Slijpsnelheid Selectie van hardmetalen bramen

Hoge loopsnelheid is erg belangrijk voor efficiënt en economisch gebruik van ronde roterende kop. De hogere loopsnelheid is ook nuttig bij het verminderen van spaanophoping in de sleuf, en helpt ook bij het snijden van hoeken van het werkstuk en vermindert de kans op snijstoringen; ondertussen maakt het ook de kans groter dat de bestandsdrager kapot gaat.

Roterende bramen van harde legeringen moeten draaien op 1.500 tot 3.000 voet per minuut. Volgens deze norm zijn er vele soorten roterende hardmetalen stiftfrezen voor slijpmachines om uit te kiezen. Bijvoorbeeld: 30.000 tpm molen kan de diameter van 3/16 tot 3/8 boor kiezen; Voor slijpmachines met 22.000 RPM is een vijl van 1/4 tot 1/2 diameter beschikbaar. Maar voor een efficiëntere werking kiest u best de meest gebruikte diameter. Daarnaast is ook de slijpomgeving en het systeemonderhoud erg belangrijk; de molen kan kapot gaan als de RPM (Revolutions per Minute) te laag is. Daarom raden wij u aan om af en toe het luchtdruksysteem en de verzegeling van de molen te controleren. De juiste loopsnelheid is inderdaad erg belangrijk om de gewenste snijgraad en kwaliteit van het werkstuk te bereiken. Het verhogen van de snelheid kan de bewerkingskwaliteit verbeteren en de standtijd verlengen, maar het kan ervoor zorgen dat het vijlhandvat breekt. Het verlagen van de snelheid is nuttig om het materiaal snel te snijden, maar het kan leiden tot oververhitting van het systeem, fluctuaties in de snijkwaliteit en andere nadelen. Elk type hardmetalen boor moet worden geselecteerd op basis van de specifieke werking van de juiste snelheid.

Cementcarbide braam wordt ook wel frees wolfraamstaal slijpkop genoemd. Carbide roterende braam wordt veel gebruikt in machines, auto's, scheepsbouw, chemische industrie, procesgraveren en andere industriële sectoren, het effect is opmerkelijk,en de belangrijkste toepassingen zijn:

1. Afwerking van allerlei metalen mallen, zoals schoenvormen enzovoort.

2. Carving van allerlei niet-metalen ambachten en ambachtelijke geschenken.

3. Opruimen van de boor, las van gieten, smeden, lassen van onderdelen, zoals machinegietfabriek, scheepswerf, autofabriek, enz.

4. Groefverwerking van allerlei mechanische onderdelen, het reinigen van leidingen, het afwerken van het oppervlak van het binnenste gat van mechanische onderdelen, zoals machinefabriek, reparatiewerkplaats, enz.

Carbide roterende braam heeft hoofdzakelijk de volgende kenmerken:

1. Het kan worden bewerkt met verschillende metalen onder HRC70 (Rockwell-hardheid), inclusief gehard staal en niet-metalen materiaal, zoals marmer, jade en bot.

2. Het kan het kleine wiel met handvat bij het meeste werk vervangen, en geen stofvervuiling.

3. Het heeft een hoge productie-efficiëntie, die tientallen keren hoger is dan die van een handmatige vijl en bijna tien keer hoger dan die van een klein wiel met handvat.

4. Het kan worden verwerkt tot verschillende vormen van zeer nauwkeurige matrijzen met een goede verwerkingskwaliteit en een fijne oppervlakteafwerking.

5. Lange levensduur, duurzaamheid is 10 keer hoger dan het gereedschap van snelstaal en meer dan 200 keer hoger dan aluminiumoxide slijpschijf.

6. Het kan de arbeidsintensiteit verminderen, de werkomgeving verbeteren omdat het veilig en betrouwbaar is, en het is ook gemakkelijk te gebruiken.

7. Het economische voordeel is aanzienlijk verbeterd en de uitgebreide verwerkingskosten kunnen tientallen keren worden verlaagd.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide producten en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan deze pagina.