गठन को तीन प्रकारसिमेन्टेड कार्बाइड रडहरू

कडा मिश्र धातुको उत्पादनमा गठन सबैभन्दा चालु प्रक्रिया हो, र कडा मिश्र धातु खाली ठाउँहरूको सटीक र स्पष्ट गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यो मुख्य प्रक्रिया हो। यो चाहिने आकारको साथ खाली ठाउँमा पाउडर कम्प्याक्ट गर्ने प्रक्रिया हो। यसको आधारभूत आवश्यकताहरू एक निश्चित बल र निर्दिष्ट आकार छ।

1. सटीक मोल्डिंग

प्रेसिजन प्रेसिङमा राम्रो हार्डवेयर मात्र होइन, राम्रो सफ्टवेयर पनि हुनुपर्छ। विशेष गरी, यो हुनु आवश्यक छ: उच्च परिशुद्धता प्रेस (TPA प्रेस), उच्च परिशुद्धता डाइ, उच्च प्रदर्शन मिश्रण, सही प्रेसिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र अन्य आधारभूत अवस्थाहरू।

प्रेसिजन प्रेसिङले समावेश गर्दछ: प्रेसिङ साइकल, प्रेसिङ प्रक्रिया प्यारामिटर मेसिन र गणनाको मापदण्ड, मिश्रण चयन, प्रेसिङ डाइज चयन, डुङ्गा छनोट, र प्रेसिङ गुणस्तर, साथै फिर्ता सामग्री प्रशोधन, आदि।

थिच्ने प्रक्रिया रेखाचित्र↓↓↓

2. एक्सट्रुजन गठन

एक्सट्रुजन मोल्डिङले प्लाष्टिकाइजिङ ट्रीटमेन्ट पछि मिश्रणलाई एक्सट्रुजन सिलिन्डरमा हाल्ने, त्यसपछि एक्सट्रुजन सिलिन्डरको एक छेउमा डाइजको सतहमा चाहिने प्वालहरू राखेर डाइज स्थापना गर्ने हो। एक्स्ट्रुडर सिलिन्डरको अर्को छेउमा एक्स्ट्रुडर घुसाइएको छ। एक्स्ट्रुडरको दबाब एक्स्ट्रुडर मार्फत मिश्रणमा जान्छ, जुन डाइ होलबाट जान्छ र आकारको उत्पादन हुन्छ।

यसको फाइदाहरू छन्: उत्पादनको लम्बाइ सामान्य रूपमा प्रतिबन्धित छैन, र अनुदैर्ध्य घनत्व अधिक समान छ। यस बीच, यो सामान्यतया बलियो उत्पादन निरन्तरता, सरल उपकरण र सुविधाजनक सञ्चालन संग उच्च दक्षता छ।

3. चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

चिसो आइसोस्टेटिक दबाव PASCAL को सिद्धान्तमा आधारित छ; थिचिएको पाउडरलाई एक निश्चित आकार र आकारको लोचदार मोल्डमा बन्द गरिन्छ, र त्यसपछि बन्द उच्च-दबाव कन्टेनरमा राखिन्छ। तरल माध्यम उच्च-दबाव पम्प मार्फत कन्टेनरमा चलाइन्छ, र मध्यमले लोचदार मोल्डको प्रत्येक सतहमा समान रूपमा दबाब दिन्छ। लोचदार मोल्डमा भएको पाउडरलाई पनि सबै दिशाहरूमा समान दबाबको अधीनमा गरिन्छ र यसलाई स्थापना गर्दा यसको आकार समानुपातिक रूपमा घटाइन्छ, ताकि पाउडर निश्चित आकार, आकार र पर्याप्त शक्तिको साथ कम्प्याक्ट खाली ठाउँमा कम्प्याक्ट हुन्छ।

सिन्टरिङ

सिमेन्टेड कार्बाइडको उत्पादनमा सिन्टरिङ अन्तिम प्रमुख प्रक्रिया हो। sintering को उद्देश्य केहि संरचना र गुणहरु संग एक मिश्र धातु मा झरझरा पाउडर कम्प्याक्ट परिवर्तन गर्न को लागी छ। कडा मिश्र धातुको sintering भौतिक परिवर्तन र रासायनिक प्रतिक्रियाहरु को कारण अधिक जटिल छ, तर मुख्य रूप मा भौतिक प्रक्रिया को कारण, जस्तै sintering शरीर घनत्व, कार्बाइड अन्न वृद्धि, बन्धन चरण संरचना परिवर्तन र मिश्र धातु संरचना को गठन।

सम्पूर्ण sintering प्रक्रिया लगभग चार चरणहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ:

वैक्सिङ प्रि-बर्निङ स्टेज (

ठोस चरण sintering चरण (800℃ - eutectic तापमान)

तरल चरण sintering चरण (eutectic तापमान - sintering तापमान)

चिसो अवस्था (सिन्टरिङ तापक्रम-कोठाको तापक्रम)

यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा यस पृष्ठको तलमा हामीलाई मेल पठाउन सक्नुहुन्छ।