उत्पादन हो, तर यसमा क्याडमियम छ। सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ BAG-7, टिनको साथ 56% चाँदी, किनभने यो सजिलै भिजेको हुन्छ; यद्यपि, यो एक धेरै कमजोर ब्राजिङ मिश्र धातु हो, र यो मिश्र धातु संग संयुक्त विफलता सामान्य छ। सबैभन्दा बलियो गैर-क्याडमियम मिश्र धातु BAG-22 हो, म्यांगनीजको साथ 49% चाँदी, तर यो प्रवाहमा अलि चिसो छ। BAG-24, 50% चाँदी, क्याडमियम-रहित छ र एक सम्झौता हो।  यो राम्रोसँग बग्छ तर BAG-3 र BAG-22 भन्दा लगभग 40% कमजोर छ।

    हामी दृढताका साथ ब्ल्याक फ्लक्सलाई प्राथमिकता दिन्छौं, यद्यपि धेरैले सेतो फ्लक्ससँग सफलतापूर्वक ब्रेज गर्छन्। दुवै अवस्थामा, तिनीहरू स्पष्ट रूपमा उच्च तापमान प्रवाहहरू छन्। थप रूपमा, हामीले प्युरिफाइड ब्ल्याक फ्लक्सले सामान्य ब्ल्याक फ्लक्स भन्दा राम्रो प्रवाह र बलियो जोडहरू दिन्छ।  

    अन्तिम क्षेत्र जहाँ गल्तीहरू सामान्य छन् संयुक्त डिजाइनमा। प्रशिक्षित वेल्डरहरू सामान्यतया भागहरू जम्मा गर्न र त्यसपछि मोती चलाउन चाहन्छन्। जब तिनीहरू टाँस्छन्, तिनीहरू भागहरू जम्मा गर्न चाहन्छन् र त्यसपछि ब्राजिङ मिश्र धातुलाई जोड्न चाहन्छन्।   

    कार्बाइड ब्रेजिङ गर्दा, यो प्रायः धेरै प्रभावकारी हुन्छ कि खाचको छेउ र तल फ्लक्स गर्नुहोस्, त्यसपछि कार्बाइड मुनि फ्लक्स गरिएको मिश्र धातुको तारका टुक्राहरू राख्नुहोस्।  कार्बाइड आफ्नो ठाउँमा नहोउन्जेल तपाईंले त्यसो गर्नु भनेको तातो हो।   

    मापदण्ड यो हुनुपर्छ कि कार्बाइड फुट्छ वा जोड फेल हुनु अघि स्टिल चीप हुन्छ।