PDC कटर को क्रायोजेनिक उपचार

PDC कटर उच्च तापक्रम र उच्च दबाव (HTHP) प्रविधिको प्रयोग गरेर सिमेन्टेड कार्बाइड सब्सट्रेटको साथ हीराको पाउडर सिन्टेरिङ गरेर प्राप्त उत्कृष्ट गुणहरू भएको कम्पोजिट सामग्री हो।

PDC कटरमा उत्कृष्ट थर्मल चालकता, अल्ट्रा-उच्च कठोरता, र पहिरन प्रतिरोध, साथै उच्च शक्ति, उच्च प्रभाव कठोरता, र वेल्ड गर्न सजिलो छ।

Polycrystalline हीरा तह सिमेन्ट कार्बाइड सब्सट्रेट द्वारा समर्थित छ, जसले ठूलो प्रभाव लोडिङ अवशोषित गर्न सक्छ र कामको समयमा गम्भीर क्षतिबाट बच्न सक्छ। यसरी, PDC व्यापक रूपमा काट्ने उपकरणहरू, भूवैज्ञानिक र तेल र ग्यास वेल ड्रिल बिटहरू, र अन्य पहिरन-प्रतिरोधी उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग भएको थियो।

तेल र ग्यास ड्रिलिंग क्षेत्रमा, कुल ड्रिलिंग फुटेजको 90% भन्दा बढी PDC बिटहरू द्वारा पूरा भएको छ। PDC बिट्स सामान्यतया नरम देखि मध्यम कडा चट्टान गठन ड्रिलिङ को लागी प्रयोग गरिन्छ। जब यो गहिरो ड्रिलिंग को लागी आउँछ, त्यहाँ अझै पनि छोटो जीवन र कम ROP को समस्याहरु छन्।

गहिरो जटिल गठनमा, PDC ड्रिल बिटको काम गर्ने अवस्थाहरू धेरै कठोर छन्। कम्पोजिट टुक्राको विफलताको मुख्य रूपहरूमा म्याक्रो-फ्र्याक्चरहरू समावेश छन् जस्तै भाँचिएको दाँत र ड्रिल बिटले ठूलो प्रभाव भार प्राप्त गर्दा हुने प्रभावको कारणले गर्दा चिपिङ, र अत्यधिक तलको प्वालको तापक्रमले समग्र टुक्राहरू निम्त्याउँछ। पानाको कम पहिरन प्रतिरोधले PDC कम्पोजिट पानाको थर्मल पहिरन निम्त्याउँछ। PDC कम्पोजिट पानाको माथि उल्लिखित विफलताले यसको सेवा जीवन र ड्रिलिंग दक्षतालाई धेरै असर गर्नेछ।

क्रायोजेनिक उपचार के हो?

क्रायोजेनिक उपचार परम्परागत तापको विस्तार हो। यसले तरल नाइट्रोजन र अन्य रेफ्रिजरेन्टहरू कूलिङ मिडियाको रूपमा प्रयोग गर्दछ जुन सामग्रीहरूलाई कोठाको तापक्रम (-100~-196°C) भन्दा कम तापक्रममा चिसो पार्न तिनीहरूको कार्यसम्पादन बढाउन।

धेरै अवस्थित अध्ययनहरूले देखाएको छ कि क्रायोजेनिक उपचारले स्टील, एल्युमिनियम मिश्र र अन्य सामग्रीको मेकानिकल गुणहरूलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ। क्रायोजेनिक उपचार पछि, यी सामग्रीहरूमा वर्षा-बलियो बनाउने घटना हुन्छ। क्रायोजेनिक उपचारले जीवनको प्रभावकारी सुधारको साथमा लचिलो बल, पहिरन प्रतिरोध, र सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणहरूको काटन प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। सान्दर्भिक अनुसन्धानले यो पनि देखाएको छ कि क्रायोजेनिक उपचारले हीरा कणहरूको स्थिर कम्प्रेसिभ शक्तिमा सुधार गर्न सक्छ, शक्तिमा वृद्धिको मुख्य कारण अवशिष्ट तनाव अवस्थाको परिवर्तन हो।

तर, के हामी क्रायोजेनिक उपचार मार्फत PDC कटरको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छौं? यस समयमा त्यहाँ केही सान्दर्भिक अध्ययनहरू छन्।

क्रायोजेनिक उपचार विधि

PDC कटरहरूको लागि क्रायोजेनिक उपचार विधि, अपरेशनहरू निम्न हुन्:

(1) PDC कटरहरूलाई कोठाको तापक्रममा क्रायोजेनिक उपचार भट्टीमा राख्नुहोस्;

(2) क्रायोजेनिक उपचार भट्टी खोल्नुहोस्, तरल नाइट्रोजन पास गर्नुहोस्, र क्रायोजेनिक उपचार भट्टीमा तापमान -3℃/मिनेट को दरमा -30 ℃ मा कम गर्न तापमान नियन्त्रण प्रयोग गर्नुहोस्; जब तापमान -30 ℃ पुग्छ, यो त्यसपछि -1 ℃ / मिनेट मा कम हुनेछ। -120 ℃ मा घटाउनुहोस्; तापमान -120 ℃ पुगे पछि, -0.1 ℃ / मिनेट को गति मा -196 ℃ मा तापमान घटाउनुहोस्;

(३) यसलाई -१९६ डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा २४ घण्टासम्म राख्नुहोस्;

(४) त्यसपछि ०.१ डिग्री सेल्सियस/मिनेटको दरमा तापक्रम -१२० डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, त्यसपछि यसलाई १ डिग्री सेल्सियस/मिनेटको दरले -३० डिग्री सेल्सियसमा घटाउनुहोस्, र अन्तमा यसलाई कोठाको तापक्रममा घटाउनुहोस्। 3°C/min;

(५) PDC कटरहरूको क्रायोजेनिक उपचार पूरा गर्न माथिको अपरेशन दुई पटक दोहोर्याउनुहोस्।

क्रायोजेनिक रूपमा उपचार गरिएको PDC कटर र उपचार नगरिएको PDC कटरलाई ग्राइंडिङ ह्वीलको पहिरन अनुपातको लागि परीक्षण गरियो। परीक्षण नतिजाले पहिरन अनुपात क्रमशः 3380000 र 4800000 रहेको देखाएको छ। परीक्षण नतिजाहरूले देखाए कि गहिरो चिसो पछि चिसो उपचार गरिएको PDC कटरको पहिरन अनुपात क्रायोजेनिक उपचार बिना PDC कटरको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा कम छ।

थप रूपमा, क्रायोजेनिक रूपमा उपचार गरिएको र उपचार नगरिएको PDC कम्पोजिट पानाहरूलाई म्याट्रिक्समा वेल्ड गरिएको थियो र एउटै ड्रिलिंग प्यारामिटरहरूको साथ छेउछाउको इनारहरूको एउटै खण्डमा 200 मिटरसम्म ड्रिल गरिएको थियो। ड्रिल बिटको मेकानिकल ड्रिलिंग ROP क्रायोजेनिकली उपचार गरिएको PDC कटर प्रयोग नगरेको तुलनामा 27.8% ले बढेको छ।

तपाइँ PDC कटर को क्रायोजेनिक उपचार को बारे मा के सोच्नुहुन्छ? हामीलाई आफ्नो टिप्पणी छोड्न स्वागत छ।

PDC कटरहरूको लागि, तपाईं हामीलाई इमेल मार्फत [email protected] मा पुग्न सक्नुहुन्छ।