Belangrijkste soorten hardmetalen bramen

2025-11-28 Share

Belangrijkste soorten hardmetalen bramen

Als hoogefficiënte snijgereedschappen worden hardmetalen bramen veel gebruikt in de matrijsverwerking, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en andere gebieden vanwege hun hoge hardheid en sterke slijtvastheid. Hun classificatie is gebaseerd op afmetingen zoals vorm, tandprofiel, coating en toepassing, en verschillende soorten bramen spelen een unieke rol in verwerkingsscenario's.


I. Classificatie op vorm: aanpassing aan verschillende verwerkingscontouren

Classificatie op vorm is de meest basale methode, die voornamelijk cilindrische, bolvormige, elliptische, conische en andere typen omvat. Cilindrische hardmetalen stiftfrezen zijn geschikt voor het frezen van vlakke oppervlakken, getrapte oppervlakken en het bewerken van groeven; onder hen heeft het type met rechte groef een goed spaanverwijderingseffect, terwijl het type met spiraalgroef een stabieler snijvermogen heeft. Bolvormige hardmetalen stiftfrezen hebben een boogvormige kop, die vaak wordt gebruikt voor het trimmen en polijsten van gebogen oppervlakken en concave boogoppervlakken. Elliptische hardmetalen stiftfrezen combineren de eigenschappen van cilindrische en bolvormige typen, waardoor ze geschikt zijn voor het bewerken van complexe contouren. Conische hardmetalen frezen worden meestal gebruikt voor smalle spleten, hellende oppervlakken en afschuinen; verschillende tapsheden zijn geschikt voor verschillende verwerkingsdieptes en -hoeken.

II. Classificatie op tandprofiel: overeenkomende verwerkingsprecisie-eisen

Afhankelijk van de verschillen in tandprofiel kunnen ze worden onderverdeeld in drie categorieën: grove tanden, medium tanden en fijne tanden. Hardmetalen frezen met grove tanden hebben een grote tandsteek en voldoende spanruimte, geschikt voor snelle materiaalverwijdering in de ruwe verwerkingsfase, zoals het reinigen van gietbramen en het afsnijden van gelaste onderdelen. Hardmetalen stiftfrezen met middellange tanden hebben gematigde tandprofielen, waardoor snij-efficiëntie en verwerkingsprecisie in balans zijn, en worden vaak gebruikt voor semi-nabewerking. Fijngetande hardmetalen frezen hebben een kleine tandsteek en dichte snijkanten, wat resulteert in een lage oppervlakteruwheid, die geschikt is voor het afwerken en polijsten, vooral voor de bewerking van vormholten met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.


III. Classificatie op basis van coating: omgaan met verschillende materiële uitdagingen

Afhankelijk van de coatingtypen kunnen ze worden onderverdeeld in ongecoate, TiN-coating, TiAlN-coating en andere typen. Ongecoate hardmetalen stiftfrezen hebben lagere kosten en zijn geschikt voor het bewerken van gewone metalen materialen. Hardmetalen stiftfrezen met TiN-coating hebben een hogere hardheid en een met meer dan 30% verbeterde slijtvastheid, geschikt voor moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal en hoogsterkte staal. Hardmetalen stiftfrezen met TiAlN-coating hebben een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, zijn niet gemakkelijk te slijten bij snijden op hoge snelheid en worden vaak gebruikt voor de bewerking van speciale materialen zoals superlegeringen en titaniumlegeringen.


IV. Classificatie per speciale toepassing: gericht op specifieke scenariobehoeften

Daarnaast zijn er speciale hardmetalen bramen die zijn ontworpen voor speciale toepassingen, zoals speciale bramen voor de binnenwanden van buizen, microbramen voor tandheelkundige restauraties en speciaal gevormde bramen voor ambachtelijk snijwerk. Deze speciale typen hebben geoptimaliseerde structuren en afmetingen voor specifieke verwerkingsscenario's, waardoor het toepassingsbereik van hardmetalen bramen verder wordt uitgebreid.

Het verduidelijken van de kenmerken en toepasbare scenario's van verschillende hardmetalen stiftfrezen is de sleutel tot nauwkeurige selectie en verbetering van de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit, en legt ook de basis voor daaropvolgend gebruik en onderhoud.

Stuur ons e -mail
Stuur een bericht en we zullen contact met u opnemen!