Wat moeten we weten over "tinning rods"

2023-03-28 Share

Wat moeten we weten over "tinning rods"

undefined

Voorbereiding en kwaliteitseisen van vertinstaven/strips

Tinstaaf, zoals de naam al aangeeft, is staafsoldeer, wordt de tinstaafindustrie genoemd. Hoofdzakelijk gebruikt voor golfsolderen en dompellassen, is momenteel het grootste verbruik van elektronische soldeervariëteiten; een kleine hoeveelheid wordt ook gebruikt voor vlamsolderen of soldeerlassen van grote constructiedelen en lange lassen. Het is het belangrijkste en meest essentiële verbindingsmateriaal voor alle elektronische en elektrische producten en het wereldwijde jaarlijkse verbruik is ongeveer 100.000 ton.

Het bereidingsproces van blikstrip is eenvoudig, inclusief batching, smelten en gieten, en de mate van oxidatie en het gehalte aan metalen en niet-metalen onzuiverheden worden strikt gecontroleerd. De smelttemperatuur en giettemperatuur hebben grote invloed op de kwaliteit van tin. De bereiding van blikstrips is eenvoudig en de technische drempel laag, waardoor de concurrentie moordend is. De huidige prijzen voegen slechts een magere verwerkingsvergoeding toe aan de kosten van grondstoffen. Zodra de prijs van grondstoffen tin op korte termijn sterk fluctueert, kan de magere winst worden weggevaagd, of zelfs een verlies.

De belangrijkste vereisten voor de kwaliteit van blikstrip zijn als volgt:

(1) Het oppervlak van de tinstrip is glad;

(2) Goede vloeibaarheid en bevochtigbaarheid tijdens het lassen;

(3) Goede mechanische eigenschappen;

(4) Heldere soldeerverbinding;

(5) Minder oxidatieresidu.

De veelvoorkomende gebreken op het oppervlak van blikstrips zijn bloemvlekken en luchtbellen. Deze defecten worden veroorzaakt door het fabricageproces en het gebruik van matrijzen. Er is bijvoorbeeld geen schraapoppervlak tijdens de fabricage, het koelsysteem is niet goed en de mallen zijn niet glad, wat tot bovenstaande problemen zal leiden. De oorzaak van de blaarvorming houdt verband met het weer waarin het is gemaakt. Productiemedewerkers nemen de blikken staaf, gebruiken de hand niet direct, het vocht in de hand zal de helderheid van de blikken staaf beïnvloeden, de blikken versie van het beste gebruik van plastic papier, beide kunnen de helderheid zien, en niet vochtig. Wanneer de opslagtijd lang is of de opslagplaats te vochtig is, zal er een laag oxide op het oppervlak van de blikken strip zijn, waardoor ook de helderheid van de blikken strip zal vervagen, maar dit heeft weinig effect op het gebruikseffect .

De classificatie van blikstrips:

Blikstrips worden geclassificeerd op basis van milieubescherming, inclusief gelode blikstrips en loodvrije blikstrips.

Momenteel zijn de veelgebruikte loodvrije tinstrips: tin koper loodvrije tin strip (Sn99.3Cu0.7), tin zilver koper loodvrije tin strip (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 zilver lood- gratis blikstrip (Sn99Ag0.3Cu0.7), loodvrij blikstrip van het hoge temperatuurtype (SnSb).

De veelgebruikte loodtinelektrode omvat hoofdzakelijk: 63/37 soldeerstaaf (Sn63/Pb37), 60/40 soldeerstaaf (Sn60/Pb40) en soldeerstaaf op hoge temperatuur (400 graden boven lassen).

Naast de hoofdelementen tin bevatten lood, koper, zilver vaak een kleine hoeveelheid andere elementen, zoals nikkel, antimoon, bismut, in, zeldzame aarde enzovoort.

Deze microlegeringselementen in tinstrip hebben grote invloed op de fysische en mechanische eigenschappen van tinstrip: bismut kan de smelttemperatuur van tinstrip verlagen en de bevochtigings- en verspreidingseigenschap verbeteren, maar te veel bismut zal de vermoeidheidslevensduur en plasticiteit van soldeer verminderen gewrichten, en de juiste hoeveelheid bismut is ongeveer 0,2 ~ 1,5%. Ni kan de mechanische eigenschappen en levensduur van soldeerverbindingen verbeteren door de microstructuur te veranderen en de korrel te verfijnen. Bij het systematische ontwerp van de chemische samenstelling hoopt de ontwerper uiteraard dat de blikstrip een optimale balans kan bereiken in verschillende prestatieaspecten, zoals lasprestaties, smelttemperatuur, sterkte, plasticiteit en vermoeidheidslevensduur, enz.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide producten en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan deze pagina.

STUUR ONS POST
Stuur een bericht en we nemen contact met je op!